9. Разработка циклограмм работы оборудования, входящего в РТК

Разработаем циклограмму работы оборудования, входящего в РТК, принимая последовательность выполнения основных и вспомогательных операций в цикле обработки деталей (см. таблицу 9.1). Для определения времени протекания этапа цикла будем использовать следующую формулу:

t=S/V, (9.1)

где S – путь, который проходит определенный элемент,

V – скорость прохождения данного пути.

Перед началом обработки деталей в автоматическом цикле на станке токарь вручную устанавливает заготовку в патрон и включает его систему ЧПУ, обработанную деталь забирает захватом II, вторую заготовку в захват I токарь устанавливает вручную.


Таблица 9.1.

Циклограмма работы оборудования

Вид движения Время, с
Транспортирование заготовки в захвате II в зону обработки 1,62
Опускание захвата I робота 2,33
Зажатие обработанной заготовки губками захвата I и ее раскрепление 3,07
Поднятие захвата I робота 2,33
Поворот захвата I робота с обработанной заготовкой на 180º 2,0
Опускание захвата I робота 2,33
Установка и закрепление заготовки на станке 3,67
Разжатие губок захватного устройства I 1,15
Обработка детали t
Опускание захвата I робота 2,33
Зажатие обработанной заготовки губками захвата I и ее раскрепление 3,07
Поднятие захвата I робота 2,33
Горизонтальное перемещение руки для совмещения оси необработанной заготовки в захвате II с осью патрона 2,0
Опускание захвата II робота 2,33
Установка и закрепление заготовки на станке 3,67
Поднятие захвата II робота 2,33
Обработка детали t
Опускание захвата II робота 2,33
Зажатие обработанной заготовки губками захвата II и ее раскрепление 3,07
Поднятие захвата II робота 2,33
Поворот захвата II робота с обработанной заготовкой на 180º 2,0
Опускание захвата II робота 2,33
Установка и закрепление заготовки на станке 3,67
Разжатие губок захватного устройства II 1,15
Обработка детали. Одновременно с этим происходит перемещение робота к транспортеру-накопителю, установка обработанной заготовки на транспортер-накопитель, перемещение тактового стола на шаг и захват роботом очередной заготовки. t
Общее время цикла 53,44+2tшт

При последующем движении робота по порталу от стола к станку после его остановки и автоматический цикл в описанной последовательности повторяется

Данная циклограмма соответствует токарной обработке любой детали, участвующей в курсовом проектировании.


Заключение

Мы в нашем курсовом проектировании разработали технологический маршрут обработки деталей вставка, палец и ось сателлита. Подобрали станок и оснастку для осуществления токарных операций данного маршрута, а также осуществили выбор и расчет средств автоматизации данных операций: выбрали промышленный робот, тактовый транспортер-накопитель, рассчитали захват и разработали циклограмму работы оборудования, входящего в состав РТК, для обеспечения его автоматической работы. Цели, поставленные в начале курсового проектирования, считаем достигнутыми.


Литература

1.   Косилова А.Г. и др. Справочник технолога-машиностроителя, том 1. – М. Машиностроение, 1985 – 656 с.

2.   Михайлов А.В. План изготовления детали: Методические указания к выполнению курсовых и дипломных проектов. – Тольятти: ТолПИ, 1994. – 22с.

3.   Автоматизированные комплексы механической обработки валов с использованием промышленных роботов./Методические рекомендации НПО ЭНИМС. – М.: НИИНМАШ, 1983. 64 с.

4.   Михайлов А.В. Базирование и технологические базы: Методические указания к выполнению курсовых и дипломных проектов. – Тольятти: ТолПИ, 1994. – 30с.

5.   Локтев С.Е. Станки с программным управлением и промышленные роботы. – М.: Машиностроение, 1986. 320 с.

6.   Средства автоматизации загрузки и разгрузки деталей робототехнического комплекса для токарной обработки: Метод. указания/ Сост. Царев А.М. – Тольятти: ТолПИ, 1991.

7.   Проектирование и разработка промышленных роботов/ С.С. Аншин, А.В. Бабич, А.Г. Баранов и др.; Под общ. ред. Я.А. Шифрина, П.Н. Белянина. – М.: Машиностроение, 1989. – 272с.: ил.


Информация о работе «Разработка робототехнического комплекса токарной обработки вставки, пальца и оси сателлита»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 21087
Количество таблиц: 6
Количество изображений: 13

0 комментариев


Наверх