3.1 Определяем объём заготовки по базовому варианту

Vзаг.баз=мм3 , где

Dmax– максимальный диаметр детали

Hmax – максимальная высота или длина детали

Vзаг.баз=

КИМ1=Vдет/Vзаг = 443038/565111=0,79

КИМ2=Vдет/Vзаг.баз= 443038/1731394 = 0,26

Вес заготовки по базовому варианту:

Gзаг.баз= Vзаг.баз*=13,5кг

3.2 Определение экономии материала

Эм=Gдет*Nз(), где

Gдет – вес детали

Эм=3,5*53040 ()=479012,6кг


3.3 Определение себестоимости изготовления заготовки по принятому и базовому вариантам

Определение стоимости заготовки: Сзагм*Gзаготх*Gотх

Из табл.7 Приложения 1 определяем, что:

См2мб – цена 1т материала заготовки

Смб=3,6 млн.руб за 1 т; К2=1,33

См=4,788 млн.руб за 1 т.

Сотх=0,4 млн.руб за 1т – цена 1т отходов материала

Gотх=Gзаг – Gдет=0,9кг – вес отходов в виде стружки

Gзаг=20707 руб

3.4 Определение экономического эффекта выбранного способа получения заготовки

Э=(Сзаг2заг1)*N3, где

Сзаг1 – стоимость заготовки, полученной по принятому варианту;

Сзаг2 – стоимость заготовки, полученной по базовому варианту

Сзаг1=20707 руб

Сзаг2= См*Gзаг.баз – Сотх*Gотх=24638руб

Gотх= Gзаг.баз-Gдет=10кг

Э=(24638-20707)*53040=208,5 млн.руб.


ГЛАВА 4.

Техническое нормирование

Определяем штучное время на операцию:

tшт=tо+tв+tорг+tТ+tотд, где

tо – основное или машинное время (по табл.8 Приложения1);

tв – вспомогательное время на установку, снятие и закрепление детали (таб.9 Приложение1);

tоп= tо+tв – оперативное время;

tорг – время на организационное обслуживание рабочего места;

tорг=(4…8%)tоп;

tT – время на техническое обслуживание рабочего места

tT = (3…6%)tоп;

tотд – время на отдых и личные потребности;

tотд = (6…8%)tоп

Для следующих ниже операций:

tорг=5% tоп; tT=4%tоп; tотд=7%tоп.

1.         Операции 005 Токарная черновая и 010 Токарная чистовая

tо(перекрываемое)=tМчист=0,000175*44*46=0,35мин;

tв=0,39мин; tорг=0,037мин; tT=0,0296мин; tотд=0,0518мин; tшт=0,86мин

2.         Операции 015 Токарная черновая и 020 Токарная чистовая

tо(перекрываемое)=tМчист=0,000175*53,6*90=0,84мин;

tв=0,39мин; tорг=0,0615мин; tT=0,0492мин; tотд=0,0861мин; tшт=1,23мин


3.         Операция 025 Фрезерная

tо=0,0087*43*1=0,37мин;

tв=0,34мин; tорг=0,0355мин; tT=0,0284мин; tотд=0,0497мин; tшт=0,82мин

4.       Операция 030 Зубофрезерная

tо=0,00913*81,83*24=17,93мин;

tв=0,36мин; tорг=0,91мин; tT=0,73мин; tотд=1,28мин; tшт=21,21мин

5.       Операция 035 Термообработка

6.       Операция040 Зубошлифовальная чистовая

tо=(0,027*20+0,4)*24=24,96мин;

tв=0,33мин; tорг=1,26мин; tT=1,01мин; tотд=1,77мин; tшт=29,33мин

7.       Операция 045 Шлифовальная

tо=2*0,000184*50*57+0,00037*50*30=1,54мин;

tв=0,30мин; tорг=0,09мин; tT=0,07мин; tотд=0,13мин; tшт=1,84мин


Список использованной литературы

 

1.       Егоров М.Е., Дементьев В.И., Дмитриев В.Л.: «Технология машиностроения» – М.: Высшая школа, 1976

2.         Космачев И.Г. «Карманный справочник технолога-инструментальщика» - Ленинград: Машиностроение, 1970

3.         Малышев Е.Н., Никитич В.Т., Сидоров В.Б. «Методические указания по выполнению курсовой работы «Разработка технологии изготовления типовых деталей»» - Калуга: КФМГТУ им. Н.Э.Баумана, 2000

4.         «Металлорежущие станки». Под ред. Ковалёва Н.С., Красниченко Л.В., Никулина Н.С. – М: Машиностроение, 1980

5.         «Организация, планирование и управление предприятием машиностроения». Под ред. Глаголевой Л.А. – М: Машиностроение, 1982

6.         «Справочник технолога-машиностроителя» в 2-х томах. Под ред. Косиловой А.Г., Мерещакова Р.К. – М: Машиностроение, 1986.


Информация о работе «Разработка технологии изготовления типовых деталей»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 13423
Количество таблиц: 1
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
22561
5
4

... , горячим выдавливанием или штамповкой на ГКМ. Однако, выбор между этими способами требует способности хорошо разбираться в них и наличия методических указаний к разработке технологии по каждому способу. Штамповку валов, имеющих отношение длины поперечнику более 2,5 – 3 приходится во избежание продольного изгиба штамповать поперек оси заготовки (деформирующие силы перпендикулярны оси заготовки). ...

Скачать
83187
20
2

... прессматериала Хранение герметично упакованного в пленочный мешок прессматериала может осуществляться в течение 12 месяцев при температуре не выше 20 0С и относительной влажности 50–60%. 4. Разработка технологии изготовления фрикционных тормозных колодок. 4.1 Обоснование выбора метода Выбор метода формования изделия из ПМ определяется конфигурацией и размерами изделия, техническими ...

Скачать
144144
9
18

... . В ней можно не только проектировать упаковку, но также штанцформы и отделения для удаления облоя. Глава 5. Методика разработки технологии изготовления макета   5.1 Методика проведения исследований Оборудование, которое применялось в работе - плоттер Wild TA-10. Описание: 1.  поверхность для резки 1760х1600мм 2.  производительность при черчении - макс. скорость 500 мм/с; - ускорение ...

Скачать
51971
7
4

... при соотношении наружного диаметра заготовки к диаметру отверстия плиты равном 1,3 – 1,35.   4. Разработка технологического процесса ковки Исходными данными для разработки технологии изготовления заготовки кованого валка холодной прокатки являются чертёж детали и марка стали поковки. Эскиз рабочего валка стана холодной прокатки из стали 9X2МФ представлен на рис. 4. Рис. 4. Эскиз рабочего ...

0 комментариев


Наверх