2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет мощности печи и выхода на предприятии
Часовая производительность печи, Рч, кг/ч, рассчитывается по формуле
N * n * m * 60
Рч = ----------------------------, (1)
Tвып.
где N – количество рядов изделий (по длине пода печи), шт.;
n – количество изделий в 1 ряду (по ширине пода печи), шт.;
m – масса одного изделия, кг;
Tвып. – продолжительность выпечки, мин..
Количество изделий по длине пода N, шт., рассчитывается по формуле
L - a
N = -----------------, (2)
d + a
где L – длина пода, мм;
a – зазор между изделиями (при автоматизированной посадке), мм;
d – диаметр изделия, мм.
Количество изделий по ширине пода n, шт., рассчитывается по формуле
B - a
n = -----------------, (3)
d + a
где B – ширина пода, мм;
a – зазор между изделиями (при автоматизированной посадке), мм;
d – диаметр изделия, мм.
1200 - 50
N = ----------------- = 49, 79 = 49 (шт.)
190 + 50
2100 – 50
n = ------------------- = 8, 54 = 8 (шт.)
190 + 50
49 * 8 * 0,8 * 60
Рч = ---------------------------- = 627, 20 (кг/ч)
30
Расчет суточной производительности печи, Рсут., кг/сут., рассчитывается по формуле
Рсут. = 627, 20 * 23 = 14 425, 60 кг/сут. (4)
Таблица 7. – Расчет суточной мощности предприятия.
Вид изделия | Часовая производительность печи, кг/ч | Продолжительность выработки по графику, ч | Суточная выработка | |
По заданию | По расчету | |||
Хлеб домашний | 627,20 | 23 | - | 14 425, 60 |
График работы печи.
Наименование печи | Загруженность печи | |||||||||||||||||||||||
1 смена | 2 смена | 3 смена | ||||||||||||||||||||||
Г4-ПХ4С-25 | ||||||||||||||||||||||||
- производство хлеба домашнего подового круглого из муки 1 сорта |
- пересмена.
2.2 Расчет выхода изделий
Выход хлеба и хлебобулочных изделий по методу Б.Н. Николаева Вхл., %, рассчитывается по формуле
mбр. mуп. mус.
Вхл. = mт. * (1 - -------) * (1 - -------) * (1 - -------), (5)
100 100 100
где mт – масса теста, кг;
mбр. – затраты на брожение, %;
mуп. – затраты на упек, %;
mус. – затраты на усушку, %.
Масса теста mт, кг, вычисляется по формуле
mс * (100 – wср.)
mт = --------------------------, (6)
100 – wт
где mс – масса сырья, кг;
wср – средневзвешенная влажность, %;
wт – влажность теста, %.
Средневзвешенная влажность теста wср, %, рассчитывается по формуле
m1 * w1 + m2 * w2 + … + mn * wn
wср = --------------------------------------------, (7)
mc
где m1,m2,mn – масса сырья дозируемого по рецептуре, кг;
w1,w2,wn – влажность сырья дозируемого по рецептуре, кг.
Влажность теста wт, %, рассчитывается по формуле
wт = wхл. + n, (8)
где wхл. – влажность хлеба, %;
n – разница между влажностью теста и хлеба (т.к. m = 0,8 кг, n = 1).
wт = 44 + 1 = 45 %
100 * 14,5 + 1,0 * 75 + 1,5 * 3,5 + 3,0 * 0,14 + 25,0 * 88
wср = --------------------------------------------------------------------------- = 28, 59 %
130,5
130,5 * (100 – 28,59)
mт = ----------------------------- = 169, 44 кг
100 – 45
3,3 12 4,0
Вхл. = 169, 44 * (1 - ------) * (1 - ------) * (1 - ------) = 138, 4 %
100 100 100
Ориентировочный выход хлеба Вхл.ор., %, рассчитывается по формуле
Вхл.ор. = Вхл. расч. – П, (9)
где П – сумма потерь при производстве, %.
2.3 Расчет производственной рецептуры
Общий часовой расход муки mмч, кг, рассчитывается по формуле
Pч * 100
mмч = ------------------- (10)
Вхл.
627, 20 *100
mмч = ---------------------- = 453, 2 кг
138, 4
Общий минутный расход муки mмобщ., кг/мин, рассчитывается по формуле
mмч
mмобщ. = ----------- (11)
60
453, 2
mмобщ. = ------------ = 7, 6 кг/мин
60
Масса муки на замес полуфабриката (опары) mмп/ф, кг/мин, рассчитывается по формуле
mмобщ. * 60
mмп/ф = --------------------- (12)
100
7, 6 * 60
mмп/ф = ---------------- = 4, 56 кг/мин
100
Масса муки на замес теста mм.т., кг/мин, рассчитывается по формуле
mм.т. = mмобщ. - mмп/ф (13)
mм.т. = 7, 6 – 4, 56 = 3, 04 кг/мин
Масса дрожжевой суспензии mдр.сусп., кг, рассчитывается по формуле
mмобщ. * mдр.рец. * (1+Х)
mдр.сусп. = -----------------------------------, (14)
100
где mдр.рец. – количество дрожжей дозируемых по рецептуре на 100 кг муки, %;
Х – количество частей воды на 1 часть дрожжей.
7, 6 * 1, 0 * (1+3)
mдр.сусп. = -------------------------- = 0, 3 кг
100
Таблица 8. – Содержание сухих веществ в опаре.
Компонент опары | Масса, кг | Влажность, % | Содержание сухих веществ | |
% | кг | |||
Мука пшеничная 1 с, кг | 4, 56 | 14, 5 | 85, 5 | 3, 9 |
Дрожжевая суспензия, кг | 0, 3 | 94 | 6 | 0, 018 |
Итого | 4, 86 | 3, 92 |
Масса полуфабриката (опары) mп/ф, кг, рассчитывается по формуле
mс.в.п/ф * 100
mп/ф = ----------------------------, (15)
100 – wп/ф
где mс.в.п/ф – масса сухих веществ в полуфабрикате, кг;
wп/ф – влажность полуфабриката, %.
3, 92 * 100
mп/ф = -------------------- = 7 кг
100 – 44
Масса воды для замеса полуфабриката (опары) mв.п/ф, кг/мин, рассчитывается по формуле
mв.п/ф = mп/ф – mсыр.п/ф, (16)
где mсыр.п/ф – масса сырья в полуфабрикате, кг.
mв.п/ф = 7 – 4, 86 = 2, 14 кг/мин
Масса солевого и сахарного растворов m… р-ра, кг/мин, рассчитывается по формуле
mмобщ. * mсыр.рец.
m…. р-ра = -----------------------------, (17)
Ср-ра
где mсыр.рец. - количество сырья по рецептуре на 100 кг муки, %;
Ср-ра – концентрация раствора, %.
7, 6 * 1, 5
mсол.р-ра = ----------------------- = 0, 44 кг/мин
26
7, 6 * 3, 0
mсах.р-ра = ----------------------- = 0, 46 кг/мин
50
Масса молока цельного mмол., кг/мин, рассчитывается по формуле
mмобщ. * mсыр.рец.
mмол. = --------------------------- (18)
100
7, 6 * 25
mмол. = ----------------- = 1, 9 кг/мин
100
Таблица 9. – Сухие вещества в тесте.
Компонент опары | Масса, кг | Влажность, % | Содержание сухих веществ | |
% | кг | |||
Мука пшеничная 1 с, кг/мин | 3, 04 | 14, 5 | 85, 5 | 2, 6 |
Опара, кг/мин | 7 | 44 | 56 | 3, 92 |
Солевой раствор, кг/мин | 0, 44 | 74 | 26 | 0, 11 |
Сахарный раствор, кг/мин | 0, 46 | 50 | 50 | 0, 23 |
Молоко цельное, кг/мин | 1, 9 | 88 | 12 | 0, 23 |
Итого | 12, 84 | 7, 09 |
Масса полуфабриката (теста) mт., кг/мин, рассчитывается по формуле (15)
7, 09 *100
mт. = ------------------ = 12, 89 кг/мин
100 – 45
Масса воды для замеса полуфабриката (теста) mв.т., кг/мин, рассчитывается по формуле (16)
mв.т. = 12, 89 – 12, 84 = 0, 05
Таблица 10. – Производственная рецептура.
Наименование сырья | Расход сырья, кг | |
опара | тесто | |
Мука пшеничная 1 с, кг/мин | 4, 56 | 3, 04 |
Дрожжевая суспензия, кг/мин | 0, 3 | --- |
Опара, кг/мин | --- | 7 |
Вода, кг/мин | 2, 14 | 0, 05 |
Солевой раствор, кг/мин | --- | 0, 44 |
Сахарный раствор, кг/мин | --- | 0, 46 |
Молоко цельное, кг/мин | --- | 1, 9 |
Температура начальная, 0С | 28 – 29 | 29 – 30 |
Продолжительность брожения, мин | 210 – 240 | 60 – 90 |
Кислотность конечная, град | 3, 5 – 4, 0 | 3, 0 |
2.4 Расчет запасов сырья
Суточный расход муки mм.сут., кг/сут, рассчитывается по формуле
mм.сут. = mмч * 23 (19)
mм.сут. = 453, 2 * 23 = 10 423, 6 кг/сут
Таблица 11. – Суточный расход муки.
Наименование изделия | Суточная выработка | Выход изделия | Расход муки (сут.), кг |
Хлеб домашний | 14 425, 60 | 138, 4 % | 10 423, 6 |
Суточный расход сырья mсыр.сут., кг/сут, рассчитывается по формуле
mм.сут. * mсыр.рец.
mсыр.сут. = -------------------------- (20)
100
10 423, 6 * 1, 0
mдр.сут. = ------------------------ = 104, 23 кг/сут
100
10 423, 6 * 1, 5
mсол.сут. = ------------------------ = 156, 35 кг/сут
100
10 423, 6 * 3, 0
mсах.сут. = ------------------------ = 312, 71 кг/сут
100
10 423, 6 * 25, 0
mмол.сут. = ----------------------- = 2 605, 9 кг/сут
100
Таблица 12. – Суточный расход сырья.
Наименование изделия | Расход муки в сутки, кг | Масса сырья, кг | |||
Дрожжи | Соль | Сахар | Молоко | ||
Хлеб домашний | 10 423, 6 | 104, 23 | 156, 35 | 312, 71 | 2 605, 9 |
Масса сырья с учетом срока хранения mсыр.зап., кг, рассчитывается по формуле
mсыр.зап. = mсыр.сут. * Tхран., (21)
где Tхран. – продолжительность хранения.
mм.зап. = 10 423, 6 * 7 = 72 965, 2 кг
mдр.зап. = 104, 23 * 3 = 312, 69 кг
mсол.зап. = 156, 35 * 12 = 1 876, 2 кг
mсах.зап. = 312, 71 * 15 = 4 690, 65 кг
mмол.зап. = 2 605, 9 * 1 = 2 605, 9 кг
Таблица 13. – Запас сырья на складе.
Наименование сырья | Суточный расход, кг | Способ хранения | Продолжительность хранения, сут. | Запас сырья, кг |
Мука пшеничная 1 с, кг | 10 423, 6 | Бестарный | 7 | 72 965, 2 |
Дрожжи хл/п, кг | 104, 23 | Тарный | 3 | 312, 69 |
Соль поваренная пищевая, кг | 156, 35 | «Мокрый» | 12 | 1 876, 2 |
Сахар – песок, кг | 312, 71 | Тарный | 15 | 4 690, 65 |
Молоко цельное | 2 605, 9 | Тарный | 1 | 2 605, 9 |
2.5 Расчет оборудования для хранения и подготовки сырья
Количество силосов или бункеров N, шт., рассчитывается по формуле
mмсут.
N = ---------------, (22)
mмб(с)
где mмсут. – запас муки на сладе, кг;
mмб(с) – масса муки в бункере (силосе), кг.
Таблица 14. – Расчет количества бункеров.
Сорт муки | Запас муки, кг | Характеристика емкости | Количество емкостей | |
Марка | Вместимость | |||
Мука пшеничная 1 с, кг | 72 965, 2 | М - 111 | 15 000 | 5 1 |
Всего: 6
Принимаем для хранения муки бункер М – 111 в количестве 6 штук.
72 965, 2
N = -------------- = 4, 86 = 5 шт.
15 000
Объем емкости для хранения солевого раствора V, м3, рассчитывается по формуле
mсол.зап. * 100 * К
V = -------------------------------------, (23)
С * 100
где К – коэффициент увеличения объема;
С – содержание соли % к массе раствора, %.
1 876, 2 * 100
V = -------------------------- = 72, 16 м3
26 * 100
Принимаем емкость для хранения солевого раствора Т1-ХСУ-2
Расчет количества штабелей N, шт., рассчитывается по формуле
mсах.зап.
N = ---------------------, (25)
mсах.шт.
где mсах.шт. – количество мешков в одном штабеле, шт.
Масса сахара в одном штабеле mсах.шт., шт., рассчитывается по формуле
mсах.шт. = n1 * n2 * mсах.меш.
где n1 – мешков в ряду, шт.;
n2 – мешков в высоту, шт.;
mсах.меш. – масса сахара в 1 мешке, кг.
mсах.шт. = 3 * 8 * 50 = 1 200 кг
4 690, 65
N = ------------------ = 3, 91 = 4 шт.
1 200
Количество производственных бункеров N, шт., рассчитывают по формуле
mмч * Tхр.
N = ----------------------, (26)
mмб(с)
где Tхр. – продолжительность хранения муки в бункере, ч;
mмб(с) – масса муки в одном бункере, кг.
453, 2 * 7
N = ----------------- = 2, 12 = 3 шт.
1 500
Принимаем 3и производственных бункера марки ХЕ-162
Количество просеивателей N, шт., рассчитывается по формуле
mмч
N = --------------, (27)
Qч
453, 2
N = -------------- = 0, 15 = 1 шт.
3 000
Принимаем 2а просеивателя типа «Бурат ПБ – 1,5»
2.6 Расчет оборудования тестоприготовительного отделения
Общий объем бункера для брожения опары Vоп., м3, рассчитывается по формуле
mмч * Tбр. * 100 * n
Vоп. = ----------------------------, (28)
1000 * g * (n – 1)
где mмч – минутный расход муки на приготовление полуфабриката, кг/мин;
Tбр. – продолжительность брожения, ч;
n – количество секций в бункере, шт.;
g – норма загрузки муки на 100 л емкости.
4, 56 * 210 * 100 * 6
Vоп. = ---------------------------- = 5, 0 м3
1000 * 23 * (6 – 1)
Принимаем бункер для брожения опары И8-ХТА-12/2
Ритм сменяемости секций брожений бункера r, мин, рассчитывается по формуле
Tбр. * 60
r = ----------------, (29)
n – 1
210 * 60
r = ---------------- = 2 520
6 – 1
Объем стационарного корыта для брожения теста Vб/т, м3, рассчитывается по формуле
mм.общ. * Tбр. * 100
Vб/т = --------------------------- (30)
1000 * g
7, 6 * 60 * 100
Vб/т = --------------------------- = 1, 98 м3
1000 * 23
Принимаем корыто для брожения теста И8-ХТА-12/2
2.7 Расчет оборудования тесторазделочного отделения.
Количество тестоделителей Nд, шт., рассчитывается по формуле
nп * 1, 05
Nд = ------------------, (31)
nд
где nп – минутная потребность печи в тестовых заготовках, шт./мин;
1, 05 – коэффициент, учитывающий остатки и брак;
nд – производительность.
Минутная потребность в тестовых заготовках nп, шт., рассчитывается по формуле
Pп.ч.
nп = =----------------- (32)
60 * М
627, 20
nп = =----------------- = 13, 07 = 13 шт.
60 * 0, 8
13 * 1, 05
Nд = ------------------
Принимаем Тестоделитель А2 – ХТН
Количество люлек в расстойном шкафу Nр, шт., рассчитывается по формуле
N * Tр
Nр = --------------, (33)
Tв
где N – количество люлек, рядов листов, рядов изделий в печи, шт.;
Tр – продолжительность расстойки, мин;
Tв – продолжительность выпечки, мин.
49 * 40
Nр = -------------- = 56 шт.
35
Принимаем расстойный шкаф Т1-ХР2-3-60
2.8 Расчет оборудования для хранения готовой продукции.
Количество контейнеров для хранения готовой продукции Nк, шт., рассчитывается по формуле
Pп.ч. * Tхр
Nк = -----------------, (34)
nлот * mизд.
где Tхр – продолжительность хранения, сут;
nлот – количество лотков, шт.
627, 20 * 10
Nк = ----------------- = 313, 6 = 314
25 * 0, 8
Принимаем хлебный контейнер А2-ХМТ/25 в количестве 314 шт.
Заключение.
В данной работе были проведены расчеты производственной рецептуры и оборудования для производства хлеба домашнего округлой формы на БГО в печи Г4-ПХ4С-25.
Список литературы
1. Зверева Л. Ф., Немцова З. С., Волкова Н. П. Технология и технохимический контроль хлебопекарного производства. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.
2. Курсовое проектирование методические указания. – М.: Министерство пищевой промышленности, 1984.
3. Сборник рецептур на хлеб и хлебобулочные изделия.
4. Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий. – М.: Прейскурантиздат, 1984.
5. Цыганов Т.Б. технология хлебопекарного производства. – М.: ПрофОбл издательство, 2001.
... производства хлеба. · Неудовлетворительное качество хлеба. · Отсутствие фирменной торговли. Пекарня «Мэри». Частное предприятие, основанное в 90-х годах. Специализируется на производстве хлеба высшего сорта, хлебобулочных и кондитерских изделий. Используется традиционное сырьё, оборудование – мини-пекарни. Рынок сбыта – город Магнитогорск: 40% - Левобережный район, 20% ...
... каждому виду товара или услуги, что позволяет сравнивать их между собой по экономической эффективности. Такой прогноз обычно составляется на три года вперед. 2. Разработка бизнес-плана по производству новой продукции ООО «Сладкий рай» 2.1. Описание проекта (РЕЗЮМЕ) На территории Алтайского края находится более семи крупных предприятий пищевой промышленности, выпускающих различные виды ...
... школьного питания должна найти достойное место в реализации приоритетных национальных проектов в сфере здравоохранения и образования. ГЛАВА 3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ ШКОЛЬНОГО ПИТАНИЯ Г. ИРКУТСКА 3.1 Актуальные направления развития системы школьного питания г. Иркутска На основе проведенного нами анализа и тенденций современного состояния системы школьного питания в г. Иркутске ...
... труда и культуру производства и найти своего покупателя при жесткой конкуренции на потребительском рынке /14/. Цель и задачи исследования Цель исследования: «Разработка технологии горячего блюда из мяса птицы и подбор средств измерения контроля качества». Задачи: - подбор основного сырья — мяса курицы; - разработка технологии горячего блюда; - подбор средств измерения ...
0 комментариев