13. Окончательный расчет параметров потока на входе и геометрических параметров входного сечения рабочего колеса.
Значение принимаем полученным в п.10.
Совпадение и полученного хорошее.
14. Окончательный расчет параметров потока на выходе и геометрических параметров выходного сечения рабочего колеса.
В виду незначительного изменения и соответственно , величины остаются теми же.
Величина не пересчитывается.
Величины , и можно не уточнять.
По таблицам газодинамических функций
- коэффициент, учитывающий загромождение выходного сечения поперечным слоем, по результатов экспериментов изменения в пределах . Большая величина соответствует меньшим расходам воздуха.
- коэффициент, учитывающий… выходного сечения лопатками.
- число лопаток колеса.
- толщина лопатки на выходе из колеса.
Для выполненных компрессоров с расходом воздуха и Для литых колес закрытого типа, у которых выходные кромки не удается механически обработать , у колес с .
Так как, проектируемый компрессор малорасходный и колесо предполагается сделать полуоткрытым с механической обработкой лопаток, принимаем
Высота лопатки на выходе получилась удовлетворительной (h2>0,005 м). Если потребуется увеличить h2, следует уменьшить величину в пределах рекомендованного в п.11 диапазона и повторить расчет с момента уточнения (п.12)
, что приемлемо (см. п.11)
II-2 Расчет параметров потока на входе в радиальный лопаточный диффузор.
В рассматриваемом примере незначительно превышает единицу. Поэтому отношение выбираем равным 1,1. В связи с абсолютно малым размером высоты лопатки на выходе из колеса, принимаем h3=h2. В других случаях при выборе геометрических параметров безлопаточного диффузора следует руководствоваться разделом 2.1 [ ].
При расчете параметров потока на выходе из безлопаточного диффузора, кроме рассчитанных параметров на выходе из рабочего колеса и выбранных величин и h3 необходимо дополнительно задать значение коэффициентов сопротивления и.
Потери в безлопаточном диффузоре складываются из потерь на трение, потерь, связанных с торможением потока (диффузорностью), с выравниванием относительных скоростей , по шагу лопаток и с неравномерностью поля абсолютных скоростей по высоте канала .
Выделить и подсчитать отдельные виды потерь не представляется возможным, поэтому работу безлопаточного диффузора характеризуют суммарной величиной потерь , определяемой по формуле потерь на трение:
, но с увеличением и неизменным по радиусу значением
В ядре потока окружная составляющая абсолютной скорости изменяется вдоль радиуса по закону , а у боковых стенок безлопаточного диффузора циркуляция за счет сил трения уменьшается.
При (приближенно с ошибкой менее 1%)
При
(принимается);
При а также при для определения потерь и соответственно параметров потока на выходе из безлопаточного диффузора вся его радиальная протяженность разбивается на несколько участков, на которых рассчитываются потери и значения .
Порядок и результаты расчета параметров потока на выходе из безлопаточного диффузора представлены в таблице 3.
Таблица 3
№ | Формула | Результат | Размерность | Примечание | |
1 | 2,29 | Принимается в 1ом приближении | |||
2 | 1,1 | ||||
3 | 0,2292 | м | |||
4 | 0,0078 | м | |||
5 | 1,05 | ||||
6 | 0,025 | ||||
7 | 0,01 | ||||
8 | 1 прибл. | 2 прибл. | В 1ом приближении принято | ||
3400,12 | 3432,38 | ||||
9 | 0,976 | 0,976 | |||
10 | 490,73 | 490,73 | кПа | ||
11 | 340,14 | 340,37 | В 1ом приближении принято | ||
12 | 0,8501 | 0,8503 | |||
13 | 0,8793 | 0,8794 | |||
14 | 0,00561 | 0,00561 | |||
15 | 0,4861 | 0,4861 | |||
16 | 0,322 | 0,322 | |||
17 | 0,3019 | 0,3019 | |||
18 | 0,903 | 0,9033 | |||
19 | 361,5 | 361,6 | |||
20 | 120,85 | 120,85 | |||
21 | 2,478 | 2,478 | |||
22 |
Параметры, полученные во 2 приближении можно считать окончательными.
Расчет параметров на выходе из радиального лопаточного диффузора (РЛД)
Сначала необходимо выбрать тип радиального диффузора (лопаточный или канального типа, одно или двухрядный, патрубочного типа и т.д.). Выбор типа диффузора больше влияние оказывают конструктивные соображения (габаритные размеры, требования и максимальные толщины лопаток, параллельность стенок в меридианальном сечении и т.д.).
При расчете параметров на выходе из радиального лопаточного диффузора кроме параметров потока на входе () необходимо задать величины .
Рассмотрим вариант однорядного РЛД, выполненный в виде решетки тонких профилей с острыми входными кромками.
Таблица 4. Порядок расчета средних значений параметров потока на выходе из РЛД.
№ | Формула | Результат | Размерность | Примечание | |||||
1 | 1,3 | - Для однорядного РЛД в составе радиально осевой выходной системы - Для двухрядного РЛД - | |||||||
2 | 0,298 | м | |||||||
3 | 1 | Обычно . Если , то , - угол расширения канала РЛД в меридиональной плоскости. | |||||||
4 | 0,0078 | м | |||||||
5 | 2,0 | Для однорядного РЛД может доходить до , при этом величина . Для двухрядного РЛД Для трехрядного РЛД при этом | |||||||
6 | 0,954 | 0,8 | 0,85 | 0,9 | 0,95 | 1,0 | |||
0,913 | 0,913 | 0,956 | 0,94 | 0,926 | |||||
0,95 | 0,951 | 0,943 | 0,928 | 0,909 | |||||
7 | 1,05 | ||||||||
8 | 0,001878 | ||||||||
9 | при при при | ||||||||
10 | 0,001924 | ||||||||
11 | Величина должна находиться в пределах | ||||||||
12 | |||||||||
13 | 21 | Число лопаток диффузора (округляется до целого) | |||||||
14 | 1,0218 | - толщина выходной кромки лопатки | |||||||
15 | 2,022 | ||||||||
16 | 468,16 | кПа | |||||||
17 | 4,6215 | ||||||||
18 | 478,5 | к | |||||||
19 | 0,5178 | ||||||||
20 | 0,3496 | Таблицы Г-Д функций
| |||||||
21 | 439,04 | кПа | |||||||
22 | 468,74 | к | |||||||
23 | 139,94 | ||||||||
24 | 76,425 | ||||||||
25 | 117,2278 | ||||||||
26 | 0,007299 | ||||||||
27 | 3,01169 |
Так как скорость (максимально допустимой величины на выходе из компрессора), то необходимо использовать дополнительный осевой диффузор, предварительно развернув поток на в меридиональной плоскости.
Расчет параметров на входе в осевой диффузор и на выходе из него
Согласно экспериментальным данным коэффициент восстановления полного давления в радиально-осевом повороте (РОП) может быть принят равным , а коэффициент потерь в осевом спрямляющем аппарате (ОСА) при геометрической степени диффузорности и угле изгиба лопатки - . Коэффициент загромождения
Порядок расчета представлен в таблице 5.
Таблица 5.
№ | Формула | Результат | Размерность | Примечание |
1 | 0,00936 | М | - внутренний радиус поворота ОСА | |
2 | 0,3167 | М | Внешний диаметр поворота ОСА | |
3 | 461,138 | кПа | Меньшее значение соответствует меньшему значению отношения | |
4 | 84,07 | |||
5 | 3,4043 | |||
6 | В 1ом приближении принимаем | |||
7 | 3,216 | |||
8 | 0,0062 | |||
9 | 0,3289 | М | ||
10 | 0,0061 | М | ||
11 | 0,3228 | М | ||
12 | 108,22 | |||
13 | 137,07 | |||
14 | 0,3424 | |||
15 | 0,9322 0,9432 0,5247 | По таблицам Г-Д функций | ||
Отличие от принятого значения менее 0,2%. 2ое приближение не требуется | ||||
16 | 0,7768 | |||
17 | ||||
18 | 428,87 3,2109 | кПа | ||
19 | 0,3289 | М | (принимается) | |
20 | 0,3167 | М | (принимается) | |
21 | Задается | |||
22 | 1,65 | |||
23 | 0,03 | |||
24 | 1,05 | |||
25 | 0,8228 | М | ||
26 | 0,0061 | М | Принимается | |
27 | 281,82 | Дж | ||
28 | 0,98 | |||
29 | 451,9 | кПа | ||
30 | 478,5 | К | ||
31 | 0,317 | |||
32 | 0,205 | По таблицам Г-Д функций | ||
33 | 82,6 | |||
34 | 4,46 | |||
35 | 0,9756 | По таблицам Г-Д функций | ||
36 | 440,87 | |||
37 | 0,79 |
Полученные результаты можно считать удовлетворительными, тем более что в составе двигателя потери с выходной скоростью относят к компрессору и фактически определяется по величине (замеренной на кожухе камеры сгорания).
Расчет выходной системы, состоящей из многорядного лопаточного диффузора или однорядного с лопатками клиновидной формы производится по этой же методике, но с учетом особенностей каждой из этих схем. Например, толщина клиновидной лопатки на выходе (на ) выбирается с учетом диаметра технологического отверстия и его расположения на лопатке.
Необходимость использования осевого диффузора во всех случаях определяется величиной скорости . Если , то применение ОСА не имеет смысла.
... ; ; ; Отличие от принятого значения менее 0,2%. 2ое приближение не требуется ; ; ; ; ; ; , ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; . 3.Профилирование элементов ЦБК Профилирование рабочих колес центробежных компрессоров производится в меридиональном и цилиндрическом сечениях. В настоящее время имеется достаточно много подробных методик профилирования (Холщевников К.В., Бекнев ...
... Используем закон профилирования . Периферия. Корень. Расчет на прочность. ХВОСТОВИК. Материал ХН65КНВЮТ; ; ; . ДИСК. Материал 25Х1М1Ф; ; ; ИЗГИБ ЗУБА. ; ; ; ; Описание установки. Турбина приводного ГТД состоит из одноступенчатого компрессора, трубчато ...
... около дисков РК, а также приведены методы определения переменных аэродинамических нагрузок и динамических напряжений, действующих на РК. Отмечен значительный вклад Яновского М.И., Скубачевского Г.С., Жирицкого Г.С., Биргера И.А., Шорра Б.Ф., Раера Г.А., Риса В.Ф., Демьянушко И.В., Образцова И.А. и др. в развитие науки о прочности рабочих колес турбомашин. Отражены результаты проведенных ранее ...
... стороны с частотой, меньшей в 6,667 раза частоты вращения ротора турбины винтовентилятора. На передний винтовентилятор передается 57,86% мощности турбины, на задний 42,14% при равных частотах вращения винтовентиляторов. Редуктор однорядный планетарный дифференциального типа, расположен в передней части двигателя. Редуктор состоит из корпуса 25 сателлитов, пяти сателлитов 12, венца (колеса ...
0 комментариев