3 Технологические расчеты

 

3.1 Расчет емкости складских помещений

Общее количество сырья, подлежащие хранению на заводе:

(1)

где Q-производительность завода т/сут

а-доля ингредиентов в смеси

z-допустимые сроки непрерывного хранения, сут.

1)         Зерновое сырье: а=71%, z=28

2) Отруби: а=8%, z=5

3) Шроты: а=15%, z=5

4) Соль: а=1%, z=28

5) Фосфаты: а=1%, z=28

6) Мел: а=2%, z=28

7) Премиксы: а=2%, z=28

Необходимая емкость силосов V(м3) для хранения заданного вида сырья:

(2)

где j-объемная масса сырья, кг/м3

-коэффициент использования емкости силосов, равный 0,80…0,85, принимаем равный 0,82

1)         Зерновое сырье: j=0,65 т/м3

2)         Отруби: j=0,5 т/м3

3)         Шроты: j=0, 5 т/м3

4)        

Емкость одного силоса

(3)

1)         Зерновое сырье:

Количество силосов

2)         Отруби:

Количество силосов

3)         Шроты:


Количество силосов

Такие ингредиенты как соль, мел, фосфаты в складах силосного типа хранить нельзя. Их хранят в складах напольного хранения.

Площадь F, м3 складов напольного хранения сыпучих материалов определяют по формуле:

(4)

где Кс-количество сырья, т

h- высота слоя продукта, м. Принимаем h-15м

j- насыпная масса, т/м3. Для соли, мела и фосфатов j- 1,1 т/м3

- коэффициент использования площади, равен 0,65

1)         Соль:

2)         Мел:

3)         Фосфаты:

Площадь склада хранения сырья в мешках:


(5)

где f-площадь, занимаемая одним мешком, м2; f=0,25 м2

q-масса одного мешка, кг; q=25 кг

n-число рядов мешков в штабеле; n=10-12

-коэффициент использования площади в складе, равен 0,45-0,60

3.2 Расчет и подбор оборудования для технологической линии

 

Часовая производительность завода:

Необходимое количество оборудования:

- сепаратор А1-БИС-12, qм=12т/ч

Принимаем один сепаратор марки А1-БИС-12.

- молотковая дробилка А1-ДМ2Р-110 (одна резервная)


Принимаем 2 дробилки А1-ДМ2Р-110 (одна резервная).

- магнитная колонка У3-ДКМ, qм=6т/ч

Принимаем две магнитные колонки У3-ДКМ (одна резервная).

- дозаторы

Разовая порция взвешивания всех ингредиентов составляет:

Разовая порция весов для взвешивания зернового сырья:

Принимаем весовой автоматический дозатор марки 5ДК-500.

Разовая порция весов для взвешивания отрубей и шротов.

Принимаем весовой автоматический дозатор марки 6ДК-200.

Разовая порция весов для взвешивания минерального сырья и премиксов.

Принимаем весовой автоматический дозатор марки 6ДК-100.

- смеситель СГК-1М, qм=12т/ч

Принимаем один смеситель марки СГК-1М.

3.3 Расчет емкости складских помещений для готовой продукции

 

Суточная производительность завода 120 т/сут. Для 10% готовой продукции предусматриваем упаковку и хранение в таре, а остальное в складах силосного типа.

продукции затаривают в мешки

108т/сут. продукции направляют в силоса.

Рассчитываем силосную емкость для хранения готовой продукции в течении 5 суток.

Емкость одного силоса

Количество силосов

Заключение

Проекты технического перевооружения, реконструкции и нового строительства комбикормовых заводов и цехов востребованы с использованием новых технологических схем, современных технологических приемов, производительного устойчиво работающего оборудования. Расширяется информационный уровень производственного персонала посещением отечественных и зарубежных выставок, стажировок, семинаров.

Обновление учебно-методической литературы, новые нормативные документы, изучение требований к комбикормам - все это будет способствовать стабилизации производства и улучшению качества комбикормовой продукции.

При решении проблемы производства комбикормов в современных условиях необходимо повышение качества рационов, разработка рецептов полнорационных комбикормов, белково-витаминно-минеральных добавок, премиксов различного назначения. Без знаний технологии их производства решить поставленные перед комбикормовой промышленностью задачи будет невозможно.


Библиографический список

 

1.         Л.С. Кожаров «Основы комбикормового производства», Москва ПИЩЕПРОМИЗДАТ 2004год.

2.         О.Н. Чеботарев и другие «Технология муки, крупы и комбикормов», Москва Издательский центр «МарТ»,2004год.

3.         А.Б. Демский, В.Ф. Веденьев «Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов», Москва ДеЛи принт 2005год.


Информация о работе «Расчет по комбикормам»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 19356
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
38145
0
23

... одной копии программы данного класса варьирует в пределах от 800 до 2000 у.е.), есть смысл поиска более дешевых и доступных способов расчета рационов кормления сельскохозяйственных животных. Существенным недостатком специализированных программ является невозможность в случае необходимости быстрого совершенствования приложения, что снижает гибкость среды. В тоже время программа Lisa не обладает ...

Скачать
44134
5
0

... определенную температуру. 9.    Тоже самое проделываем, когда исследуем влияние pH на сорбционные свойства клетчатки относительно Cs-137. Задаем настою определенное pH. 10.  Все результаты заносим в таблицы и анализируем. 3 Результаты исследования и их обсуждение   3.1 Изучение сорбционных свойств клетчатки различных видов соломы относительно Cs-137 Для изучения влияния различных видов ...

Скачать
51219
2
3

... для каждого сорта хлеба. Нормы необходимы для рационального использования сырья, организации технологического процесса, повышения качества хлеба и борьбы с потерями на различных этапах его производства. Рассчитывают выход по специальным формулам. Процессы, протекающие при хранении комбикормов Комбикорма — более сложные и трудные объекты хранения, чем зерно, мука и крупа. Объясняется это ...

Скачать
17244
0
0

... о рациональном питании животных. Комбикорма производят по рецептам на комбикормовых заводах промышленного типа или непосредственно в хозяйствах на специальных комбикормовых установках. Для сельскохозяйственных животных комбикорма готовят с учетом вида, возраста, пола, физиологического состояния и продуктивности. В зависимости от назначения комбикорма бывают полнорационные, комбикорма-концентраты ...

0 комментариев


Наверх