2.2 Выбор и обоснование сварочных материалов

Для ручной дуговой сварки при постановке прихваток выбираю электроды типа Э50 марки УОНИ 13\55 по ГОСТ 9467–75.

Электроды данного типа относятся к электродам с фтористо-кальциевым покрытием и состоят из карбонатов кальция и магния, плавикового шпата и ферросплавов. Электроды с таким покрытием называют также низководородистыми, так как наплавленный металл содержит водорода меньше, чем при других покрытиях.

Наплавленный металл по составу соответствует спокойной стали, отличается чистотой, малым содержанием кислорода, азота и водорода; понижено содержание серы и фосфора, повышено – марганца (0,5 – 1,5%) и кремния (0,3–0,6%). Металл устойчив против старения, имеет высокие показатели механических свойств, в том числе и ударной вязкости, и нередко по механическим свойствам превосходит основной металл. Электроды с таким покрытием рекомендуются для наиболее ответственных конструкций из среднеуглеродистых и низколегированных и конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 500 МПа, когда к металлу предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.

Данные электроды чувствительны к наличию окалины, ржавчины, масла на кромках основного металла и в этих случаях дают поры, как и при отсыревании электродов. Свойства наплавленного металла можно менять в широких пределах, меняя количество ферросплавов в покрытии.

Механические свойства сварного соединения характеризуются высокой прочностью и вязкостью, ударная вязкость для УОНИ 13/55 составляет 25–30 кГм/см2.

Качество сварки электродами указанной марки высокое, показатели механических свойств сварного шва и наплавленного металла получаются часто выше показателей основного металла.

Таблица 1 – Химический состав покрытия электрода, %

мрамор Плавиковый штат кварц ферромарганец ферросилиции ферротитан
54 15 9 5 5 12

Таблица 2 – Химический состав электродного стержня УОНИ 13/55, %.

С Si Mn Cr Ni S P
0.01 0.03 0.1 0.25 0.03 0.03 0.03

Таблица 3 – Химический состав электродного стержня УОНИ 13/55

Предел прочности МПа/мм Относительное удлинение, % Ударная вязкость МПа/мм
460 22 140

Паспорт электрода.

Э50 А-УОНИ 13/55–40-УД2, ГОСТ 9467–75.

Е 432 (5) – Б 10

Э 50 А – тип электрода;

Э – электроды для дуговой сварки;

А – улучшенного качества;

УОНИ 13/55 – марка электрода;

4,0 – диаметр электрода;

У – электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей;

Д2 – толстым покрытием второй группы;

432 (5) – группа индексов, указывающая на характеристики наплавленного металла и металла шва;

43 – временное сопротивление разрывов

2 – относительное удлинение > 22%

5 – имеет ударную вязкость не менее 34.3 Дж/см при t-40 градусов;

Б – основное покрытие;

1 – для сварки во всех пространственных положениях;

0 – на постоянном токе обратной полярности.

Таблица – 4 Механические свойства электродов марки УОНИ 13/55

Параметры Значение

Вид состава покрытия

Род тока и полярность

Временное сопротивление при натяжении, МПа

Относительное удлинение

Ударная вязкость, Дж/см

Временное сопротивление при натяжении, МПа

Угол загиба

Б

Постоянный, обратной полярности

460

20

130

500

150

Сварку электродами с этим покрытием осуществляют на постоянном токе обратной полярности. Вследствие малой склонности металла шва к образованию кристаллизационных и холодных трещин электроды с этим покрытием используют для сварки больших сечений, тугоплавкий флюс.

 


Информация о работе «Технологический процесс ремонта отвала бульдозера Т500»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 39791
Количество таблиц: 6
Количество изображений: 0

0 комментариев


Наверх