2.3 Выбор и обоснование выбора сварочного оборудования
В качестве источника питания для электрической дуги применяют трансформатор, выпрямитель, преобразователь.
Сварочный трансформатор предназначен для положения напряжения сети до необходимого рабочего напряжения и регулировки силы сварочного тока. Он состоит из: корпуса, сердечника, первичной и вторичной обмотки, переключателя ступеней, токоуказательного механизма.
Сварочный выпрямитель представляет собой устройство, предназначенное для преобразования переменного тока в постоянный.
Он состоит из силового трансформатора, блока силовых вентилей, стабилизирующего дросселя, блока защиты, системы управления вентилями.
Сварочный преобразователь – это машина, служащая для преобразования переменного тока в постоянный сварочный ток.
Преобразователь состоит из генератора постоянного тока и приводного трехфазного двигателя, находящихся на одном валу и в одном корпусе.
При ремонте отвала, я буду использовать выпрямитель ВД-306У3 и РБ-301У2.
Выпрямитель сварочный типа ВД-306УЗ
Выпрямитель сварочный типа ВД-306УЗ предназначен для питания электрической сварочной дуги постоянным током при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов при трехфазном питании от сети переменного тока.
Климатическое исполнение выпрямителя «У», категория размещения 3, тип атмосферы II по ГОСТ 15150–69 и ГОСТ 15543–70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 233 К (минус 40° С) до 313 К (плюс 40° С);
Выпрямитель предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе, при соблюдении следующих условий:
а) высота над уровнем моря не более 1000 м;
б) среднемесячное значение относительной влажности не более
80% при температуре плюс 20° С;
Не допускается использование выпрямителя в среде, насыщенной пылью, во взрывоопасной среде, а также содержащей едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию.
Выпрямители выполняются на одно из напряжений сети:
220 V – код ОКП 34 4184 1017 или 380 V – код ОКП 34 4184 1085.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
1. Номинальное напряжение питающей сети трехфазного
переменного тока, 220В или 380В
2. Номинальная частота, Hz 50
3. Первичный ток, А:
при исполнении на 220 V 60
при исполнении на 380 V 36
4.Номинальный сварочный ток, А 315
5.Номинальное рабочее напряжение, V 32
6.Напряжение холостого хода, V 60–70
7.Пределы регулирования сварочного тока. А:
диапазон малых токов 45–125
диапазон больших токов 125–315
8. Пределы рабочего напряжения, V 22–32
9. Продолжительность цикла сварки, min 5
10. Отношение продолжительности периода нагрузки к продолжительности цикла сварки, ПН *, % 60
* Перемещающий (ПН) режим работы при цикле 5 мин. без отключения первичной обмотки силового трансформатора выпрямителя от сети во время паузы
11.Коэффициент полезного действия, %, не менее 70
12.Уровень шума на опорном радиусе 3 m, dBA, не более 85
13.Масса, kg, не более 164
14.Габаритные размеры (длина Х ширина Х высота), mm
не более 785Х765Х750
15. Драгоценные материалы Серебро, g 06594
Примечание: 1. Продолжительность цикла сварки равна сумме рабочего периода и холостого хода.
Балластный реостат типа РБ-301У2.
Балластный реостат типа РБ-301У2 предназначен для регулирования тока при ручной дуговой сварке и наплавке металлов, плавящимся электродом от многопостовых сварочных выпрямителей и генераторов постоянного тока. Реостат включается в цепь сварочного поста последовательно со сварочной дугой.
Реостаты соответствует требованиям ГОСТ 18636–73 при работе на высоте над уровнем моря не более 1000 м, температуре окружающего воздуха от минус 45 до плюс 40 °С и относительной влажности не более 80% при 20 С и при более низких температурах без конденсации влаги.
Таблица 9 Технические данные РБ
| Наименование параметров | Параметры |
| 1. Номинальный ток, А | 315 |
| 2. Пределы регулирования сварочного тока при условном падении напряжения на зажимах реостата, 30 В, А | 10…315 |
| 3. Пределы регулирования сопротивления, Ом | 0,095…3 |
| 4. Длительность цикла, мин. | 5 |
| 5. Продолжительность работы ПР, % | 60 |
| 6. Разность между токами последующей и предыдущей ступени, А | 10 |
| 7. Масса, кг, не более | 39 |
2.4 Выбор и расчет режима сварки
Режимом сварки называют совокупность характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных соединений заданных размеров, формы и качества.
Для ручной дуговой сварки диаметр электрода определяется в зависимости от толщины металла. Толщина металла 5 мм, следовательно, диаметр электрода равен 4 мм.
Напряжение на дуге при ручной сварке изменяется в пределах от 22 до 25 В.
Скорость перемещения дуги задается сварщиком и зависит от множества параметров. Характеристики режима ручной дуговой сварки заносим в таблицу 10.
Таблица 10 – Режимы ручной дуговой сварки
| Параметр | Значение |
| Толщина металла, мм Зазор, мм Число проходов Диаметр электрода, мм Напряжение на дуге, В Сила тока, А | 5 0+1,5 1 4 22 …25 160 |
0 комментариев