6.2 Расчет численности основных рабочих

Таблица 6.1

Росн.p05 = 2,17.(5000+91159)/(1800.1,2.60)=1,61

Рпр = 2

Росн.p 10 =3,13.(5000+65681)/(1800.1,2.60)=1,707

Рпр = 2

Росн.p 15 = 0,33.(5000+621160)/(1800.1,2.60)=1,594

Рпр = 2

Росн.p 20 = 0,05.(5000+4121805)/(1800.1,2.60)=1,592

Рпр = 2

Росн.p 25 = 0,17.(5000+1209613)/(1800.1,2.60)=1,593

Рпр = 2

Росн.p 25 = 0,5.(5000+408663)/(1800.1,2.60)=1,596

Рпр = 2

Росн.p 25 = 0,67.(5000+304000)/(1800.1,2.60)=1,597

Рпр = 2

Итого

Рпр = 14

 

6.3 Определение количества вспомогательных рабочих

Рвсп = 0,15 . Росн. = 0,15 . 14= 2.

 

6.4 Определение числа контролеров

Ркон = 0,25 . Росн. = 0,25 . 14 = 3.

6.5 Определение численности ИТР

ИТР = 0,13 . осн + Рвсп) = 0,13 . (14+2) = 2.

 

6.6 Определение численности младшего обслуживающего персонала

МОП = 0,025 . осн + Рвсп) =0,025 . (14+2) = 0,4  численность младшего обслуживающего персонала 1 человек.


7. Определение площади цеха

 

7.1      Определение метода удаления стружки с участка

Принимаем для данного участка «Систему М» удаления стружки, которая подразумевает механизированную уборку с использованием ручного труда, малой механизации и колесного транспорта, доставляющего стружку в контейнерах в отделение переработки. Оборудование расставлено по группам и в соответствии с нормами расположения станков в зданиях.

Стружка удаляется скребковым конвейером под полом. Для инструмента предусмотрены инструментальные ящики. Для улучшения условий труда на участке предусмотрено место для отдыха, место для питьевого аппарата. Для доставки контейнеров с заготовками и деталями по периметру участка расположена дорога для автопогрузчиков с двусторонним движением. В соответствии с нормами, ширина проездов составляет 40000 мм. Подвод сжатого воздуха от общезаводской централизованной системы. В качестве средств пожарной безопасности предусмотрен пожарный щит, ящик с песком.

Определяем предварительную площадь участка из расчета μ = 25 м2 на один станок Fпр. = 7 . 25 = 175 м2.

Параметры станков на операциях

Таблица 7.1

Название операции, станок

Габариты станка, мм

Площадь, м2

Токарная – 16К20 2505 х 1190 3
Фрезерная – 6712В 2260 х 2000 4,5
Сверлильная - 2431 1780 х 1330 2,37
Центрошлифовальная – 3У10В 1360 х 1715 2,33
Круглошлифовальная – 3М153А 3070 х 2400 7,4
Круглошлифовальная – 3М153А 3070 х 2400 7,4
Плоскошлифовальная – 3Е710В-1 2560 х 1980 5
Итого 32

7.2      Определение площади цехового склада материалов и заготовок

где:

Q = 500 т – масса материала и заготовок;

t = 6 дней – принятая норма запаса заготовок;

q = 10 кН/м2 – средняя допускаемая нагрузка на 1 м2 полезной площади пола;

Ки = 0,3 – коэффициент использования площади складирования;

Ф = 250 – число рабочих дней в году;

 

7.3      Определение площади заточного отделения

Sз = 0,03 . Sпр = 0,03 . 7 = 0,21≈ 1

Площадь заточного отделения

Fз = Sз . μ = 1 . 25 = 25 м2

7.4      Определяем площадь контрольного отделения

Площадь контрольных помещений составляет 3…5% от площади, занятой производственным оборудованием

Fк.о. = 0,03 . Fпр = 0,03 . 175 = 5,25 м2

7.5      Определение площади цеховой ремонтной базы

Fм = 1,3 . μ . Sм = 1,3 . 25 . 2 = 65 м2,

где Sм = 2 – количество основных станков ремонтной базы по отношению к количеству обслуживаемого оборудования.

7.6      Отделение для переработки стружки

 

Площадь для переработки стружки составляет 2…4% от площади занятой производственным оборудованием цеха.

Fпстр = 0,02 . Fпр = 0,02 . 175 = 3,5 м2

 

7.7      Определение площади термического отделения

Fтер. = 0,2 . Q/g = 0,2 . 500/2,3 = 43,5, м2

где g =2,3 т/м2 – норма съема продукции с 1м2 термического отделения.

7.8 Определение площади занимаемой магистральными проездами

Fм = 0,06 . Fпр = 0,06 . 175 = 10,5 м2

7.9.     Площадь под проходы

 

Принимаем 30% от площади станков

Sпрох = 175 . 0,3 = 52 м2


7.10 Площадь для места мастера

Принимаем 9 м2

7.11 Площадь места отдыха

 

Принимаем 9 м2

7.12 Определение общей площади для размещения участка

 

Fобщ. = 175+40+25+5,25+65+3,5+43,5+10,5+52+9+9= 438м2

Для данного участка используем сетку колон 18×18 м.

Оборудование расставлено по группам, в соответствии с нормативами расположения станков в зданиях.

Стружка удаляется механизировано с использованием ручного труда. Поэтому между оборудованием предусматривают проходы, достаточные для удаления стружки.

Для перемещения контейнеров используются вильчатые погрузчики, поэтому ширину магистральных проездов принимаем 4 м.


Литература

 

1.         «Основы проектирования машиностроительных заводов» Егоров М.Е. Изд.6-е, переработанное, «Высшая школа», 1969 г.

2.         «Основы проектирования машиностроительных заводов» Мамаев В.С., Осипов Е.Г., «Машиностроение», 1974 г.

3.         Методические указания к организационно-экономическому обоснованию дипломных проектов с развитой технологической частью (проект цеха, участка), сост. Мурахтанова Н.М., Тольятти 1982 г.

4.         Методические указания по курсу «Проектирование механосборочных цехов», сост. Черемисин А.С., Тольятти, 1990г.

5.         «Курсовое проектирование по технологии машиностроения» Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Учебн. пособие. Мн.: Высш. шк., 1983.–256с.


Информация о работе «Технология обработки детали»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 10181
Количество таблиц: 6
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
85784
9
0

...  управляющая программа УЧПУ  устройство числового программного управления ЧПУ  числовое программное управление ВВЕДЕНИЕ Цикл лабораторно- практических занятий основан на материалах курса "Технология обработки на станках с ЧПУ" является общим для всех форм обучения- дневной и заочной. Цикл рассчитан на 34 часа лабораторно- практических занятий и включает следующие работы: ...

Скачать
116029
7
10

... », изучили современные проблемы технологического образования, этапы становления технологического образования в России, проанализировали раздел «Технология обработки металлов » в 5 классе, а так же учебники и учебные пособия по Технологии, дали необходимые рекомендации для их использования в обучении. 2. Методика организации работы по разделу «Технология обработки древесины» в 5 классе 2.1 ...

Скачать
114131
28
14

... нам необходимо придерживаться принципа сохранения баз для получения детали большей точности и исключение погрешностей переустановки. 2.6. Разработка технологического маршрута обработки детали   В условиях производства разработка технологических процессов изготовления деталей производится с учетом технического и экономического принципов. В соответствии с техническим принципом проектируемый ...

Скачать
31502
8
2

... изготовлением ограниченной номенклатуры деталей партиями, повторяющимися через определенные промежутки времени. Это позволяет использовать наряду с универсальным специальное оборудование. При проектировании технологических процессов предусматривают порядок выполнения и оснастку каждой операции. Для организации серийного производства характерны следующие черты. Цехи, как правило, имеют в своем ...

0 комментариев


Наверх