75 × 0,65

При работе на III скорости:

N3 = 1× 873,5× 9,6 = 173 л/с,

75 × 0,65

Агрегат имеет максимальную мощность двигателя Nа = 82 л/с., а потому работа его на III скорости невозможна.

Найдем использование максимальной мощности промывочного агрегата:

При работе насоса на I скорости:  (38)

К1 = N1  ×100% , %

Nмак

где, N1  - мощность, необходимая для промывки песчаной пробки, л/с.,

Nмак - максимальная мощность, необходимая для промывки песчаной пробки, л/с.

При работе насоса на I скорости:

К1 =  20  × 100% = 24,4 %

82

К2 = N2 × 100% = 53 × 100% = 64,6 %

Nмак 82

Определим скорость подъема размытого песка: Vм1 = V61 – Vкр м/с, (39)

где, V61 – скорость восходящего насоса, м/с,

Vкр – критическая скорость, м/с

Vм1 = 0,611 - 0,087= 0,524 м/с

При работе насоса на II скорости: (40)

Vм2= V62 – Vкр = 0,85 -0,087= 0,763м/с,

Определим продолжительность подъема размытой пробки после промывки ее в каждом колене до чистой воды:

При работе насоса на I скорости: (41)

t1= Н / Vм сек.,

где, Н – глубина скважины, м

t1= 2200/0,524 = 4200 сек. =1час 10 минут.

При работе на II скорости:

t2= Н = 2200 = 2880сек.= 48 минут.

Vм 0, 763

Подсчитаем общее время, затрагиваемое на промывку пробки (не считая времени на подготовительно-заключительные операции, развенчивание и подъем труб):

Т = t × n мин., (42)

где n – число наращиваний,

n = h м, (43)

Lк

где, h м – высота песчаной пробки, м.,h м = 30м.

Lк  - длина колена, Lк  = 12 м.

n = 32 = 3

12

При работе насоса на I скорости:

Т1 = t1 × n = 1 час 10минут × 3 = 3 часа 30 минут.

При работе насоса на II скорости:

Т2 = t2 × n = 48 минут × 3 = 144 минуты = 2часа 24 минуты.

  1.2.2. Расчет обратной промывки песчаной пробки

Обратная промывка скважин предусматривает закачку жидкости в кольцевой прост между колонной НКГ и промывочными трубами. Это позволяет достигнуть более высоких скоростей восходящего потока жидкости и ускорить разрушение пробки.

Приведем расчет обратной промывки песчаной пробки.

Гидравлические сопротивления при движении жидкости:

h об = h 1 + h 2 + h 3  + h 6 м.вод.ст., (44)

где, h 1 – гидравлические сопротивления восходящего потока жидкости, м. ст. жидк.,

h2 – гидравлические сопротивления нисходящего потока жидкости, м.ст. жидк.,

h 3 – потери напора на уравновешивание способов жидкости различной плотности в промывочных трубах и кольцевом пространстве, м.ст.жидк.,

h6– гидравлические сопротивления в линии от насоса до шланга, м. ст.жидк.

Гидравлические сопротивления в шланге h4 и в вертлюге отсутствует или ничтожно малы.

Гидравлические сопротивления восходящего потока:

h 1 = λ × Н × Vн2  м.ст.жидк., (45)

 Дв – dм 2g

где, λ – коэффициент гидравлического сопротивления,

Н – глубина скважины, м.,

Дв - внутренний диаметр эксплуатационной колонны,

dм - наружный диаметр промываемых труб, м.,

Vн  -скорость нисходящего потока, м/с,

g – ускорение свободного падания, м/с2

 При работе насоса на I скорости: (46)

Vн 1 = 4 Q1  м/с,

П × (Дв2 - dм2 )

 где, Q1 – производительность насоса, л/с., Q1 = 4,6 л/с,

Vн 1 = 4 × 4,6 = 6,11 дм/с =0,611 м/с

3,4 ×(1,222 – 0,732)

Гидравлические сопротивления нисходящего потока при работе на I скорости насоса: (47)

h11= 0,037 × 2200 × 0,6112 = 34,4 м.вод.ст.

0,122-0,073 2×9,81

Найдем скорость восходящего потока при работе насоса на I скорости:

Vв 1 = 4 Q1 =  4 ×4,6 = 15,23 дм/с = 1,523 м/с.

П dв2 3,14 × 0,622

Гидравлические сопротивления восходящего потока при работе на I скорости насоса:

h 2 1= φ λ × Н × Vв 2 (48)

h 2 1= 1,15 ×0,035 × 2200 × 1,5232 = 169 м.вод.ст.

0,062 2× 9,81

Потери напора на уравновешивание столбов жидкости различной плотности в промывочных трубах и кольцевом пространстве, м.ст. жидкости.

h 3 1= (1 - т) ₣ × Lк ×[ jп(1-Vкр) -1], м.ст. жидк. (49)

f jж Vв

где, f- площадь поперечного сечения промывочных труб, см2;

f = 0,785 × dв = 30,2 см2

h 3 1= (1 - 0,3) ×117 ×12 × [2,65 (1- 8,7 ) -1] = 48,8 м.вод. ст.

30,2 1 152,3

Найдем гидравлические сопротивления в линии от насоса до шланга, при работе на I скорости: h 6 1 (50)

h 6 1= λ ×L×Vв2 (51)

dв 2д

 h 6 1= 0,035 ×  45  × 1,5232 = 3 м.вод.ст.

 0,062 2 ×9,81

Определим общие потери на сопротивление при работе насоса на I скорости: (52)

h общ1= 34,4 +169+48,8+3 = 255 м.вод. ст.

Аналогично определяем гидравлические сопротивления при работе насоса на I скорости: Скорость нисходящего потока, м/с:

Vн2=  4 Q2  м/с,

П (Дв2 – dн2)

где, Q1 – производительность насоса при работе насоса на II скорости, Q2 = 6,4 л/с.

Vн2= 4×6,4 = 8,5 дм/с = 0,85 м/с.

3,14×(1,222 -0,732)

Гидравлические сопротивления восходящего потока, м. ст. жидк.

h 22= φ× λ2×  Н × Vв2 м.вод.ст. (53)

в2 – dн2) 2×9,81

Найдем скорость восходящего потока:

Vв2= 4 Q2 м/с (54)

П× dв2

Vв2=  4×6,4  = 21,2 дм/с = 327 м.вод. ст.

3,14 × 0,622

Подставляем данные по формуле:

h 22= 1,15 × 0,035 × 2200 × 2,122 = 327 м.вод.ст.

0,062 2 × 9,81

Находим потери напора на уравновешивание столбов жидкости различной плотности в промывочных трубах и кольцевом пространстве:

h 32= (1-т) × ₣ × Lк × [ jн×  (1- V кр) -1] м.вод. ст. (55)

f jж

Определяем скорость подъема размытого песка при работе насоса на I скорости:

Vп1= Vв1- Vкр м/с,

Vп1= 1,523- 0,087 = 1,436 м/с,

При работе насоса на II скорости:

Vп2= Vв2- Vкр м/с,

Vп2= 2,12-0,087= 2,033 м/с

Найдем продолжительность подъема размытой пробки после промывки ее в каждом колене до чистой воды, при работе насоса на I скорости:

t1= Н сек.,

Vп1

t1=2200 = 1536 сек = 25 минут, 36секунд.

1,436

При работе насоса на II скорости:

t2= Н сек.,

Vп2

t2= 2200=1085секунд =18минут 5 секунд

0,033

Суммарное время на обратную промывку пробок:

Т1 = t1 × n сек.,

Т1 = 1536 ×3= 4608 сек=1 час,16 минут, 48секунд.

При работе насоса на II скорости:

Т2 = t2 × n сек.,

Т2= 1085×3= 3255 сек = 54минуты,15 секунд.

Полученные результате расчетов показывают , что для промывки песчаной пробки необходимо работать на второй скорости и применять обратную промывку, при которой мощность промывочного агрегата используется лучше в Кп2 = 72% = 1,11 раза.

Ко2 64,6%

Что касается времени промывки до чистой воды, то она снижается в

Тм2 =  2 ч.24мин. = 2,66 раза.

То2


Информация о работе «Технология очистки пробок эксплуатационной колонны»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 52648
Количество таблиц: 5
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
33953
9
1

... . /м-ч и 3,36 руб. /км; КРКЗ-255 - 113 руб. /м-ч и 8,90 руб. /км; ЛБУ - 130 руб. /м-ч; для очистки ПЗП гидрожелонкой требуются следующие материалы: канат - 80 руб. /м. спецодежда - 1050 руб. /ком Глава II. Расчет сметы затрат на очистку призабойной зоны пласта гидрожелонкой по элементам затрат 2.1 Расчет затрат по статье "Сырье и материалы" Расчет затрат на материалы производим по ...

Скачать
130521
39
18

... – 114,3 мм) можно осуществлять практически весь набор операций подземного ремонта скважин и бурения. Параллельно с совершенствованием и созданием новых технологий выполнения нефтепромысловых работ шло развитие и технологии изготовления гибких труб, а также нефтепромыслового оборудования и инструмента, обеспечивающего их применение. Таблица 1. Виды работ Доля каждого вида работ в общем ...

Скачать
111088
3
0

... смеси. При промывках наблюдалось увеличение значений газопоказаний до 0,9 – 1,5%, газ по составу к чокракскому. Возможно, это связано с перетоками газа из чокракских отложений, расположенных рядом скважин Песчаная №1 и №2. В чокракских отложениях выделяются перспективные участки разреза, представленные песчаниками и алевролитами. Песчаники в интервалах 3017 – 3022 м, 3026 – 3030 м и 3036,5 – ...

Скачать
90533
2
11

... и противовыбросового оборудования буровых установок используют манометры с поршневыми средоразделителями, отделяющими буровой раствор от гидравлической жидкости в манометре. Измерение расхода бурового раствора на входе в бурильную колонну производят наиболее точно с помощью электромагнитных датчиков расхода или по числу двойных ходов буровых насосов. В электромагнитном датчике расхода буровой ...

0 комментариев


Наверх