1.6.3 Энергетические расчеты

Электроэнергия :

Данные о потреблении оборудованием энергии представлены в таблице

Оборудование Количество Мощность, кВт
Пневмозагрузчик SAL-700 G 1 5,3
Сушильный бункер SHD-50 1 4,0
Термостат STM-95 1 4,37
Мощность термопластавтомата HTF-58X 1 11,0
Мощность нагревателя 1 5,1

Мощность, потребляемая всем оборудованием, составляет:

Nобщ=5,3+4+4,37+11+5,1=29,77 кВт/час.

Тепловой расчет: Энергия, необходимая для перехода полимера в жидкое состояние, расходуется на нагревание и плавление полимера. Так как удельная теплоемкость полимера зависит от температуры, то количество теплоты, необходимой для нагревания полимера на ΔТ, равно:

Q = m·Ср·(Тр-Тн) - Qпот,

Где m – масса отливки, кг;

Ср – теплоемкость термопласта, кДж/кг*град;

Тр – температура поступающего в форму расплава, ºС;

Тн – температура поступающего в цилиндр термопласта, ºС;

Qпот – потери тепла;

Qпот = 0,03·m·Ср·(Тр- Тн)

Q = 0,024·16·(180-20)-0,03·0,1·25·(180-20) = 256-7,7 = 248,32 кДж

Для отвода тепла, выделяющегося при охлаждении отформованного изделия, литьевые формы снабжают системой жидкостного охлаждения. В простейшем случае в теле формы сверлят каналы, по которым циркулирует охлаждающая вода. В тех случаях когда надо обеспечить интенсивное охлаждение какого-либо участка формы применяют каналы и плоскости с отражателями и перегородками, позволяющими подвести воду с самой низкой температурой к тому месту формы, где требуется наиболее интенсивный теплоотвод.

Мощность системы охлаждения – это количество тепла, отводимое в единицу времени. Мощность системы охлаждения должна обеспечивать надежный отвод всего тепла, выделяющегося в процессе охлаждения изделий. Интенсивность теплосъема определяется изменением теплосодержания охлаждающей воды:

Q = Gв ·(Тс - Тi),

Где Gв – массовый расход воды в секунду;

Тс – температура воды на выходе из формы;

Тi – температура воды на входе в форму.

Q = 5,5·(60-15) = 248,15 кДж

Безопасность и экологичность проекта.

Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 не является токсичным продуктом и при нормальных условиях не оказывает вредного влияния на организм человека.

По ГОСТ 12.1.007 ПА6-ЛТА-СВ5 относится к 4 классу опасности.

В процессе переработки ПА6-ЛТА-СВ5 при температуре выше 270°С возможно выделение паров капролактама.

При температуре выше 300°С ПА6-ЛТА-СВ5 разлагается с выделением аммиака, оксида углерода и оксида азота.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и класс опасности не должны превышать гигиенических регламентов, установленных СанПиН 11-19 и указанных в таблице 3.1.

Таблица 3.1.

Наименование вещества ПДК, мг/м³ Класс опасности Действие на организма
Аммиак 20 4 Сильное раздражение верхних дыхательных путей, слизистых глаз и кожи
Оксид углерода 20 4 Вызывает удушенье, действие на центральную и периферическую систему
Капролактам 10 3 Пары, попадая в организм, вызывают изменение внутренних органов и расстройство нервной системы
Оксид азата 5 3 Обладает раздражающим и прижигающим действием на дыхательные пути и может привести к развитию токсического отека легких

Организация производственного процесса и оборудование при производстве, хранении и применении Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 должны отвечать требованиям СанПин11-09.

Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 относится по ГОСТ 12.1.044 к группе горючих материалов средней воспламеняемости.

При воздействии открытого пламени загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением газообразных продуктов, указанных в таблице 3.1.

Ппожарная безопасность зданий и помещений для производства, хранения и применения Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и ППБ РБ 1.01. Здания и помещения для производства, хранения и применения Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 должны отвечать противопожарным требованиям действующих строительных норм, правил.

Работающий персонал должен проходить обязательный медицинский осмотр.

При производстве и переработке Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 работающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами ГОСТ 12.4.103.

Отходы Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 (литники, забракованные детали и т.д.) рекомендуется направлять для повторной переработки или реализовывать потребителю на отходы, утвержденным в установленном порядке.

Отходы Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5 нельзя сбрасывать на рельеф, береговую и донную зону водоемов, так как они подвержены биоразложению. Отходы можно направлять для захоронения на промышленную свалку.

Сжигание в отвалах запрещено.

Сравнительная характеристика свойств

Полиамида ПА610-Л-Г5 и

Гроднамид ПА6-ЛТА-СВ5

Наименование показателя Наименование материала

ПА610-Л-Г5

ТУ 6-06-134-90

ПА6-ЛТА-СВ5

ТУ РБ 500048054.007-2002

Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, кДж/м², не менее 28,4 40
Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПА, не менее не нормируется 140

Плотность, г/см3

1,14

1,23+0,03

Температура размягчения по Вика, °С 180-200 195-205
Относительное удлинение при разрыве, % не нормируется 6-9
Коэффициент трения 0,18 0,2-0,3
Усадка, % 1,2-1,5 0,8-1,2

Информация о работе «Усовершенствование технологии получения изделий из полиамида методом литья под давлением»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 67579
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 14

Похожие работы

Скачать
74061
10
0

... ремонт или смазку машин при их работе, обязательная проверка неисправности оборудования перед началом работы на нем. [22,25] 2. Расчетная часть 2.1 Материальные расчеты Технологический процесс изготовления вкладыша-пустотообразователя состоит из ряда стадий, потери материала на которых составляют, % (масс): хранение и транспортировка - 5; литье изделий - 3; отделение литников - 3,8; ...

Скачать
36243
0
0

... каучука и/или сополимера бутадиена и акрилонитрила (1) или стирола (2). Используемый АБС содержит 1 и 2 в отношении от 15:85 до 60:40 [73]. Производство и применение ПБТ, его сополимеров и композиционных материалов на их основе Благодаря сочетанию физико-химических, механических и диэлектрических свойств и высокой скорости кристаллизации ПБТ широко используют для изготовления деталей ...

Скачать
123474
19
2

... Наименование источников информации, по которым проводился поиск Научно-техническая документация Патентная документация Способы изготовления полиэтиленовых труб Совершенствование технологии производства полиэтиленовых газопроводных труб для повышения качества продукции РФ МПК6 F16L 9/08 - 9/12 МПК7 B29D 23/00 Реферативный журнал «Химия. Технология полимерных материалов». ...

Скачать
218140
13
39

... кварца 575 °С, связанного со скачкообразным изменением объема материала.. Толстостенные изделия, такие как фарфоровая посуда для общественного питания, можно обжигать однократно, минуя первый обжиг. На Минском фарфоровом заводе утильный обжиг производится в следующих печах: полые изделия обжигаются в печи ЛЕР, а плоские изделия в печи типа ПОК. Температурные режимы печей приведены в приложении. ...

0 комментариев


Наверх