Навигация
Структурная схема связи с другими производствами
30053
знака
14
таблиц
0
изображений
1.3.1 Структурная схема связи с другими производствами
 |  |  |
ДПЦ ДМЦ Бум. Фабрика
 | |||
 | |||
КСЦ ЦЗ
1.3.1.1 Связь ДМЦ с другими цехами
Древесно-подготовительный цех делает распиловку леса на баланс 1 м 25 см. Производит окорку баланса и подаёт в ДМЦ по ленточному транспортёру.
Связь с бум. фабрикой. Масса, выработанная в ДМЦ с концентрацией 2,8 – 3,2%, помол 70 – 72ОШР подаётся на бум. фабрику.
Связь между ДМЦ, ДПЦ и бум. фабрикой прямая. В том случае, если ДПЦ не поставит баланс, в ДМЦ не будет выработана масса и бум. фабрика остановится, т. к. не будет сырья для производства бумаги.
Отходы, выработанные в процессе технологического потока, поступают на картоноделательную машину. Концентрация отходов 2,5 – 3,0%, помол отходов 25 – 30ОШР. Если КСЦ не принимает отходы, то их приходится подавать на полу целлюлозный цех.
1.4 Неполадки, возникающие в процессе производства и их устранение
Таблица 3 Неполадки, возникающие в процессе производства и их устранение
| Описание неполадок | Причины | Способы устранения |
| 1 Подгар массы на камне | Зашлифовать камень. Мало оборотной воды на спрысках. Нет нужного давления оборотной воды. | Проковать камень, снять нагрузку на камень. Чистка спрысков. Пуск дополнительного насоса оборотной воды. |
| 2 Спуск в шахте дефибрёра | Скол камня. | Остановить и осмотреть камень, если скол нельзя устранить (выравнивая камень) готовить дефибрёр к смене камня. |
| 3 Останов дефибрёров | Падение напряжения. | Выгрузить баланс из шахты, дать подающему кольцу обратный ход, осмотреть камень и вновь пустить дефибрёр в работу. |
| 4 Крупная щепа поступает в жёлоб перед сортировками | Прорыв сита на щеполовках. | Остановить на осмотр и ремонт щеполовку. |
| 5 Щепа плохо отмыта от массы | Забит спрыск на щеполовках. | Прочистить спрыск. |
| 6 Образование значительного количества щепы при дефибрирование | Поломка или износ гребёнок. Большой зазор между гребёнкой и камнем. | Заменить гребёнки. Отрегулировать зазор. |
| 7 Снижение производительности | Неправильная загрузка шахты. Забивание рабочей поверхности камня. | Выгрузить шахту и произвести правильную загрузку. Обновить поверхность камня. |
| 8 Низкое давление перед центриклинерами | Мало массы в потоке. | прикрыть часть трубок. |
| 9 Много отходов от центриклинеров | Высокая «С» поступающей массы. Забит выход хорошей массой. Подпор массы на сгустителях. Износ верхней поверхности конуса. | Разбавить массу перед сортировками. Проверить, стакан снимается и проверяется облицовка. Пустить в работу сгуститель или снизить выработку на дефибрёрах. Заменить конус. |
| 10 Высокое давление перед центриклинерами | Недостаточно в работе сгустителей. Низкая «С» поступающей массы на центриклинеры. | Пустить в работу дополнительно сгуститель. Уменьшить разбавление массы перед сортировками. |
| 11 Много отходов от сортировок | Грубая масса. Высокая концентрация оборотной воды перед сортировками. Мало спрысковой воды. Много воды на спрысках сортировок. Мала нагрузка на сортировки. Забиты спрыски. Слабо натянуты ремни. | Перелить массу на дефибрёрах. Прибавить воду на разбавление массы. Чистить спрыски сортировки, прибавить воды на сгуститель. Прикрыть поступление спрысковой воды. Прибавить массу, поступающую на сортировки. Прочистить спрыски. Натянуть ремни. |
| 12 Низкая концентрация массы с шаберов и низкая производительность сгустителя | Низкая концентрация массы перед сгустителями. Забита сетка сгустителя. Закрыт вход воды из барабана сгустителя. Высокий уровень массы в ванне. Масса высокого помола. | Отрегулировать концентрацию по потоку до сгустителей. Промыть сетку или заменить, если не промывается. Проверить вешку и открыть. Уменьшить подачу массы на сгуститель. Проверить массу на дефибрёрах и исправить. |
| 13 высокая концентрация | Порван бандаж на сгустителе. Порвана сетка сгустителя. | Остановить сгуститель для смены бандажа. Остановить сгуститель на ремонт или смену сетки. |
| 14 Низкая концентрация | Много воды на разбавление массы после шаберов. Маленький съём со сгустителя. | Отрегулировать разбавление массы. Отрегулировать концентрацию по потоку до сгустителя. |
| 15 Низкий, высокий уровень массы в бассейне Масса жирного помола | Неритмичная работа массных насосов. Тупые камни. | Отрегулировать откачку массы задвижкой после насоса. Произвести обновление поверхности камня, сделать насечку. Поднять нагрузку. Дефибрирование вести при меньшем погружении камня в ванне дефибрёров. |
| 16 Низкая разрывная длина | Низкая температура дефибрирования. Плохая поверхность камня. Высокая нагрузка на дефибрёры. | Выровнять поверхность камня, сделать новую насечку камня. Снизить нагрузку на камень. Повысить градус помола массы и её разработку. |
| 17 Масса садкого помола | Плохая обработка поверхности камня. | Снять старую насечку с камня и произвести насечку вновь с мягким прижимом шарошки и камню. |
| 18 Останов мельницы во время работы | Забивание шнека мельницы. Сильно присажены диски. Недостаточное давление воды подаваемой в сальник. | Открыть дисковую мельницу. Отсадить диски. Отрегулировать давление. |
| 19 Не включается шнек, промежуточный рыхлитель | Забиты течи. | Прочистить. |
| 20 Не пускается в работу сгуститель СШ-19 | Забита ванна сгустителя. Зазор между барабанами сведён до минимума. | Прочистить. Раздвинуть барабан. |
1.5 Таблица лабораторных данных
Таблица 4 Лабораторный контроль
| Смены | Оборотная вода TО, С | Помол | Разрывная длина | Сорность | «С» с регулятора бассейна №9,10 | «С» перед щеполов. | «С» перед І сортиров. | «С» после сортиров. | «С» с шабера | Характер волокна |
| 21 ноября Нет баланса, нагружались | ||||||||||
| 23 ноября | ||||||||||
| 2 | ППР | |||||||||
| 3 | 59 | 68 | 2800 | 812 | 2,9 | 1,32 | 1,24 | 0,84 | 4,5 | Белизна 53,2 Сток – 4,6 г/л |
| 24 ноября Нет баланса, нагружались, цех на холостом ходу | ||||||||||
| 3 | Цех стоит | |||||||||
| 26 ноября | ||||||||||
| Цех стоит | ||||||||||
| 3 | нагружались | |||||||||
| 27 ноября | ||||||||||
| 58 | 68 | 2700 | 812 | 3,1 | 1,33 | 1,2 | 0,8 | 4,5 | Белизна 55 Сток – 3,2 г/л | |
| 30 ноября | ||||||||||
| 1 | 60 | 69 | 2600 | 1125 | 3,1 | 1,39 | 1,27 | 0,84 | 4,8 | Белизна 54,2 Сток – 3,8 г/л |
| 2 | Цех остановили | |||||||||
1.6 Таблица данных работы цеха
Таблица 5 Данные работы цеха
| Дни | Данные работы цеха |
| 21 ноября | Цех стоит из-за отсутствия баланса |
| 23 ноября | Цех стоит по причине ППР |
| 24 ноября | Цех стоит, нет баланса, нагружались, холостой ход |
| 26 ноября | Цех стоит из-за отсутствия баланса |
| 30 ноября | Цех остановили в третью смену из-за остановки бум. машины |
1.7 Сравнительный анализ выпускаемой продукции с требованиями ГОСТа и регламента
Таблица 6 Сравнительный анализ выпускаемой продукции с требованиями ГОСТа и регламента
| Показатели | Показат. регламента | 23 ноября / 3 смена | 27 ноября | 30 ноября / 1 смена | ср. откл. | |||
| отчёт | откл | отчёт | откл | отчёт | откл | |||
| ТО,С оборотной воды | 58–82 | 59 | 0 | 58 | 0 | 60 | 0 | 0 |
| Степень помола | 70–72 | 68 | -2 | 68 | -2 | 69 | -1 | -1,7 |
| Разрывная длина | 2700 | 2800 | +100 | 2700 | 0 | 2600 | -100 | 0 |
| Сорность | 812 | 812 | 0 | 812 | 0 | 1125 | +313 | +104,3 |
| «С» с регулятора бассейна №9,10 | 2,8–3,2 | 2,9 | 0 | 3,1 | 0 | 3,1 | 0 | 0 |
| «С» перед щеполовками | 1,3–2,4 | 1,32 | -0,02 | 1,33 | -0,01 | 1,39 | 0 | -0,01 |
| «С» перед Iст. сортирования | 1,2–2,4 | 1,24 | 0 | 1,2 | 0 | 1,27 | 0 | 0 |
| «С» после сортирования | 0,55–0,78 | 0,84 | +0,06 | 0,8 | +0,02 | 0,84 | +0,06 | +0,047 |
| «С» с шабера | 5 | 4,5 | -0,5 | 4,5 | -0,5 | 4,8 | -0,2 | -0,4 |
| Степень белизны | – | 53,2 | – | 55 | – | 54,2 | – | – |
| Сток | – | 4,6 | – | 3,2 | – | 3,8 | – | – |
Похожие работы
... 5-6] Таким образом, наглядно прослеживается зависимость функций и задач службы управления персоналом от стадии жизненного цикла организации. 1.2 Структура службы управления персоналом в общей системе структуры предприятия «Организационная структура службы персонала зависит от структуры предприятия и от бизнес-задач, стоящих перед компанией и HR-отделом». [5. с. 7] «Структура управления ...
0 комментариев