Охорона навколишнього середовища

4.2 Охорона навколишнього середовища

Охорона навколишнього середовища – це науково обґрунтована система заходів яка направлена на охорону, раціональне використання природних ресурсів і покращення навколишнього середовища в інтересах теперішнього і майбутнього покоління. В нашій країні охороні навколишнього середовища приділяють велику увагу. В Конституції України записано «В інтересах теперішнього і майбутнього покоління в Україні проводиться необхідні заходи для збереження чистого повітря і покращення навколишнього середовища». Важливу роль в охороні навколишнього середовища відводиться працівникам сільського господарства. Своєчасна і чітка для механізму охорони навколишнього середовища залежать від працівників сільського господарства.

Розглядаючи центральну ремонтну майстерню в відношенні охорони навколишнього середовища, можна відмітити що джерелами забруднень може бути миючі засоби, продукти згорання нафтопродуктів і самі нафтопродукти.

Для запобігання забруднення навколишнього середовища необхідно провести слідуючи заходи:

Озеленювати територію навколо майстерні;

Миючі засоби забороняється зливати в грунт і водоймища, миття проводити по замкненому циклу;

Відпрацьовані масла збирати в спеціальні ємкості.

5. Конструктивна частина

5.1 Будова і робота пристосування

При ремонті кормозбирального комбайну КСК-100 одним із трудомістких процесів є зняття підшипників 86640 з вала гідромуфти. Раніше такі підшипники знімали за допомогою різних підручних інструментів (молотків, зубил та ін.), при цьому пошкоджувались дорогі і дефіцитні деталі гідромуфти.

Рис.5.1 Знімач підшипників 86640 з вала гідромуфти комбайна КСК-100 1. - силовий гвинт; 2. - головка; 3. - корпус; 4.- днище; 5. - ручка.

В дипломному проекті розроблено знімач підшипників 86640 з вала гідромуфти комбайна КСК-100. Із стального відрізка труби виготовили корпус 4 в виді циліндра з однієї сторони корпуса нарізали різьбу куди вгвинчуємо головку 2,а з другої сторони приварюємо днище. В головку пристосування вгвинчуємо силовий гвинт 1. При роботі силового гвинта він спочатку впирається в вал гідромуфти, а потім при подальшому загвинчуванні знімає підшипник.

5.2 Розрахунок деталі пристосування на міцність

Найбільше навантаження в знімачі для зняття підшипників витримує різьбове з’єднання між силовим гвинтом і головкою. Тому проводимо розрахунок міцності різьби на зріз.

τ _зр =[ τ _зр ]; (5.1) [ 4 ст. 158 ]

де Q – осьове навантаження, 60 Н

d – діаметр різьби, 24 мм

к – коефіцієнт, який враховує тип різьби

Н – висота головки

[ τ _зр ] – допустиме навантаження

[ τ _зр ] = 100МПа

τ _зр = = 44,2 МПа

44,2  [ 100 ]

Із розрахунку видно що запас міцності різьби достатній для роботи на зріз.

6. Економічна частина

6.1 Розрахунок собівартості виготовлення пристосування

Собівартість виготовлення пристосування визначається за формулою

С = С _о + С _д + С _{с. страх.} С _{ф. з} + С _{п. ф.}+ С _з + С _м + С _н грн. (6.1)

де С _о - основна заробітна плата;

С _д - додаткова заробітна плата;

С _{с. страх.} – відрахування на соціальне страхування;

С _{ф. з} – відрахування в фонд зайнятості

С _{п. ф.} – відрахування в пенсійний фонд

С _з – вартість запасних частин

С м – вартість матеріалів

С _н – накладні витрати

Визначаємо основну заробітну плату.

Таблиця 6.1. Визначення основної заробітної плати

Основна зарплата становить С₀ =11,61 грн.

Визначаємо додаткову зарплату

С _д = , грн.. (6.2)

С _д =  = 2,32 грн.

Додаткова зарплата становить С _д = 2,32 грн.

Визначаємо відрахування в соц. страх.

С _{с. страх.} = , грн. (6.3)

С _{с. страх.} =  = 3,34 грн.

Відрахування в соц. страх. становить

С _{с. страх.} = 3,34 грн.

Відрахування в фонд занятості визначаємо за формулою

С _{ф. з.} = , грн. (6.4)

С _{ф. з.} =  = 2,08 грн.

Відрахування в фонд зайнятості становить С _{ф. з.} = 2,08 грн.

Відрахування в пенсійний фонд визначаємо за формулою

С _п.ф. = , грн. (6.5)

С _п.ф. =  = 4,45 грн.

Відрахування в пенсійний фонд становить 4,45 грн.

Визначаємо вартість матеріалів

Таблиця 6.2 Визначення вартості матеріалів

Вартість матеріалів становить С _м =15,90 грн.

При виготовленні знімача нові запасні частини не застосовуємо С _з = 0

Визначаємо накладні витрати

С _н = , грн. (6.6)

С _н =  = 16,71 грн.

Накладні витрати становлять С _н = 16,71 грн.

Визначаємо собівартість виготовлення знімача

С = 11,61 + 2,32 + 3,34 + 2,08 + 4,45 + 0 + 15,90 + 16,71 = 56,41 грн.

Собівартість виготовлення знімача становить С = 56,41 грн.

6.2 Економічна ефективність використання пристосування

Економічна ефективність використання пристосування визначається за формулою

Е _п = С _{р 1} – С _{р 2}, грн. (6.7)

де С _{р 1}, С _{р 2} – собівартість від зняття підшипників до і після застосування знімача

С _{р 1} = С _р + Т ₁ = 5,37 * 0,32 = 1,71 грн. (6.8)

С _{р 2} = С _р + Т ₂ = 5,37 * 0,20 = 1,0,7 грн.

де С _р – тарифна ставка по виконанню роботи (цю операцію виконує слюсар 3 розряду в якого тарифна ставка 5,37)

Т ₁ Т ₂ – час на виконання операції до і після впровадження знімача

Т ₁ = 0,32 год; Т ₂ = 0,20 год

Визначаємо економічну ефективність

Е _п = 1,71 – 1,07 = 0,64 грн

Економічна ефективність становить 0,64 грн.

6.3 Термін окупності пристосування

Термін окупності пристосування – це кількість операцій протягом яких економія від впровадження пристосування перевищить або зрівняється з собівартістю виготовлення пристосування. Термін окупності визначається за формулою

Т _о = , (операцій) (6.9)

де С – собівартість виготовлення пристосування

Е _п – економічна ефективність від впровадження пристосування

Т _о =  = 88 операцій

Пристосування окупиться після виконання 88 операцій.

Висновки

В дипломному проекті розроблена тема: «Планування ремонтів і ТО МТП в ПСП «Глорія» Конотопського району, Сумської області з розробкою організації виробничого процесу відділення по ремонту сільськогосподарських машин і технології ремонту жатки кормозбирального комбайну КСК-100».

В ньому дана характеристика ПСП «Глорія», наведено склад машинно-тракторного парку, розрахована кількість ремонтів і технічних обслуговувань тракторів, автомобілів, сільськогосподарських машин. По одержаним результатам складені річний план і графік завантаження ремонтної майстерні.

В дипломному проекті розраховано: фонди робочого часу майстерні, виробничого робітника, обладнання, фронт ремонту машин і такт виробництва; штат майстерні і кількість слюсарів в відділенні по ремонту сільськогосподарських машин і необхідна вентиляція і освітлення для цього відділення. Підібрано обладнання для відділення по ремонту сільськогосподарських машин.

В технологічній частині дипломного проекту розроблено технологічний процес ремонту жаток кормозбирального комбайну КСК-100. Розкриті питання техніки безпеки і охорони навколишнього середовища.

В конструктивній частині дипломного проекту розроблено знімач підшипників з вала гідромуфти комбайна КСК-100.

В економічній частині дипломного проекту розрахована собівартість виготовлення знімача, його економічна ефективність і термін окупності знімача.

Список використаної літератури

1. Бобриков Ф.А. Курсовое и дипломное проектирование М., Колос,1975

2. Лауш П.В. та ін. Експлуатація і ремонт машинно-тракторного парку - К.: Вища школа, 1984 - 204с.

3. Водолазов Н.К. Курсовое и дипломное проектирование М.: Агропромиздат, 1991 – 355с.

4. Смелов А.П. Курсовое и дипломное проектирование – М.: Колос,1984 – 192с.

5. Афанасьев А.А. Оборудование и оснастка для ремонтних мастерских сельськохозяйственных предприятий – М.: Колос, 1977 – 350с.

6. Левицький И.В. Организация ремонта, проектирования ремонтних предприятий – М.: Колос, 1987-350с.

7. Машина кормоуборочная КСК-100. Руководство по текушему ремонту. – М.: ГОСНИТИ 1989-182с.

8. Методичні вказівки щодо виконання курсового проекту – К.: 2004-80с.