5.2 Анализ производственного травматизма

 

Для проведения различных мероприятий по снижению производственного травматизма и улучшению санитарно-гигиенических условий труда необходимо знать причины и источники происхождения несчастных случаев. С этой целью делается анализ производственного травматизма, разрабатываются мероприятия по его уменьшению, а в последствии его устранению.

Выводы и обобщения можно сделать, опираясь на годовые отчеты и акты, собранные за определенный период. Данные отчеты и акты дают возможность получить средние показатели, характеризующие уровень травматизма.

Данные по анализу травматизма сведены в таблицу 5.1.

Таблица 5.1- Динамика производственного травматизма

Показатель Год
2006 2007 2008
1 Среднегодовое численность работников 167 166 145
2 Число пострадавших с утратой трудоспособности на 1 день и более, чел. 2 2 1
3 Число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших, чел.-дн. 87 15 37
4 Показатель частоты, Кч 11,9 12,0 6,9
5 Показатель тяжести, Кт 43,5 7,5 37
6 Показатель потерь, Кп 517,7 90 255,3
7 Запланировано средств на охрану труда, тыс. руб. 130 160 185
9 Израсходовано на 1 работника, руб. 778,4 963,9 1275,9
10 Израсходовано всего, тыс. руб. 130 160 185

 

Анализируя данные, приведенные в таблице 5.1, можно сделать выводы. Затраты денежных средств на охрану труда увеличиваются, что может быть связано с ростом инфляции. Запланированные средства за анализируемый период были полностью израсходованы. В целом показатель частоты уменьшается, при увеличении показателя тяжести. При тенденции увеличения показателя тяжести уменьшается показатель потерь. Единичные случаи получения работниками травм, является следствием несоблюдения правил техники безопасности при работе на ремонте машин, а также с посевными агрегатами и машинами.

Условия труда на рабочих местах не соответствует санитарным требованиям. Это, прежде всего, недостаточная освещенность, запыленность, загазованность.

Рабочие не обеспечиваются спецодеждой, спецобувью, индивидуальными средствами защиты, спецпитанием.

Санитарно бытовые помещения требуют ремонта. А в некоторых производственных помещениях нет комнат отдыха, душевых, умывальных, курительных и туалетов.

Таблица 5.2 – Распределение несчастных случаев по отраслям производства

Отрасли 2006г. 2007г. 2008г.

Кол-во

рабочих

Кол-во пострадавших

Кч

Кол-во

рабочих

Кол-во пострадавших

Кч

Кол-во

Рабочих

Кол-во пострадавших

Кч

1 Растениеводство 58 - - 58 1 17,2 55 - -
 2 Животноводство 69 1 14,5 69 - - 61 - -
3 Ремонтные работы и механические мастерские 15 - - 15 1 66,7 9 - -
4 Транспортные работы 25 1 40 24 - - 20 1 50

Анализируя таблицу 5.2, видим, что самый высокий коэффициент частоты при ремонтных работах и в механических мастерских, а самый низкий в животноводстве.

Таблица 5.3 – Причины несчастных случаев

2006г. 2007г. 2008г.
1 Нарушение технологического процесса - 1 -
2 Неудовлетворительное содержание территории и рабочих мест 1 - -
3 Отсутствие или недостаточная механизация тяжелых и опасных работ - 1 -
4 Несоблюдение техники безопасности 1 - 1
5 Прочие - - -

Анализируя таблицу 5.3, видим, что причиной несчастных случаев, в основном, является несоблюдение техники безопасности, также единичные случаи нарушений технологического процесса, неудовлетворительное содержание рабочих мест и недостаточная механизация тяжелых и опасных работ.

Для улучшения безопасности жизнедеятельности в хозяйстве можно предложить следующие меры:

-     главным специалистам следить за соблюдением технологических процессов;

-     применять меры наказания за несоблюдение техники безопасности к работникам, за необеспечение безопасных условий труда;

-     организовать удовлетворительное содержание территории и рабочих мест;

-     повысить квалификацию всех работающих в хозяйстве.

5.3 Инструкция по охране труда для рабочих, обслуживающих стационарные кормораздаточные установки

 

5.3.1 Общие требования безопасности

1.2 К работе на стационарных кормораздаточных установках допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие производственное обучение, вводный и первичный на рабочем месте инструктаж по охране труда.

1.2 Необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка. Не допускается: присутствие в рабочей зоне посторонних лиц, распитие спиртных напитков и курение в рабочей зоне, работа в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, а также работа в болезненном или утомленном состоянии.

1.3 При работе на стационарных кормораздаточных установках на работающих возможно воздействие опасных и вредных производственных факторов, по отношению к которым необходимо соблюдать меры предосторожности: движущиеся механизмы, подвижные части оборудования, отлетающие частицы, повышенный уровень шума, повышенная подвижность воздуха, недостаточная освещенность рабочей зоны, повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, опасность поражения электрическим током.

1.4 Работающие должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты: халатом хлопчатобумажным, рукавицами комбинированными, зимой курткой на утепляющей подкладке.

1.5 Во избежание взрывов и пожаров необходимо содержать в чистоте и исправности оборудование и помещения, не захламлять проходы и проезды. Знать расположение и уметь пользоваться средствами сигнализации, пожаротушения. Выполнять требования инструкции по пожарной безопасности.

1.6 В случае обнаружения неисправности оборудования, а также при нарушении норм безопасности, пожаре, аварии или травмировании работников немедленно сообщить об этом руководителю работ.

1.7 Необходимо знать, уметь и применять способы оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшему (приложение 1).

1.8 Работающие должны строго соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, снимать средства индивидуальной защиты во время отдыха следует в местах, отведенных для этих целей.

1.9 Лица, нарушившие требования настоящей Инструкции, несут ответственность в порядке, установленном законодательством.

5.3.2 Требования безопасности перед началом работы

2.1 Одеть спецодежду и возможные средства индивидуальной защиты.

2.2 Осмотреть рабочее место. Устранить обнаруженные недостатки. Проверить исправность лопат, чистиков и другого инструмента, инвентаря и приспособлений.

2.3 Проверить комплектность и исправность кормораздатчиков. Их техническое состояние должно отвечать требованиям завода-изготовителя, изложенным в техническом описании и инструкции по эксплуатации.

2.4 Визуально убедиться в наличии надежного заземления всех нетоковедущих металлических частей, защитных ограждений.

2.5 Проверить работу кормораздатчика на холостом ходу в такой последовательности:

·  убедиться в отсутствии на конвейере кормораздатчика посторонних предметов (инвентаря, инструмента и т.п.), животных;

·  убедиться в безопасности других присутствующих работников фермы;

·  убедиться в отсутствии посторонних шумов, вибрации.

2.6 Приготовить чистик и проталкиватель кормов.

2.7 Осмотреть тяговые цепи и тросы стационарных кормораздатчиков. Проверить натяжение можно оттяжкой вверх ветви выключенного транспортера в средней его части. Эта ветвь должна оттягиваться рукой примерно на 50 мм.

5.3.3 Требования безопасности во время работы

3.1 Перед включением в работу всей кормораздающей линии или какой-либо части с пульта управления подать предупредительный сигнал.

3.2 Во время работы стационарных кормораздающих установок не допускать их перегрузки, а также попадания на них посторонних предметов (камней, обломков досок, металлических предметов и т.д.), инструмента, инвентаря, так как это может привести к аварии и возникновению травмоопасной ситуации.

3.3 При обслуживании открытых кормовых транспортеров переходить через них по мостикам с поручнями.

3.4 Очистку при забивании кормовым материалом тросо-шайбовых, шнековых, спирально-пружинных раздатчиков производить при отключенном электроприводе с применением чистиков с удобной и безопасной рукояткой.

3.5 В целях устранения запыленности воздушной среды на рабочем месте при раздаче сыпучих кормов следить за герметичностью оборудования и эффективностью вентиляции, своевременно ставить в известность руководителя работ о неисправности общей вентиляции производственного помещения.

3.6 Пневматические установки раздачи жидких кормов эксплуатировать при наличии и исправности манометров на продувочной емкости и ресивере.

3.7 Загрузочный люк пневмоустановки открывать только после прекращения подачи сжатого воздуха и снижения давления до атмосферного.

3.8 Недопустима работа со снятыми или поврежденными средствами защиты (кожухами, заземлением, блокировками и т.д.).

5.3.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1 При появлении посторонних шумов и стуков немедленно остановить кормораздатчик и устранить причину, вызывающую их.

4.2 При появлении на оборудовании повышенного уровня электрического напряжения немедленно отключить привод кормораздатчика от электрической сети и сообщить руководителю работ.

4.3 При перегрузках движущихся частей кормами либо посторонними предметами необходимо незамедлительно отключать установки (кормораздатчики, транспортеры и пр.).

4.3 При прекращении подачи электроэнергии отключить установку от сети.

4.4 Перед подачей (после снятия) напряжения подать сигнал и предупредить работающих о включении установки.

5.3.5 Требования безопасности по окончании работы

5.1 Привести в порядок рабочее место, отключить установку от сети. Очистить кормонесущие органы от остатков корма. Произвести ежедневное техническое обслуживание установки в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя. Собрать, очистить и поставить инструмент в отведенное место.


Информация о работе «Механизация процесса приготовления и раздачи кормов на ферме»
Раздел: Ботаника и сельское хозяйство
Количество знаков с пробелами: 80839
Количество таблиц: 18
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
36275
3
0

... 1 РАСЧЕТ И ОПИСАНИЕ ГЕНПЛАНА ОТКОРМОЧНОЙ ФЕРМЫ   1.1 Обоснования системы содержания и структуры поголовья Проектируемая ферма предназначена для круглогодового привязного содержания с использованием интенсивных методов откорма молодняка крупного рогатого скота. При привязном содержании животных размещают в индивидуальных стойлах на привязи. Кормление и поение скота организуется в стойлах. ...

Скачать
33991
6
15

... . Во многих случаях, применение контроллеров, не требует наличия постоянного обслуживающего персонала). Таким образом, целесообразность применения контроллера при реализации алгоритма управления обоснована. В целях автоматизации линии раздачи кормов в коровнике, рассмотрим агрегаты, входящие в состав линии: Питатель картофеля, приводящийся в движение электродвигателем АИР90L4 мощностью 2,2 кВт ...

Скачать
26951
16
0

... всех технологических процессов сельскохозяйственного производства. Целью данной курсовой работы является анализ экономической деятельности СПК "Русь" Вохомского района Костромской области, специализирующегося на производстве молока, а также разработке мероприятий по внедрению автоматизированного раздатчика кормов АРК-200. 1. Организационно-экономическая деятельность предприятия   1.1 Общие ...

Скачать
66021
20
3

... обоснование производственных процессов по доставке и раздаче кормов, сбору и обработке продукции, уборке и транспортировке навоза, созданию микроклимата, ухода за животными Для получения конечной продукции на животноводческой ферме крупного рогатого скота необходимо осуществить следующие процессы: кормление животных; поение; доение; уборка навоза; создание микроклимата; уход за животными ...

0 комментариев


Наверх