2. Автоматизация
Автоматизация городских и промышленных систем центрального теплоснабжения позволяет экономить топливо и улучшить тепловой комфорт в отапливаемых помещениях, создать необходимые условия для качественного выполнения технологических процессов.
Автоматизация тепловых пунктов является одной из важнейших частей комплексной автоматизации теплоснабжения, т.к. находится в тепловой и гидравлической взаимосвязи с остальными звеньями системы теплоснабжения. сложность задачи заключается
а) в большом количестве и разнообразности тепловых пунктов;
б) в разнообразии теплопотребляющих систем (О, В, ГВ);
в) в значительном влиянии теплового пункта совместно с теплопотребляющими системами на работу соседних тепловых пунктов и систем.
Приборы и средства автоматического регулирования.
Измерение температуры - применяют теплометры и автоматические мосты, принцип действия основан на тепловом расширении теплометрической жидкости.
Монометры - для измерения перепада давления в теплоснабжении при изменении расхода воды используются стандартные диафрагмы.
Теплосчетчики - изменение расхода тепловой энергии тепломерами, изменение количества теплосчетчиком.
Регулирующие приборы и датчики применяются в комплекте с регуляторами расхода РР, который используется в качестве исполнительного и регулирующего органа. Чувствительным элементом служат биметаллические пластины.
Регулятор температуры электронный - регулирующий прибор предназначенный для автоматического регулирования отпуска теплоты в установках теплоснабжения.
Автоматизированный элеватор с регулируемым соплом ЭРСА - предназначен для смешения сетевой и подмешиваемой из обратного трубопровода воды, подачи смешанной воды на отопление, автоматического регулирования температуры смешанной воды в зависимости от tнар и другие приборы.
Раздел автоматизации распределительно-складского комплекса выполнен на основании технического задания заказчика, тепломеханической части проекта согласно требованиям Руководства по проектированию тепловых пунктов СП 41-101-95 и включает следующие объекты:
• Склады К35-К39.
Для всех узлов учета предусматривается установка теплосчетчиков Multical UF, в состав которых входят:
• Расходомеры Ultraflow - 2 шт.;
• Термопреобразователи Pt500- 2 шт.;
• Тепловычислитель Multical 601-1 шт.
Тепловычислитель предназначен для измерения тепловой энергии в любых водяных системах.
Теплосчетчик прост в монтаже, считывании информации и поверке. Кроме того, уникальное сочетание высокой точности измерения и долгого срока службы обеспечивает минимальную себестоимость его эксплуатации.
Подключение теплосчетчика к расходомерам как в подающем, так и в обратном трубопроводе позволяет вести контроль утечек и разрывов трубопроводов.
Схема ИТП в складах предусматривает наличие 3-х следующих регуляторов:
1. Температуры ГВС;
2. перепада давления в прямом и обратном трубопроводе теплосети;
3. перепуска на водоподогревателе 1-й ступени.
В качестве регуляторов применяются измерители-ПИД-регуляторы фирмы "ОВЕН". Для измерения температуры применяются медные термопреобразователи сопротивления. Перепад давления контролируется датчиками разности давлений Метран.
В зависимости от величины измеряемого параметра регулятор выдает соответствующий сигнал на регулирующий клапан, приводящий параметр в норму.
Управление насосами осуществляется при помощи контроллера САУ-МП.
Один насос является рабочим, другой - резервным. При останове рабочего насоса автоматически включается резервный насос.
Согласно правилам СП 41-101-95 предусматривается схема сигнализации, срабатывающая при:
• повышении давления в прямом трубопроводе теплосети;
• понижении давления в обратном трубопроводе теплосети;
• повышении температуры воды на ГВС;
• повышении температуры воды в прямом трубопроводе теплосети.
В качестве регулятора применен контроллер фирмы «ОВЕН» ТРМ 32-Щ4. В зависимости от измеряемой температуры регулятор подает команду на регулирующий клапан меняющий количество греющей воды к теплообменникам.
Проектом предусматривается схема сигнализации, срабатывающая при:
• повышении температуры в прямом трубопроводе теплосети (внутренний контур);
• отклонении давления в обратном трубопроводе теплосети (внутренний контур);
• уменьшении перепада давления в прямом и обратном трубопроводе теплосети (внешний контур);
• включении резервного насоса (при останове рабочего насоса).
Вся аппаратура и приборы контроля, сигнализации и управления для ИТП устанавливаются в щитах автоматики.
Питание щита осуществляется переменным током частотой 50 Гц напряжением 220 В от ВРУ.
Щит и другое электрооборудование необходимо заземлить (занулить) в соответствии с требованиями ПУЭ.
Автоматизация теплового и гидравлического режима ИТП.
Цели и задачи автоматизации.
Средства автоматизации (контроль, автоматическое регулирование, защита оборудования, блокировка и сигнализация) теплового и гидравлического режима ИТП запроектированы в целях:
- безопасной работы;
- сокращения численности обслуживающего персонала;
- экономии теплоты и электроэнергии;
- учета отпущенной тепловой энергии и холодной воды.
Уровень автоматизации технологической схемы выбран в зависимости от технологических требований и экономической целесообразности.
Задачи автоматизации ИТП:
- местный контроль параметров (температура и давление теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе, на перемычке, до и после теплообменных аппаратов);
- регулирование подачи теплоты на отопление и горячее водоснабжение;
- пуск и остановка оборудования;
- регулирование давления;
- учет тепловой энергии и холодной воды;
- блокировка оборудования;
- сигнализация о рабочем состоянии оборудования (рабочая и аварийная);
Спецификация оборудования
Позиция | Наименобание и техническая характеристика | Тип, марка, обозначение документа, опросного листа | Код обору-до- вания, изде-лия, материала | Завод-изготовитель | Единица измерения | Кол-во | Мас-са единицы, кг | Примечания |
| |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| |||||
1. Приборы и cpeдства автоматизации. |
| |||||||||||||
| ||||||||||||||
1.1 Склад N (К35-К39). |
| |||||||||||||
| ||||||||||||||
1 | Измеритель ПИД-регулятор | ТРМ12А-Щ1-ТС-Р | "Овен", г.Москва г.г.Москба | шт. | 5 |
| ||||||||
1а | Термопреобразобатель сопротивления, медный 50М, | дТС-025-50М.В3.80 | "Овен", г.Москва | шт. | 5 |
| ||||||||
модель 025, класс В, с трехпрободной схемой соединений, |
| |||||||||||||
соединений, длина монтажной части 80 мм |
| |||||||||||||
1г | Электрический исполнительный механизм | шт. | 5 | в комплек |
| |||||||||
2,3 | Измеритель ПИД-регулятор | ТРМ12А-Щ1-АТ-Р | "Овен", г.Москва | шт. | 10 |
| ||||||||
2а,3а | Датчик разности даблений, модель 1432 | Метран-100-ДД-1432-01-МП1- | "Метран" г.Челябинск | шт. | 10 |
| ||||||||
2г,3г | предел измерения 63 кПа Электрический исполнительный механизм | t1-025-63кПа-16-42-М20-БВН04 | шт. | 10 | в комплек |
| ||||||||
3б | Блок питания | Метран-602-024-80-01 | "Метран" г.Челябинск | шт. | 5 |
| ||||||||
Теплосчетчик Multical UF б составе: | "Kamstrup", г.Мытищи т.+ 7(495)726-53-17 + 7(495)728-70-77, + 7(495)786-56-76 | постабляется комплектно |
| |||||||||||
4а,4б | Расходомер Ду=100 (срланцебые, длина кабеля 5м) | ULTRAFL0W | шт. | 10 |
| |||||||||
46,4г | Термопреобразобатель с гильзой, (длина кабеля 5м, | Р1500 | шт. | 10 |
| |||||||||
гильза L= 140мм) |
| |||||||||||||
4 | Тепловычислитель | Multical 601 | шт. | 5 |
| |||||||||
5,6 | Термометр показыбающий электроконтактный конденса- | ТКП-100Эк-М1 | "Теплоконтроль" | шт. | 10 |
| ||||||||
конденсационный, предел измерения 0...120 С, длина капилляра 4м, | г.Казань |
| ||||||||||||
длина погружения термобаллона 125мм |
| |||||||||||||
7,8 | Манометр электроконтактный, | ДМ 2010 Сг | Томский манометробый | шт. | 10 |
| ||||||||
предел измерения 0...10 кгс/см | забод" |
| ||||||||||||
9а | Датчик-реле давления | ДЕМ 102-1-04-2 | ЗАО "Орлекс", г.Орел | шт. | 5 |
| ||||||||
предел установок -0,09-0,25 МПа |
| |||||||||||||
9 | Логический контроллер | САУ МП-Щ1.15 | "Овен", г.Москва | шт. | 5 |
| ||||||||
10 | Термометр биметаллический, | ТБ-100-1-(-10...+50)-40-1,5 | "Метер",г.Москва | шт. | 25 |
| ||||||||
предел измерения от -10 до +50 С, классом точности-1,5 | -40-1,5 |
| ||||||||||||
Точности -1,5 |
| |||||||||||||
11 | Термометр биметаллический, | ТБ-100-1-(0..+120)100-1,5 | "Метер",г,Москва | шт. | 135 | |||||||||
предел измерения от 0 до +120 С, классом точности-1,5 | ||||||||||||||
12 | Манометр показывающий, без фланца, штуцер радиальный, | МПЗ-У | "Томский манометробый | шт. | 40 | |||||||||
предел измерения 0...0,16 МПа | завод" | |||||||||||||
13 | Манометр показывающиа, без фланца, штуцер радиальный, | МПЗ-У | "Томский манометробый | шт. | 80 | |||||||||
предел измерения 0...0,4 МПа | завод" | |||||||||||||
14 | Манометр показывающий, без фланца, штуцер радиальный, | МПЗ-У | "Томский манометробый | шт. | 165 | |||||||||
предел измерения 0...,6 МПа | завод" | |||||||||||||
15 | Манометр показывающий, без фланца, штуцер радиальный, | МПЗ-У | "Томский манометробый | шт. | 45 | |||||||||
предел измерения 0....,1,0 МПа | завод" | |||||||||||||
Задачи и принципы автоматизации ТП
Производство и отпуск теплоты в системе централизованного теплоснабжения осуществляется в теплоподготовительной установке источника теплоты ТЭЦ.
Основное назначение источника тепла - обеспечение экономичных режимов отпуска теплоты в тепловую сеть, экономичная работа оборудования.
Назначение тепловых сетей - транспортировка теплоносителя при минимальных потерях тепла и воды. Рациональное решение задачи определяется способами и стилями присоединения.
В тепловых пунктах размещают оборудование: водонагреватели, насосы, приборы контроля учета, управления и автоматизации.
Тепловые пункты: ИТП.
Задачи автоматизации определяются наличием или отсутствием в них ГВ. При автоматизации ИТП необходимо использовать схемы присоединения подогревателей ГВ к тепловой сети обеспечивающее удовлетворение нагрузки ГВ без увеличения расхода воды на отопление.
Принципы работы локальных схем автоматики
Приборы первого уровня автоматизации работают по общепринятым правилам. При включении и отключении насосного оборудования предусмотрена блокировка работы электродвигателей повысительно-циркуляционных и подмешивающего насосов. Резервные насосы сблокированы с основными насосами по принципу "начало работы резервного оборудования при отключении основного".
Регулирование температуры в подающем трубопроводе горячего водоснабжения осуществляется с помощью клапана на подающем трубопроводе сетевой воды к теплообменнику второй ступени. При повышении температуры в подающем трубопроводе горячего водоснабжения выше требуемой происходит прикрывание клапана сетевой воды на теплообменник второй ступени. При понижении температуры происходит обратный процесс.
Приготовление теплоносителя для системы отопления производится с помощью трехходового смесительного клапана по графику регулирования в зависимости от температуры наружного воздуха. При повышении температуры на подающем и обратном трубопроводе системы отопления происходит увеличение подмеса воды из обратного трубопровода. При понижении соответствующих температур в подающем трубопроводе системы отопления происходит уменьшение подмеса воды из обратного трубопровода.
Защита системы отопления от повышения давления производится установкой регулирующего клапана, настроенного на поддержание давления в системе отопления не более 6 кг/см2. Клапан, с регулированием давления «после себя», при увеличении давления сверх установленного, прикрывается, тем самым, понижая давление. При понижении давления происходит открытие клапана, сопротивление клапана уменьшается и за счет этого давление после клапана возрастает.
Аналогичный клапан установлен и на вводе водопровода к теплообменнику горячего водоснабжения.
Экономические показатели эффективности средств автоматического регулирования.
Экономическую целесообразность применения энергосберегающих мероприятий определяют исходя из сравнительной экономической эффективности капитальных вложений необходимых для осуществления такого мероприятия.
Экономический эффект Эф должен быть получен при реализации какого-либо мероприятия определяется разницей стоимостного выражения полученной экономии Эк с учетом срока службы системы и приведенных затрат П являющихся суммой эксплуатационных затрат И капитальных вложений К.
Эф = УЭК - П = УЭК - (рК + УИ)
Срок окупаемости капиталовложений Z определяется исходя из средней величины эксплуатационных затрат включая полученную экономию за весь срок вложений Ф.
Z = μхКхФ/(Эk-И)хУ
Затраты на электроэнергию потребляемую устройством авторегулирования Эр.
Эр = Сэ х (0,01 + 0,1 х 0,05) х Пот.
Раздел 3.
ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЕ УСТАНОВКИ
... рабочих к конструкциям 10 шт. 20 гвозди 0,48 кг 3. Сметная часть 3.1 Общие положения и состав сметной части Сметная стоимость строительства 5-х этажного кирпичного жилого дома в г. Калининграде определена для III территориального района – по зоне I промышленно-гражданского строительства Калининградской области. Составлена следующая сметная документация: Локальная смета ...
... - 1.2711 1515 829 - Канализация Пог.м 1326 888 - 1.1000 1459 977 - Теплотрасса Пог.м 1108 728 - 7.2300 8011 5263 - Итого на ГСК 10985 7069 - Строительство жилого микрорайона целесообразно начать с ГСК2, так как его трудоемкость минимальная. Трудозатраты для ГСК1 пересчитываем с учетом условия, что подготовительные работы для ГСК2 и ГСК3 выполнены. Водопровод Пог.м ...
... Электрическая мощность ОАО "Новосибирскэнерго" составляет 2 522 МВт, тепловая - 6 782 Гкал/час. «Новосибирскэнерго» Обслуживает более миллиона физических лиц и свыше 20 тысяч предприятий. 1.4 Характеристика производственных взаимосвязей В структуру предприятия входят следующие организации: 1.4.1 ЗАО «Автотранспортное предприятие» 2 филиал «Генерация» 3 филиал «Локальные котельные» 4 НОУ ...
... 100 7 Доставка труб на бровку % 10 8 Укладка в звенья и сварка плетей на бровке звено 500 9 Опуск плетей в лотки на скользящие опоры звено 500 10 Монтаж узла колодца 1 камера 50 11 Испытание стыков на прочность 1стык 500 12 Испытание трассы на плотность м 30000 13 Антикоррозийная изоляция стыков и тепловая изоляция трубопроводов м 30000 14 ...
0 комментариев