Выбор и обоснование элементной базы
Конструирование печатной платы автоматического телеграфног ключа
Описание выбора материала для основания печатной платы. Выбор метода изготовления печатной платы
Выбор размеров элементов печатного монтажа. Расчёт возможности прокладки проводника в узких местах
Анализ климатических факторов,воздействующих на автоматический телеграфный ключ. Защита от них
Способы защиты от климатических факторов
Расчет собственной частоты печатной платы.Защита от механических воздействий
Навигация
Выбор размеров элементов печатного монтажа. Расчёт возможности прокладки проводника в узких местах
Разработка печатного узла телеграфного ключа
53770
знаков
7
таблиц
8
изображений
2.3 Выбор размеров элементов печатного монтажа. Расчёт возможности прокладки проводника в узких местах
В данном разделе проводится расчет параметров печатного монтажа плат автоматического телеграфного ключа. Односторонняя печатная плата изготавливается химическим методом и имеет 2-й класс точности.
Печатные платы в зависимости от размеров элементов печатного монтажа делятся на пять классов.
Платы 4-го класса обеспечивают самую высокую плотность монтажа. Эти платы следует применять только в отдельных, технически обоснованных случаях.
Плотность монтажа по классу 3 следует применять только на платах с размерами до 240Х240 мм, по классу 4—с размерами до 170Х170 мм.
Чертежи печатных плат выполняют на бумаге, имеющей координатную сетку, нанесенную с определенным шагом. Наличие сетки позволяет не ставить на чертеже размеры на все элементы печатного проводника. При этом по сетке можно воспроизвести рисунок печатной платы при изготовлении фотооригиналов, с которых будут изготовлять шаблоны (например, фотонегативы) для нанесения рисунка платы на заготовку.
Координатную сетку наносят на чертеж с шагом 2,5 или 1,25 мм. Шаг 1,25 мм применяют в том случае, если на плату устанавливают многовыводные элементы с шагом расположения выводов 1,25 мм. Центры монтажных и переходных отверстий должны быть расположены в узлах (точках пересечения линий) координатной сетки. Если устанавливаемый на печатную плату элемент имеет два вывода или более, расстояние между которыми кратно шагу координатной сетки, то отверстия под все такие выводы должны быть расположены в узлах сетки. Если устанавливаемый элемент не имеет выводов, расстояние между которыми кратно шагу координатной сетки, то один вывод следует располагать в узле координатной сетки, а центр отверстия под другой вывод — на вертикальной или горизонтальной линиях координатной сетки.
Диаметр отверстий в печатной плате должен быть больше диаметра вставляемого в него вывода, что обеспечит возможность свободной установки электрорадиоэлемента. При диаметре вывода до 0,8 мм диаметр неметаллизированного отверстия делают на 0,2 мм больше диаметра вывода; при диаметре вывода более 0,8 мм — на 0,3 мм больше.
Диаметр металлизированного отверстия зависит от диаметра вставляемого в него вывода и от толщины платы. Связано это с тем, что при гальваническом осаждении металла на стенках отверстия малого диаметра, сделанного в толстой плате, толщина слоя металла получится неравномерной, а при большом отношении длины к диаметру некоторые места могут остаться непокрытыми. Диаметр металлизированного отверстия должен составлять не менее половины толщины платы.
Чтобы обеспечить надежное соединение металлизированного отверстия с печатным проводником, вокруг отверстия делают контактную площадку. Контактные площадки отверстий рекомендуется делать в виде кольца. Диаметр контактной площадки можно определить по формуле:
dк= d + 2b + с, (2.3.1)
где d—диаметр отверстия;
b—необходимая минимальная радиальная толщина контактной площадки;
с— коэффициент, учитывающий влияние разброса межцентрового расстояния, смещение фольги в разных слоях и ряд других факторов.
Для плат класса 1 величину b берут равной 0,3 мм;
для плат класса 2 — 0,2 мм.
Для многослойных и сложных плат классов 2 и 3 устанавливают допуск на межцентровое расстояние, равный ±0,1 мм. В этом случае коэффициент с выбирают равным 0,4—0,5 мм. Для плат класса 1 допуск на межцентровое расстояние берут ±0,2 мм и с=0,6—0,7 мм.
У плат, предназначенных для автоматизированной сборки, расстояние между центрами отверстий выполняют с допуском ±0,05 мм, а номинальный диаметр отверстия берут на 0,4 мм больше диаметра вывода; допуск отверстия берут по Н12.
Для неметаллизированных отверстий и торцов плат шероховатость поверхности делают такой, чтобы параметр шероховатости Rz=40.
Отверстия на плате нужно располагать таким образом, чтобы расстояние между краями отверстий было не меньше толщины платы. В противном случае перемычка между отверстиями не будет иметь достаточно механической прочности.
Контактные площадки, к которым будут припаиваться выводы от планарных корпусов, рекомендуется делать прямоугольными. Чтобы при установке ИМС не было ошибок, на контактной площадке, к которой будет припаиваться вывод № 1 ИМС, делают «усик».
Печатные проводники рекомендуется выполнять прямоугольной конфигурации, располагая их параллельно линиям координатной сетки.
Проводники на всем их протяжении должны иметь одинаковую ширину. Если один или несколько проводников проходят через узкое место, ширина проводников может быть уменьшена. При этом длина участка, на котором уменьшена ширина, должна быть минимальной.
Следует иметь в виду, что узкие проводники (шириной 0,3—0,4 мм) могут отслаиваться от изоляционного основания при незначительных нагрузках. Если такие проводники имеют большую длину, то следует увеличивать прочность сцепления проводника с основанием, располагая через каждые 25—30 мм по длине проводника металлизированные отверстия или местные уширения типа контактной площадки с размером 1x1 мм или более.
Если проводник проходит в узком месте между двумя отверстиями, то нужно прокладывать его так, чтобы он был перпендикулярен линии, соединяющей центры отверстий (рис.). При этом можно обеспечить максимальную ширину проводников и максимальное расстояние между ними.
Возможность прокладки в узком месте требуемого количества проводников (рис. 13.8) следует проверять по следующей формуле:
(2.3.2)
Рисунок 2.3.1 - К расчету возможности прокладки печатных проводников в узком месте.
По формуле (2.3.1) рассчитываем диаметры всех контактных площадок:
1) dк = 0,8 + 2·0,2 + 0,4 = 1,6 мм.
2) dк = 1 + 2·0,2 + 0,4 ≈ 2 мм.
3) dк = 1,3 + 2·0,2 + 0,4 ≈ 2,2 мм.
Похожие работы
... , а с другой стороны край платы упирается в специальный выступ в корпусе. Заключение В результате проведенной работы на основе изученной литературы и личных изысканий была разработана структурная схема и принципиальная схема генератора телеграфного текста. Также в работе было приведено подробное описание устройства и принципа работы схемы, а также приведена монтажная схема устройства. Данная схе
... году, млн.р.; - абсолютное значение экономии, млн.р. %. Таким образом, внедрив данное мероприятие в 2007 году, получим экономию в размере 584,7 млн. р. 3.3 Снижение себестоимости производства продукции за счет рационального использования материальных ресурсов Во 2 главе диплома, в ходе анализа себестоимости продукции было подчеркнуто, что главным направлением снижения затрат на ...
... условия на модуль МПС16 инструкции по эксплуатации или технические описания средств измерений и контроля. Перечень средств измерения и контроля, инструмента, применяемых при проведении настройки субблока модуля управления МПС, приведен в таблице 6. Таблица 6 Наименование Тип или обозначение Количество Технологический модуль МПС16-01 (без ячейки ЯМ101) АГКР.465653.001 1 Источник ...
... для них месте. Заключение В процессе дипломного проектирования достигнута поставленная цель: «Повышение уровня обслуживания клиентов за счет разработки информационных технологий управления документооборотом, обеспечивающих повышение эффективности работы сотрудников организации и ее клиентов». Решены все задачи, сформулированные в соответствии с этой целью: Проведен анализ используемых в ...
0 комментариев