4. Монтаж установки

Установку желательно поместить в термостатированном помещений с температурой +20°С. Скорость изменения температуры воздуха в термостатированном помещении не должна превышать 0,3°С в час.

Не допускается располагать установку вблизи источников тепла или лучистей энергии, в местах с резкими перепадами температуры.

Усилитель потенциометра необходимо устанавливать на кронштейне, закрепленнном на капитальной стене, в месте свободном от вибрации.

Монтаж .(см.рис..6,7,8)

1.после доставки установки в рабочее помещение выдержать её в помещении не менее 12 ч

2. снять задние щиты (28);

3. отвинтить болты, крепящие установку к раме при помощи металлических накладок, приподнимая установку, снять задние накладки, поворачивая их вниз и внутрь, поднять установку за трубы и боковые щиты и вынуть раму из под установки, опустить установку. Поднимать и опускать установку должны не менее восьми человек. Ручки на боковых щитах не предназначены для подъема установки, а служат только для перемещения установки на собственных колесах.

4. выбрать место для установки и для усилителя потенциометра; закрепить кронштейн, установить усилитель на кронштейне, вставить кабель (8) усилителя в окно;

5. поставить на стол установки БИ потенциометра Р355 и блок выходного прибора (БВП), снять ножки и подставки, вставить и закрепить БВП в окно лицевой панели (поз. 5).

Подключить жгут к клеммам БИ, а также кабели от БВП и
усилителя.

Вставить БИ в окно стола и закрепить его винтами.

6. снять крышку ванны (18), вынуть из ванны лист поропласта; проверить и закрепить (при необходимости) монтаж на образцовых катушках электрического сопротивления; подсоединить отсоединенный конец от нормального элемента (в случае отдельной транспортировки нормального элементе вставить его в гнездо и подсоединить к схеме).

Залить в ванну при помощи шланга 25 литров сухого и чистого конденсаторного масла, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 5775—68 или трансформаторного масла, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 982-68; закрепить крышку (18) болтами. После заливки масла отмыть шланг бензином, просушить его на воздухе;

7. установить усилители Ф356 (16) на полках внутри корпуса установки и подключить их шнурами питания к розеткам с надписями «220V».

8. установить полку (19);

9. установить на полку делитель напряжения Р356 (20) и шунт Р357 (21),произвести их подсоединение к схеме соответствующими жгутами;

10. соединить кабелями делитель напряжения Р356 и шунт многопредельный Р357 с соответствующими им усилителями Ф356;

11. разрезать перемычку на терморегуляторе (см.Рис.6)

12. установить и зафиксировать задние щиты (23 );

13. зафиксировать в горизонтальном положении откидную полку (13), снять стенку (12); установить на направляющие ящик с батареями (15), затянуть винты с гайками (14),для создания надежного электрического контакта;

14. подключить к зажинам «±БА»,«±БВ» наконечники жгута;

15. соединить зажим «┴» (на правом щите установки) с контуром заземления;

16. подключить шнур питания к колодке питания «220 V CETЬ»;

17. подключить шнур питания к колодке «220 V СТАБИЛИЗАТОР», а наконечники к выходу стабилизатора С-0,75;

18. подключить наконечники шнура питания стабилизатора С-0,75 к входу.

19. освободите амортизационные пружины компрессора ХА, убрав из под него деревянную планку.


5. Указание мер безопасности при работе на установки

Зажим«┴» установки должен быть надежно соединен с заземляющим контуром. Качество соединения и качество заземляющего контура должны проверяться после каждого перемещения установки и периодически в соответствии с правилами технической эксплуатации и безопасного обслуживания электроустановок промышленных предприятий.

При присоединении поверяемых приборов к установке необходимо пользоваться проводниками, прилагаемыми к установке или другими, но имеющими качественную изоляцию и наконечники с изоляторами, предохраняющими от прикосновения к токоведущим частям. Необходимо помнить, что корпус установки соединен с минусом питания высоковольтного выпрямителя (П136М) и при прикосновении к токоведущим частям схемы (зажимы«V» на установке и зажимы на поверяемом приборе) оператор окажется ПОД ВЫСОКИМ НАПРЯЖЕНИЕМ (более 600 В).

Наиболее внимательным и осторожным нужно быть при поверке вольтметров и ваттметров с пределами измерения по напряжению более 40В.

Подключение (отключение) приборов, изменение предела измерения надо производить после установки левого переключателя стабилизатора напряжения из положения « РАБОТА» в положение «ВКЛ».

При смене масле в термостатированной ванне, а также при открытой ванне, при мытье шланга для слива масла, необходимо соблюдать правила противопожарной безопасности.


6. Подготовка установки к работе

Установить ручки управления установки в исходное положение:

1. тумблеры «СЕТЬ» на стабилизаторе тока П138; «СЕТЬ», «ТЕРМОСТАТ», «ТЕРМ0РЕГУЛИРОВАНИЕ Р356 Р357» выключены; «ТЕМПЕРАТУРА В ТЕРМОСТАТЕ» - «K=l»;

2. переключатель «ПИТАНИЕ ЦЕПИ ТОКА» установить в положение «ОТКЛ»;

3. переключатели «ПОЛЯРНОСТЬ» - «ПРЯМАЯ»;

4. указатели прибора МЗЗ3К установить на красных отметках шкалы;

5. все ручки блока регулирования тока и напряжения в положение против часовой стрелки до упора;

6. переключатель стабилизатора напряжения П136 - в положение «ОТКЛ»;

«/переключатель «НОРМАЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ»- в положение «ОТКЛ»;

1. переключатель «ДЕЛИТЕЛЬ НАПРЯЖЕНИЯ»- в положение «ОТКЛ»;

2. переключатель «ОБРАЗЦОВЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ»в положение "ВНЕШНЕЕ".

Произвести следующие подключения:

1. заземлить установку;

2. включить вилку шнура питания усилителя потенциометра в сеть переменного тока напряжением 220В,50 Гц, достаточная стабильность нуля усилителя потенциометра достигается через 30 минут после включения его питания;

3. включить вилки шнуров питания установки и стабилизатора С-0,75 в сеть 220В, 50 Гц;

4. включить термостат, для чего необходимо включить тумблеры «СЕТЬ» и «ТЕРМОСТАТ».

При температуре в термостате +19,4°С или +20,6°С(отсчет по прибору М333К) переключатель «Температура в термостате» поставить в положение «К=0,1».Температура масла в термостате достигает своего номинального значения (+20±0,15)°С после первого вхождения стрелки прибора в сектор, ограниченный красными отметками шкалы. Температура образцовых катушек электрического сопротивления и нормального элемента достигает этого значения несколько позже (примерно через 30 мин.).

При измерениях невысокой точности не обязательно включать тумблер «ТЕРМОСТАТ». В этом случае температура в термостате не регулируется, и масло не перемешивается, а при изменении температуры возникает дополнительная (положительная по знаку) погрешность равная 0,2¸0,3° С.



Информация о работе «Разработка универсальной потенциометрической установки»
Раздел: Коммуникации и связь
Количество знаков с пробелами: 58274
Количество таблиц: 8
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
53001
3
0

... дополнительный расчёт условий на рабочих местах персонала, таких как освещение, вентиляция и др. Значительные изменения в технике и технологии окажут большое влияние на характер труда человека в условиях гибкого производства. Поэтому все большее внимание уделяется вопросам гуманизации труда. При этом под гуманизацией труда понимается не только широкий круг мероприятий, улучшающих условия труда, ...

Скачать
98334
16
2

... средств является неприемлемой, т.к. жёсткая конкуренция на рынке транспортных услуг требует сокращения времени технического обслуживания до минимума. Скорость и надёжность проверки, во многом зависит от «человеческого фактора». Поэтому проверка функционирования системы улучшения устойчивости самолёта является довольно длительным, трудоёмким процессом, что приводит к лишним затратам труда и ...

Скачать
242525
34
27

... и природы вещества, участвующего в электрохимической реакции. Электрохимические параметры при этом служат аналитическими сигналами, при условии, что они измерены достаточно точно. Электрохимические методы анализа в практику химического анализа вошли сравнительно давно и занимают в ней важную роль. Впервые потенциометрическое титрование было проведено в 1893 г. в институте Оствальда в Лейпциге, а ...

Скачать
196531
0
3

... , основанной на поглощении атомами рентгеновского излучения. Ультрафиолетовая спектрофотометрия — наиболее простой и широко применяемый в фармации абсорбционный метод анализа. Его используют на всех этапах фармацевтического анализа лекарственных препаратов (испытания подлинности, чистоты, количественное определение). Разработано большое число способов качественного и количественного анализа ...

0 комментариев


Наверх