Оцінка впливу використання сумішного бензину на фізико-хімічний стан мастила

5.5 Оцінка впливу використання сумішного бензину на фізико-хімічний стан мастила

Заміна картерного масла в двигунах виконувалася: у вантажних автомобілях через 6000 км, у легкових через 9000 км, AUDI - через 16000 км пробігу.

У таблиці 5.4 наведені дані (за даними проблемної лабораторії Мінпромполітики України) про хімічний стан картерних масел автомобілів, працюючих на сумішному і товарному бензинах.

Таблиця 5.4 Фізико-хімічні показники моторних мастил

Показники	Змішані бензини		Товарні бензини
	До випробувань	Після випробувань	До випробувань	Після випробувань
Кінематична в’язкість, ССТ при 1000С	010,000	011,50	010,000	011,400
Вміст механічних домі- шків,%	000,006	000,54	000,006	000,560
Вміст води,%	сліди	000,03	сліди	000,036
Температура спалаху у відкритому тислі, 0С	200,000	177,00	200,000	180,000
Лужність, мгкон/г	005,600	-	005,500	-
Кислотність, мгкон/г	-	000,14	-	000,120

Із таблиці видно, що фізико-хімічний склад масла практично не відрізняється від масла двигун якого працював на товарному бензині.

5.6 Результати проведених випробувань сумішного бензину

У таблиці 5.5 наведені результати випробування зразків та співставлення на відповідність ТУ У00149943.501-98 для бензину марки А-92.

Таблиця 5.5 Результати проведених випробувань

Найменування показників	Норма згідно з НД на продукцію	Фактично одержані результати випробувань	НТ на метод випробувань
1	2	3	4
1. Детонаційна стійкість: октанове число за дослідним методом	0≥92,0	093,1	ГОСТ 8226
- октанове число за моторним методом	0≥82,0	085,0	ГОСТ 511 ГОСТ 2177-82
2. Фракційний склад: температура початку перегонки 0С	0≥30,0	040,0
10% бензину переганяється при температурі 0С,	0≤75,0	053,0
50% бензину переганяється при температурі 0С	≤120,0	091,0
Кінець кипіння бензину, 0С	≤215,0	200,0
Залишок в колбі,%	00≤1,5	000,8
Залишок та втрати,%	00≤4,0	001,5
3. Тиск насичених парів, кПа,	0≤79,9	060,2	ГОСТ 1756-52
4. Кількість, мг КОН на 100 мл бензину	00≤3,0	000,68	ГОСТ 5985-79 з доп. п.4.3 ГОСТ2084-85
5. Концентрація фактичних смол вмг на 100 см3 бензину: на місці споживання	0010,0	004,3
6. Масова частка сірки,%	0≤00,05	000,05	ГОСТ19121-73
7. Випробування на мідній пластині	Витримує	Витримує	ГОСТ 6321-69
8. Вміст водорозчинних кислот та лугів	Відсутність	Відсутність	ГОСТ-6307-75 п.5.2 туу
9. Вміст механічних домі шків та води	Відсутність	Відсутність	00149943.501 98
10. Колір	Безбарвний, блідо-жовтий	Безбарвний, блідо-жовтий	п 5.2 туу 00149943.501 98
11. Густина при 200С, кг/м3	Не нормується	≤746,0	ГОСТ 3900-85

Автомобільний сумішний бензин марки А-92 за контрольованими основними показниками якості відповідає вимогам ТУУ 00149943.501-98.

5.7 Результати досліджень впливу високооктанової кисневмісної добавки

Високооктанова кисневмісна добавка є домішком до основного палива. У таблиці 5.7 наведені показники, які характеризують його властивості.

Таблиця 5.6 Якісні характеристики високооктанової кисневовмісної добавки

Найменування сировини	Номер Державного стандарту	Показники якості, обов’язкові для перевірки	Норма за ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП
1	2	3	4
Високооктанова кисневмісна добавка до бензинів	ТУУ18.475-98	1. Зовнішній вигляд	Прозора рідина без сторонніх домішок і без осаду
		2. Густина при 2000С, г/дм3	000≤00,790
		3. Показник заломлення n20	000≥01,3613
		4. Масова концентрація сухого залишку, мг/дм3	00≤010,0
		5. Масова концентрація кислот в перерахунку на оцтову кислоту, мг/дм3	00≤020,0
		6. Об’ємна частка води,%	000≤00,2
		7. Вміст вищих спиртів, С3 - С5, мг/дм3	≤12000
		8. Об’ємна частка циклогексану,%	0000≤0,5

6. Охорона праці 6.1 Загальні положення

Охорона праці займає велике значення в сільськогосподарському виробництві. Кожний технологічний процес потребує великої уваги з додержанням правил безпеки, з метою запобігання нещасних випадків на виробництві.

Аналізуючи стан охорони праці в ПСП "Україна" зроблено висновки, що в даному господарстві дотримуються законодавчих актів з охорони праці, що видно у виконанні правових, технічних і санітарно-гігієнічних норм. Відповідальність за охорону праці покладено на керівництво, в майстернях-майстри, бригадах - бригадири і т.д. Щодо вимог безпеки при експлуатації електроустановок, котлових установок, та установок, які працюють під тиском, всі вони пройшли технічний огляд та допущені до експлуатації. Працівники, які працюють з даним устаткуванням мають відповідний допуск.

Керівництво розробляє і проводить заходи з охорони праці, а також контроль з додержанням трудового законодавства про режим робочого часу і часу відпочинку про охорону праці жінок та підлітків працюючих в господарстві.

Найбільш небезпечною ділянкою виробництва є будівельна бригада, де було зареєстровано два нещасних випадки, та машинно-тракторна бригада де було зареєстровано один нещасний випадок. Найбільш характерними порушеннями правил безпеки при вантажно-розвантажувальних роботах та переміщення вантажів.

В господарстві дотримуються вимог ДНАОП-4.03-93 "Положення про розслідування та облік нещасних випадків, отруєнь, гострих професійних

захворювань". Нещасний випадок в господарстві оформляють актом по формі Н-1 і реєструється в журналі, а також видається працівнику. В цю форму крім даних випадків також включають основні травматичні фактори та причини нещасного випадку. Всі нещасні випадки пов’язані з виробництвом і непов’язані зводять у форму 9-Т.

Основні показники виробничого травматизму показані у таблиці 6.1.

Таблиця 6.1 Основні показники виробничого травматизму

Показники	Позначення	Роки
		2005	2006
1. Кількість працівників у господарстві	Р	096	050
2. Кількість травм з втратою працездатності на 1 день і більше	Т	002	003
3. Кількість днів непрацездатності втрачених в результаті нещасних випадків	Д	038	054
4. Коефіцієнт частоти травматизму	Кчт	019,2	031,2
5. Коефіцієнт важкості травматизму	Квт	019	018
6. Коефіцієнт непрацездатності	Кн	36,53	56,25

При розслідуванні кожного нещасного випадку складається слідча комісія. До її складу входять:

інженер з охорони праці господарства;

керівник структурного підрозділу;

керівник господарства;

представник профспілки;

представник фонду соціального страхування і при необхідності спеціаліст від служби санепідемстанції.

Комісія проводить розслідування протягом трьох днів, складається акт нещасного випадку за формою Н-5 у двох примірниках і акт про нещасний випадок на виробництві у формі Н-1 у шести примірниках.

6.2 Технічні заходи при роботі установки

В дипломному проекті основною операцією є технологічний процес, який включає в себе змішування товарного бензину з добавкою (високооктанова киснева добавка). Резервуари (баки) з товарним бензином знаходяться за межами споруди, а установка в приміщенні.

При даному технологічному процесі найголовнішими факторами, які можуть вплинути на здоров’я працівника та роботу агрегату, це - пари газу, робоча рідина (бензин та ВКД), які в разі втрати щільності або пошкодження обладнання, можуть утворитися в приміщенні де знаходиться установка та призвести до пожежі. Також одним з небезпечних факторів при роботі на даній установці являється електричний струм, який може заподіяти шкоду здоров’ю працівникам та обладнанню, яке встановлене в даному приміщенні.

Розроблені пропозиції щодо усунення цих факторів на працюючого:

обов’язково проводити планові та позапланові інструктажі з охорони праці;

проводити підвищення кваліфікації працівників з охорони праці;

суворо додержуватись вимог технологічного процесу, не використовувати несправне обладнання;

додержуватись та підвищувати трудову дисципліну;

дотримуватись санітарно-гігієнічних норм;

не допускати працівників, які знаходяться в алкогольному сп’яніні, а також ні в якому разі не палити.

Перед початком роботи, оператори які обслуговують установку повинні пройти медичний огляд, спеціальну підготовку. Не допускаються до роботи особи, яким не виповнилося 18 років і не мають відповідної кваліфікації.

Для забезпечення протипожежної безпеки і запобіганню отруєнню працівників, необхідно додержуватись таких правил безпеки:

приміщення повинне мати справну приточну та витяжну вентиляцію;

ділянка зберігання паливно-мастильних матеріалів повинна бути загороджена, знаходитись не менш як 10 м від споруд, або баки повинні знаходитися під землею;

ділянка повинна бути оснащена пожежним щитом;

все обладнання повинно бути пожежо-вибухобезпечним, вся апаратура, яка проводить електричний струм, резервуари з ПММ повинні бути заземлені;

відкриті механічні передачі, а також прилади, які нагріваються до високої температури повинні бути загороджені та ізольовані;

ремонтувати та обслуговувати електрообладнання дозволяється тільки при повному відключенні електромережі;

робота на установці дозволяється в чистому спеціальному одязі (незабрудненими нафтопродуктами);

очищення баків цистерн чи резервуарів дозволяється тільки після провітрювання і пропарювання;

слюсарний інструмент, совок, відро для очищення цистерн для запобігання утворенню іскри повинні бути обміднені.

Розрахунок забезпечення об’єкта первинними засобами пожежогасіння.

Первинні засоби пожежогасіння звичайно розташовують на спеціальних протипожежних щитах.

Пожежний щит встановлюють на території об’єкту з розрахунку один щит на площу 5000 м².

Наше господарство відноситься до категорії (А, Б, В) в кожній ділянці потрібно встановити один пожежний щит.

До комплексу протипожежного щита входить6

вогнегасники пінні ОХП-10х2 шт, порошкові ВП-10х1шт;

ящик з піском - 1 шт;

ковдра з негорючого матеріалу 2х2м - 1 шт;

багри - 3 шт;

лопати - 2 шт;

ломи - 2 шт;

сокири - 2 шт;

бак з водою - 1 шт.

6.3 Інструкція з охорони праці оператору установки для отримання сумішного палива

1. Загальні положення.

Оператор обслуговуючий установку повинен бути одягнений в спеціальний одяг, перед початком роботи пройти необхідний інструктаж.

Обладнання допускається до роботи в тому разі, якщо воно відповідає належному технічному стану та при цьому задовольняє стан здоров’я оператора.

2. Вимоги безпеки перед початком роботи.

Перевірити стан електрообладнання (всі з’єднані, надійно зажаті, обривів немає).

Підтікання рідини в місцях з’єднання не допускається.

Перевірити стан баків для бензину та ВКД.

3. Вимоги безпеки під час роботи.

Сторонні особи під час роботи установки не допускаються.

Забороняється змінювати тиск на різних ділянках агрегату, який при цьому буде перевищувати допустимі норми.

Під час роботи обладнання проводити заміну будь-яких комплектуючих забороняється.

Слід слідкувати за тиском на манометрах і не допускати його перевищення.

Приймати їжу, пити та палити на робочому місці заборонено.

Забороняється торкатися токоведучих проводів.