2.4 Технологический расчет объекта проектирования
Определим трудоемкость работ отделения
Тотд=Тг тр*Сотд, чел* ч [8, стр. 33] (63)
где С отд – доля трудоемкости работ приходящаяся на данное отделение, %[8, стр. 184]
ЗИЛ-130 Т’отд= 82838*2/100=1656чел*ч
ИКАРУС-280 Т’’отд= 16415*2/100 =328 чел*ч
Определим штатное число производственных рабочих
Рт=Тп/Фт*, чел [8, стр. 35] (64)
Рт=1958/1946*1=1 чел
Определим штатное число производственных рабочих
Рш=Тп/Фш*, чел. [8, стр. 35] (65)
Рш=1985/1727*1=1 чел.
Распределение рабочих по специальностям, квалификациям и рабочим местам.
На основании среднего разряда 2,3 при интервале со по принимаем одного рабочего по разряду.
Основными рабочими местами являются установка для пропаривания и промывки топливных баков; стенд для ремонта и испытания радиаторов; ванна для испытания топливных баков.
Подбор технологического оборудования и расчет площадей
Расчет технологического оборудования
Определим производственный фонд единицы оборудования
Фоб=Дрг*Тсм*С*Псоб*Р, ч[3, стр. 223] (66)
где Дрг – число рабочих дней в году, дни
Тсм – время смены, ч
С – число смен
Псоб – коэффициент использования оборудования по времени
Р – число рабочих одновременно работающих на данном оборудовании
Фоб=238*8*1*0,9*1=1714 ч
Определим количество одноименного оборудования
Q=То/Фоб ,[3, стр. 223] (67)
Q=1985/1714=1,2
Определим загруженность оборудования
З=(То*100)/(Q*Фоб), % [3, стр. 223] (68)
З=(1985*100)/(1,2*1714)=97 %
Таблица 3 Технологическое оборудование
№ п/п | Наименование | Модель | Краткая техническая характеристика | Количе-ство | Общая занимае-мая площадь, м2 |
1 | Установка для пропаривания и промывки топливных баков | 2233, ГАРО | 1270*1032 | 1 | 1,31 |
2 | Стенд для комплексного ремонта радиаторов | Гипроавтотранс Р-209 | Стационарный, на одно рабочее место. Подъем и установка радиаторов манипулятором 2100*1785 | 1 | 3,75 |
3 | Шкаф вытяжной для электротигелей | Р-101 | 1000*700 | 1 | 0,7 |
4 | Ванна для испытания топливных баков | Гипроав-тотранс 5008 | Стационарная, метод испытания воздушный. Давление при испытании 1кгс/см2 1280*1352 | 1 | 1,73 |
5 | Электропечь муфельная (для разогрева паяльников) | И-15 | 500*500 | 1 | 0,25 |
6 | Электротигель для плавки металлов | – | – | 2 | – |
Итого: | 7,74 |
Таблица 4 Технологическая оснастка
№ п/п | Наименование | Тип или ГОСТ | Количество |
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. | Приспособление для развальцовки трубок Труборез для резки трубок Паяльник Банка для соляной кислоты Пенал с припоями Пенал с флюсами Металлические щетки для зачистки Плоскогубцы Молоток слесарный Отвертка Зубило Бородок Ключи гаечные Ключи торцовые Вороток с ключами Насадка Обжимка трубок Ножовка Напильник Газовая горелка Паяльная лампа Кисть волосяная Гребенка Ножницы | РС-7 РС-8 ГОСТ 7219 – Собственного изготовления Собственного изготовления – ГОСТ 5547-52 ГОСТ 2310-59 ГОСТ 5423-54 ГОСТ 7211-54 ГОСТ 7212-54 ГОСТ 2889-57 Нормали ВНИИ То же – – МН-524-60 ГОСТ 1465-59 ГКУ-01-63 2ПЛ – – – | 1 1 5 1 1 1 3 1 2 2 1 1 6 3 3 1 1 1 5 1 1 2 1 1 |
Таблица 5 Организационная оснастка
№ пп | Наименование | Тип или модель | Краткая техническая характеристика | Количе-ство | Общая занимаемая площадь, м2 |
1. 2. 3. 4. 5. 6. | Верстак слесарный Стелаж для хранения радиаторов Ларь для обтирочных материалов Ящик с песком Силовой щит Стальная эмалированная раковина Итого: | СД-3701 1017, ГАРО – – – | 1250*700 3000*700 250*300 700*300 700*300 450*450 | 1 1 1 1 1 1 | 0,88 2,1 0,075 0,21 0,21 0,2 3,8 |
Расчет площади уточненной
Определим площадь отделения
Fотд=Кпл*Fоб, м2 [8, стр. 63] (69)
где Кпл – коэффициент плотности расстановки оборудования [8, стр.60]
Fоб – суммарная площадь оборудования в плане, м2
Fотд=4*12=48 м2
Окончательно принимаем
Fотд=6*8=48 м2
0 комментариев