2.1 Гидропривод

 

Гидрораспределители. Для направления потока рабочей жидкости от насосов к исполнительной части гидросистемы предназначаются гидрораспределители. Различаются секционные (состоящие из отдельных секций) и моноблочные (выполнены в одном литом блоке) гидро-раснределители. Моноблочный распределитель экскаватора ЭО-2627 состоит из чугунного корпуса трех золотников крышек штуцерных пластин перепускного Б и предохранительного А клапанов. В отверстия пластины завинчиваются штуцеры, соединяющие трубопроводами полости распределителя со штоковой и поршневой полостями силового цилиндра. Через отверстие распределитель соединяется с напорной магистралью. Предохранительный клапан размещается в корпусе распределителя и состоит из корпуса.

Гидрозамок аутригеров (опор) при нейтральном положении золотников гидрораспределителя полости гидроцилиндра отсекаются от гидрораспределителя. Тем самым гидрораспределители предохраняются от возможности реактивных нагрузок, возникающих в гидроцилиндрах опор и отвала при работе с экскавационным оборудованием.

Дроссель

установленный на подводе к штоковой полости гидроцилиндра стрелы, создает подпор рабочей жидкости при опускании стрелы.

Гидробак

сваренный из двух штампованных боковин, имеет заливную горловину с крышкой, сетчатый фильтр грубой очистки с магнитным уловителем, фильтрующие секции с предохранительными клапанами, масломерную линейку, воздухофильтр, спускную пробку.

В каждую секцию входит набор фильтрующих элементов, собранных в трубке. Рабочая жидкость сливается в полости гидробака через ячейки фильтрующих элементов и окна трубки. При работе в зимнее время на непрогретом масле, а также засорении фильтрующих элементов повышается давление в полости фильтра и срабатывает предохранительный клапан (Р=0,15 МПа). Часть рабочей жидкости сливается в гидробак без фильтрации.

 

2.2 Подготовка к работе, измерение параметров, регулирование и настройка, проверка механического состояния

 

Подготовка нового экскаватора к работе

-  Тщательно обмыть экскаватор, очисти, от пыли и грязи.

-  Провести подготовку базового трактор к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации трактора.

-  Проверить состояние крепления механизмов экскаватора.

-  При необходимости дозировать гидробак экскаватора.

-  Смазать механизмы экскаватора в соответствии со схемой смазки.

-  Заправить трактор, руководствуясь инструкцией по эксплуатации трактора.

-Масло, предназначенное для заправки, должно находиться в опломбированной таре и иметь сертификат, свидетельствующий о соответствии стандарту.

-После заливки бака включить насосы, чтобы заполнить рабочей жидкостью гидроцилиндры и трубопроводы, затем долить масло в бак до верхнего уровня.

Пуск и проверка работы экскаватора

Перед пуском двигателя выполнить все операции, предусмотренные ЕГО. Подготовку к пуску двигателя выполнять в соответствии с инструкцией по эксплуатации трактора Беларус-820.

В течение 10 мин работы двигателя вхолостую машинист должен убедиться в полной его исправности, затем включить насос гидросистемы трактора и привод насоса НШ-100-3. Полное включение привода насоса определяется щелчком фиксатора переключающегося валика.

Таблица 2 - Список автомашин и механизмов и лиц, ее обслуживающих по ДРСУ-59

П\н Ф.И.О Марка а\м гос.номер Инв.номер
1 Сальников Г.П. ГАЗ 3307 ТЕ2690 248
2 Калиновский Н.А ГАЗ-52 АЦ1,9 ТЕ5450 220
3 Калиновский Н.А. КАВЗ 3270 ТЕ 7215 219
4 Лукашков В.П. МАЗ 5551 ТЕ 2689 251
5 Солдатенко А.Г. КРАЗ 250 ТМ 9121 226
6 Харкевич А.П. КАМАЗ 53213 ТМ 9300 224
7 Дашкевич Е.В. ГАЗ 3507 ТЕ 5959 208
8 Т руханович С.Н. ВАЗ 21074 ТС 2110 119
9 Гуща В.Р. ВАЗ 21074 ТС 2111 123
10 Цмыг А.Н. УАЗ 3909 ТМ 4445 118
11 Наенко В.К. МАЗ 5337 КС 3579 ТМ 6194 424
12 Бой А.Р. МАЗ 64229 ТМ 7536 425
13 Солтенко А.Г. ГАЗ 3110 ТМ 9552 278
14 Руда В.Р. КАМАЗ 53229 8758 ТАА 254
15 Малиновский Н.А. МАЗ 555102 ТС 3018 289
16 Д руганович С.А. Шевроле НИВА ТВ 2333 279
17 Зойнич А.Р. ГАЗ 3302 ТС 3199 127
18 Калиновский Н.А. ГАЗ 33023 ТС 3585 231
19 ЦмыгА.Н. ГАЗ 33023 ТС 3596 232
20 Руйнич А.Р Фольксваген ТС 3597 233
21 Радиновский Н.А. ГАЗ 3302 366 АР-6 131
22 Содиронов А.Р. МАЗ 642208 ТВ 2760 270
23 Дуда В.Р. МАЗ 630303(КС 55727.1) ТС 335 442
24 Устинов ГАЗ 330223 АА 39106 290
25 Наенко В.К. МАЗ 6033 АЗ АА 7386-6 273

П\прицепы

Бой А.Р. МАЗ 5247 7905 ТА 277
Бой А.Р. ЧМЗАП 938 7575 ТА 471
Бойнич Н.Н. МАЗ 93866 8941 ТА 269

Прицеп

Малиновский Н.А. МАЗ 857100 2166ТВ 238
Устинов ПТС-9 0606БЮ 239

Механизмы

Терещенко  МТЗ-80 205
Уруганович С.А ЭО 3322 444
Янович П.А ДЗ-42 428
Друв С.А Т-170 507
Юругов С.А Т-170 508
Дуда В.Р. ДЗ-110А 509
Малинов С.А Т-130(СП-49) 498
Солтенко А.Г. ПР 6/8(компрессор) 137
Наенко В.К. ПКСД 5,25(компрессор) 158
Суховаров А.Н. АДБ 3122 У(сак) 1021
Дудко В.А. ДЭС-30(станция) 18
Смирнов Н.М. Автопогрузчик 40814 935
Терещенко С.К. Виброплита YS244 121,167
Зубрицкий И.М. Травокосилка 43
Зубрицкий И.М. Бнзопила YUSYARNA 372

Каналоочиститель МР-16 может осуществлять очистку каналов глубиной до 3 м и выполнять разравнивание кавальеров и другие бульдозерные работы. Он представляет самоходную машину на базе болотоходного трактора тягового класса 6 с навесным оборудованием для очистки каналов, оснащенную дополнительным бульдозерным оборудованием.

Основные составные части каналоочистителя: трактор (рис. 7.6), стрела 2 с гидроцилиндрами 17 выдвижения стрелы с винтовой тягой и рукоятью, передняя рама 3, шнек с метателем 4, задняя рама 6 с противовесом 21, гидроцилиндром 19 поворота стрелы, гидроцилиндрами 18 подъема стрелы, рамой 7 с калорифером 8 на ней, масляным баком 10, аккумуляторным ящиком 12, капотом 9, установка 20 ходоуменьшителя и привода насосов, отвал 5, упор 14, тяга 11, толкающая рама 15 с гидроцилиндром 16 поворота отвала, гидрооборудование 13 и электрооборудование.


Стрела каналоочистителя состоит из кожуха (рис. 7.7, а), каретки 5 с четырьмя катками 7 и выдвижной стрелы 6 с винтовой тягой 3 и рукоятью 4. Рукоять закреплена на конце стрелы шарнирно с помощью пальца-шарнира 8. Нижний конец рукояти представляет вилку, внутри которой шарнирно подвешивается рабочий орган. Винтовая тяга служит для поворота рукояти. Выдвижение стрелы осуществляется с помощью двух основных гидроцилиндров 2, штоки которых соединены между собой. Один из гидроцилиндров шарнирно соединен с кареткой 5, другой - с выдвижной стрелой 6. Общий ход гидроцилиндров составляет 1600 мм. При вы движении стрелы направляющими являются четыре катка 7. Кожух стрелы закреплен на фланце каретки болтами. Внутри кожуха размещаются рукава высокого давления привода рабочего органа.


Рабочий орган (рис. 7.7, б) предназначен для очистки дна канала от наносов и растительности и выброса продуктов очистки за бровку канала. Основные составные части рабочего органа: гидромотор 9, редуктор 14, шнек 19, метатель 17, кожух 18, заслонка направляющая и талрепы 28.

Вращающий момент от гидромотора 9 через зубчатую муфту 10 передается на ведущий вал И редуктора. На ведомых валах 23 и 24 закреплены корпус 21 метателя и шнек 19. Вал 23 получает вращение через шестерни 16 и 22, а вал 24 - через те же шестерни и дополнительно шестерни 12.

Вентилятор предназначен для обдува калорифера 8 воздухом и представляет собой крыльчатку (можно использовать крыльчатку от автомобиля ЗИЛ-130), закрепленную на валу гидромотора. Гидромотор крепится к корпусу ограждения, которое в свою очередь - к кожуху калорифера. Бак масляный вместимостью 100 л является емкостью для рабочей жидкости, используемой в приводе рабочего органа.

Капот 9 предохраняет калорифер и масляный бак от повреждений. Капот - сварная конструкция со съемными верхней крышкой и боковой стенкой. На передней стенке имеются жалюзи. Капот крепится болтами к раме, на которой устанавливаются калорифер и бак масляный.

Основными частями установки 20 ходоуменьшителя являются: ходоуменьшитель и привод насоса в одном общем корпусе с гидромотором ходоуменьшителя и насосом привода рабочего органа; механизмы включения (выключения) ходоуменыиителя и насоса с рукоятками и блокировкой ходоуменыиителя.


Заключение

Во время прохождения производственной практики, мною были получены практические навыки работы помощником экскаваторщика. Был ознакомлен со структурой управления в организации Могилевский ДРСУ 59 узнал много нового и полезного по организации работ на предприятии непосредственно от заместителя директора и от механика. В том, что должен хорошо знать конструкцию узлов и агрегатов хотя бы для того, чтобы знать, где можно найти ту или иную вышедшею из строя деталь. Данная практика способствует усвоению полученных в процессе учебы в ВУЗе теоретических знаний и полезно само знакомства с новым коллективом людей.


Литература

1.  Шостак Я.М., Горнак A.M. "Экскаваторы" - Мн.: Высшая школа, 1989.

2.  Донской В.М., Корнеев В.П. "Справочник молодого машиниста экскаватора" - Мн.: Вышейшая школа, 1988.

3.  Якимук П.Г., Никулин С.Н., Песков В.Г. "Справочник механика по мелиоративным машинам" - Мн.: Колос, 1977.

4.  Суриков В.В. и др. «Роторные экскаваторы для сельскохозяйственных мелиораций» - М.: “Агропромиздатт”,1987.

5.  Государственная программа возрождения и развития села на 2005-2010 годы - Мн.: Беларусь, 2005.

6.  В.М. Саньков, Е.С. Керджиманов, В.А. Слободкин «Практикум по эксплуатации и ремонту мелиоративных и строительных машин» - Москва «Колос», 1981.

7.  А.И. Купченко, В.М. Горелько, Е.И. и др. «Программа производственной эксплуатационной практики» - Горки: БГСХА, 2005.


Информация о работе «Повышение эффективности использования машинно-тракторного парка в Могилевском ДРСУ. Устройство экскаватора»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 21941
Количество таблиц: 5
Количество изображений: 2

0 комментариев


Наверх