Визначення витрати теплоти на вентиляцію
Річне навантаження котельні
Вихідні дані
Розрахунок сепаратора безперервної продувки
Розрахунок охолоджувача випару деаератора
Розрахунок деаератора
Технологічні рішення
Мазутопостачання
Характеристики палива
Тепловий баланс і витрата палива
Розрахунок топки
Вибір редукційно-охолоджуючої установки
Характеристика мережевого підігрівача
Генеральний план
Техніко-економічна частина
Автоматизація котельної
Вибір засобів автоматизації
Навигация
Технологічні рішення
Розширення центральної опалювальної котельні середньої потужності
86497
знаков
13
таблиц
11
изображений
3. Технологічні рішення
3.1 Тепломеханічні рішення
Проект розроблений виходячи з принципу комплексної поставки на будівельний майданчик обладнання серійного заводського виготовлення у вигляді блоків, які підлягають зборці на заводах монтажних організацій.
Установка блоків виконується на підсилену підлогу без фундаментів, з кріпленням опорних конструкцій блоків до підлоги самоанкерующимося болтами. Основні показники по теплопродуктивності котельної приведені в таблиці 1.
Таблиця 3.1. Теплопродуктивність котельні у різних режимах
| Розрахунковий режим | Відпуск тепла, МВт | |||
| На опалення і вентиляцію | На гаряче водопостачання | На технологічні потреби | Загальний | |
| Максимально зимовий | 4,3 | 6,1 | 2,7 | 13,1 |
| Найбільш холодного місяця | 2,62 | 6,1 | 2,7 | 11,42 |
| Літній | 5,6 | 2,7 | 8,3 | |
Утворення пари в котлах передбачено при надлишковому тиску 1,4 МПа. При цьому запобіжні клапани налаштовуються на наступний надлишковий тиск:
– контрольний 1,42 МПа;
– робочий 1,43 Мпа.
Зовнішнім споживачам передбачений відпуск пари з надлишковим тиском 1,4 Мпа.
Виготовлення мереженої води передбачено у блоці підігрівачів на протязі опалювального періоду. Регулювання відпуску пари в мережі якісне. Температура прямої мереженої води на виході з блоку прийнята постійною І рівна 150°С на протязі всього періоду.
Підтримання температури прямої мереженої води в залежності від температури зовнішнього повітря передбачено перепуском частини мереженої води в пряму.
Підживлення тепломережі виконують насосом за допомогою регулятора тиску «після себе».
Нагрів води системи централізованого гарячого водопостачання організований в пароводяних підігрівачах, деаерація у вакуумному деаераторі.
Для запобігання аерації атмосферним повітрям гарячої води, яка знаходиться в баках-акумуляторах, приміняється герметизуючи рідина АГ-4. Бак зберігання герметика передбачений для використання в період ремонту бака-акумулятора. Дегазація живильної і підживлюючої води організована в атмосферному деаераторі.
Омагнічена вода після станції водопідготовки паралельними потоками проходить поверхневі теплообмінники-охолоджувачі, де утилізують тепло низькопотенційних і низько витратних середовищ. Потім об'єднаний потік омагніченої води направляють в підігрівачі гарячого водопостачання.
При цьому, в період роботи котельні на паливі – газ, омагнічену воду попередньо направляють в теплоутилізатори котлоагрегатів, де використовують для утилізації тепла димових газів.
Потік омагніченої води на пом'якшення в станцію водопідготовки формує регулятор зміщення при температурі 40°С. Консервація непрацюючих котлів передбачена конденсатом під тиск деаератора.
3.2 Станція водопідготовки
Норма якості води для систем споживання води котельної приведена в таблиці 3.2.
Таблиця 3.2 Норми якості води
| Категорія споживача | Вміст | РН | Загальна жорсткість, ммоль/л | Карбонатний індекс, ммоль/л | Вміст | ||
| Кисню, мг/л | Сухий залишок, мг/л | Масла, мг/л | Заліза, мг/л | ||||
| Живлення парових котлів | 0,03 | 5 | 8,5–10,5 | 0,015 | - | 3,0 | 0,3 |
| Підживлення тепломережі | 0,05 | 5 | 8,3–9,5 | - | 2,0 | 1,0 | 1 |
В якості вихідної прийнято воду з господарчо-питного водопроводу, яка відповідає нормам ГОСТ 2874–82 «Питна вода» хімічного складу:
– карбонатна жорсткість – не більше 7,0 ммоль/л;
– загальна жорсткість – не більше 7,0 ммоль/л;
– сухий залишок – до 1000 мг/л;
– мутність – не більше 1,5 мг/л;
– окислюваність – не більше 6,0 мг/л;
– вміст заліза: варіант 1 – від 0,3 до 1,0 мг/л;
– варіант 2 – до 0,3 мг/л.
Тиск вихідної води в водопроводі прийнято рівним 0,25 Мпа. Для приведення якості води до відповідності з нормами передбачено два варіанта станції водопідготовки.
Варіант 1 призначений для вхідної води з вмістом заліза від 0,3 до 1,0 мг/л і включає в себе:
– знезалізнення загального потоку води;
– магнітну обробку загального потоку води;
– пом'якшення потоку добав очної живильної води способом натрій-катіонування.
Пом'якшення організовано в блочних установках ВПУ – 5,0 виробництва Мопастирищенського машинобудівного заводу.
Знезалізнення передбачено аерацією води повітрям від компресора з наступним фільтруванням через фільтри з сульфовугіллям.
Розрахункові дані приведені в таблиці 3.
Таблиця 3.3 Розрахункові дані по установкам пом'якшення
| № п/п | Найменування | Один. виміру | Варіант 1 | Варіант 2 | |
| 1 ступінь | 2 ступінь | ||||
| 1 | Умовна середньогодинна продуктивність | т/год | 4,35 | 4,35 | 4,35 |
| 2 | Фактичне число годин роботи установки за добу | год | 16,0 | 16,0 | 16,0 |
| 3 | Фактична продуктивність | т/год | 6,53 | 6,53 | 6,53 |
| 4 | Жорсткість води після пом'якшення | ммоль/л | 0,015 | 0,10 | 0,015 |
| 5 | Характеристика фільтрів | ||||
| – тип | Протитоковий | ФІПа | 1–0,7–0,6№а | ||
| – діаметр | м | 1,0 | 0,7 | 0,7 | |
| – марка катіоніту | - | КУ-2–8 | КУ-2–8 | Сульфовугілля | |
| – загальна кількість | шт | 2 | 2 | 2 | |
| – кількість одночаснопрацюючих | шт | 2 | 2 | 1 | |
| 6 | Швидкість фільтрування | м/год | 8,30 | 8,37 | 16,73 |
| 7 | Робоча обмінна здатність катіоніту | ммоль/л | 1025 | 945 | 300 |
Варіант 2 призначений для вхідної води з вмістом заліза не менше 0,3 мг/кг і включає в себе:
– магнітну обробку загального потоку води;
– пом'якшення потоку додаткової живильної води способом двухступінчатого натрій-катіонування.
Пом'якшення організоване у фільтрах Бійського котельного заводу розрахункові дані приведені в табл. 3.3
В проекті технологія проведення регенерації фільтрів шляхом повторного використання солі, що дозволяє знизити витрату солі і зменшити об'єм стічних вод.
Передбачено два баки розчину солі: один для приготування свіжого 8% розчину солі, другий для збору відпрацьованого розчину солі.
Відмивка фільтра організована у дві стадії.
Послідовність проведення регенерації наступна:
– взрихлення водою із бака взрихлюючої промивки з відводом стоків у каналізацію;
– подача відпрацьованого розчину солі (збереженого від регенерації попереднього фільтру) із баку потоком зверху з відводом стоків у каналізацію;
– подача свіжого розчину солі зверху з відводом середовища, яке виходить у каналізацію;
– перша стадія промивки – подача води зверху з витісненням з фільтру використаного розчину солі в бак відпрацьованого розчину, концентрація солі складає 2–4%, стоки відсутні;
– друга стадія промивки – продовження подачі зверху з відводом середовища, що виходить в бак взрихлюючої промивки, стоки відсутні.
В обох варіантах передбачена робота пом'якшувальної установки на протязі першої і другої зміни. Вказане дозволяє без збільшення типорозмірів фільтрів зменшити штатну одиницю апаратника у третю зміну. Зберігання запасу пом'якшеної води для цілодобової роботи котельні передбачено в баці.
В обох варіантах передбачена доставка солі автотранспортом, зберігання у «мокрому вигляді» в бункері.
При прив'язці проекту до умов місцевості можливе примінення варіанту 1 (для води з вмістом заліза менше 0,3 мг/кг), анулювавши установку знезалізнення. Визначальним фактором при цьому являється можливість комплектації котельної установками ВПУ-5.
Похожие работы
... Знайдемо потужність променевого опалення для всіх 5 виробничих цехів депо, яка дорівнює їхній сумі. Рн=165,88+148,26+176,9+132,24+71,34=694,62кВт 7. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ РОЗРАХУНКИ ЗА РАХУНОК ЕНЕРГОЗБЕРІГАЮЧИХ ЗАХОДІВ 7.1 Розрахунок економічної доцільності переводу парового котла на водогрійний режим Перелік матеріалів та обладнання, необхідних для переводу парового котла типу ...
... чином вище сформульовано і зазначено основні пропозиції КП «Здолбунівкомуненергія» щодо покращення управління персоналом. 3.3 Реструктуризація виробництва, як шлях стратегічного управління Як було зазначено в пункті 2.1 даної курсової роботи на підприємстві КП «Здолбунівкомуненергія» здебільшого такі котельні установки, ресурсний потенціал яких давно вичерпаний. Відповідно підприємство у ...
... семінару з міжнародною участю „Інтегровані структури паливно-енергетичного комплексу в системі антикризового управління „ 12-14 квітня 2007 р., м.Запоріжжя. АНОТАЦІЯ Говдяк Р.М. Підвищення ефективності магістральних газопроводів на пізній стадії експлуатації. – Рукопис. Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю 05.15.13 – "Трубопровідний транспорт, ...
... ї зони та обмеження доступу до неї людей. На підприємстві згідно з вимогами законодавчих та інших нормативно-правових актів з питань захисту населення і територій від надзвичайних ситуацій та охорони праці повинні бути розроблені і затверджені роботодавцем: - план попередження надзвичайних ситуацій, у якому визначаються можливі аварії та інші надзвичайні ситуації техногенного та природного ...
0 комментариев