3.2 Анализ причин ремонтов скважин оборудованных УСШН

Многообразие условий эксплуатации обуславливает различные причины отказов оборудования. Большинство отказов связано с действием эксплуатационных факторов. Их можно разделить на три основные группы: Коррозионное и коррозионно-усталостное разрушение; износ; образование на поверхности оборудования значительных отложений парафинов и солей.

Коррозионное разрушение - одна из распространенных причин отказов оборудования скважин. Они представляют собой самопроизвольный процесс разрушения металла при контакте с пластовой водой. Наиболее интенсивному разрушению подвержены колонны НКТ.

98 % всех обрывов насосных штанг и НКТ происходит в результате коррозионно-усталостного разрушения. Значительному износу подвержены уплотнительные поверхности задвижек, используемые в обвязке устья скважин.

Одна из распространенных причин отказов оборудования скважин эксплуатируемых насосным способом — значительные отложения парафина и солей. Причины подземных ремонтов скважин оборудованных ШСН представлены в таблице 3.

При добыче парафинистой нефти происходит отложение парафина в НКТ. В результате этого сужается поперечное сечение труб, возрастает сопротивление движению жидкости и перемещению колонны штанг, что приводит к обрыву штанг или их заклиниванию. Увеличивается также и нагрузка на головку балансира, нарушается его уравновешенность. В связи с уменьшением проходного сечения уменьшается коэффициент подачи, вплоть до полного прекращения подачи вследствие образования пробок.

Таблица 3. Причины подземных ремонтов скважин оборудованных ШСН по НГДУ "ЛН"

Причины ремонта 2000 2001 2002 2003
1 2 3 4 5 6
1 Оптимизация работы скважины 293 324 100 139
2 ППР. Снижение подачи 92 102 146 227
3 Неисправность насоса 12 12 10 8
4

Износ (повреждение) корпуса насоса

 

4 8 - 20
5 Заклинивание плунжера ШСН 42 29 34 57
6 Износ клапанных узлов ШСН 16 6 9 28
7 Износ колонны НКТ 24 22 23 20
8 Трещина в теле НКТ 57 36 38 25
9 Трещина в муфте НКТ 14 8 7 4
10 Износ резьбы НКТ 12 10 10 13
11 Износ НКТ истиранием 9 6 4 1
12 Отворот штанги 26 17 14 10
13 Обрыв штанги по телу 80 92 75 95
14 Заклинивание зависание штанг 2 39 39 40
15 Износ центраторов - 9 4 4
16 Наличие водонефтяной эмульсии 12 6 4 8
17 Отложение парафина в насосе 9 25 15 14
18 Отложение парафина на НКТ 118 87 87 83
19 Отлож.солей гипса в насосе, НКТ 26 19 14 52
20 Осыпание стекла 16 22 1 13
21 Отложение прод-в корр. в насосе 9 10 2 8
22 Прочие отлож.на приеме насоса 27 14 14 29
23 Падение на забой оборудования 9 10  -  -
24 Причина не установлена 25 35 17 18
25 Извлечение штанг 63 12  - 15
26 Износ, обрыв полированного штока 37 37 31 20
27 Негерметичность устьевой армат. 77 64 76 62
28 Прочие расхаж и др.б/п 25 39 38 40
29 Итого по ШГН ПРС 1069 837 790 1085
КРС 48 268 219 227
Преждевременные ремонты 303 259 205 293
Кол-во часто ремонтир. скв. 103 118 111 130
Кол-во ремонтов 2 и более 221 267 244 310
Фонд ШГН 1710 1742 1935 1942
МРП 681 715 687 650

Отдельные комки АСПО, попадая под клапаны насоса, могут нарушить их герметичность, что также является одной из причин подземного ремонта.

При подъеме штанг во время ремонта, плунжер или вставной насос срезает парафин со стенок НКТ и образует над собой сплошную парафиновую пробку, которая выталкивает нефть из труб, тем самым загрязняет территорию возле скважины.


Таблица 4. Подземный ремонт, связанный с отложением парафина на ШГН

Наименование Ед. изм. 2003 г 2004 г
Количество подземных ремонтов по причине отложения парафина в НКТ шт 68 42
Количество подземных ремонтов по причине отложения парафина в насосе шт 15 14
Всего: 141 137

Из таблицы 4 видно, что количество подземных ремонтов по причине отложения парафина сократилось незначительно и составило 137 ремонтов.

С целью увеличения МРП - межремонтного периода на промысле проводятся следующие мероприятия.

1.Необходимо проводить анализ часто ремонтируемого фонда скважин и составлять мероприятия с целью его уменьшения.

2.Проводить анализ использования различных методов борьбы с АСПО, для определения наиболее эффективного и экономически выгодного метода.

3.Внедрять скребки, трубы Бугульминского механического завода (БМЗ), штанги с покрытием и т.д., в зависимости от их эффективности.

4.Согласно графика, проводить пропарку устьевой арматуры скважин.

5.В скважинах, с низким Рпл., освоение производит с использованием шкивов.

6.Постоянно производить выводы, после ПРС, о его причине.


Информация о работе «Асфальто-смолисто-парафиновые отложения на Зай-Каратайской площади»
Раздел: Геология
Количество знаков с пробелами: 85759
Количество таблиц: 9
Количество изображений: 10

0 комментариев


Наверх