5.2 Принципиальная схема работы мембранных установок
Мембранная азотная установка | |
Мембранная кислородная установка | |
Схематическое изображение работы мембраного картриджа | |
Производительность мембранного модуля в зависимости от чистоты азота при различных давлениях | |
Чистота азота в зависимости от отношения потоков на входе и выходе мембранного модуля при различных давлениях |
Мембранные азотные установки
Одним из основных видов продукции, выпускаемых компанией ГРАСИС, являются азотные установки на базе технологии мембранного разделения воздуха.
Установка азотного пожаротушения предназначена для тушения пожара при возгорании различных горючих веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха, например нефти, нефтепродуктов или газового конденсата, в замкнутых объемах и помещениях, а также для предотвращения возникновения пожаро- и взрывоопасных ситуаций на нефтегазодобывающих предприятиях.
Принцип работы установки азотного пожаротушения основан на инертных свойствах создаваемой воздушной смеси с содержанием азота 95–99%. При таком содержании азота в воздухе процесс горения становится невозможным. Газообразный азот, производимый газоразделительным мембранным блоком азотной установки пожаротушения, подаётся под давлением в ресивер, объём которого рассчитывается исходя из объема помещений и резервуаров, пожаробезопасность которых обеспечивает установка[10].
В случае возгорания происходит автоматическая подача азота в объём, где возник пожар. Это обеспечивает быстрое и надёжное тушение пожара без причинения какого-либо ущерба оборудованию и персоналу. Конструкция азотной установки пожаротушения также позволяет использовать вырабатываемый азот для продувки технологических объёмов, при этом происходит его автоматическое восполнение.
Азотное пожаротушение имеет ряд объективных преимуществ, которые связаны с простотой установки, легкостью обслуживания и ее высокой экономической эффективностью.
Техническая характеристика
Наименование параметра | Значение |
Параметры азота на выходе из установки | |
–чистота азота, % | 95–99,95 |
–объемный выход газовой смеси, нм³/ч* | 5–5000 |
–давление, ати | 5–40 |
–точка росы, °С | −40…−60 |
Температура окружающей среды | |
–во время работы, °С | +5…+40 |
–во время хранения, °С | −20…+50 |
Время выхода на рабочий режим не более, мин | 10 |
Ресурс работы мембранных модулей (уменьшение производительности на 10%), тыс. часов | 130–180 |
* производительность приведена к нормальным условиям (t=20° C, P=1 атм.)
Кислородные мембранные установки
Компания ГРАСИС производит на базе мембранной технологии высокоэффективные системы для получения кислорода из воздуха. Мембранные кислородные установки позволяют получать кислород чистотой до 50%, применение таких систем оказывается с экономической точки зрения очень эффективным. Заказчик получает воздух, обогащенный кислородом в требуемой концентрации (от 30 до 50%) и не переплачивает за ненужную ему высокую чистоту.
Принцип работы мембранных кислородных установок повторяет основу функционирования азотных мембранных систем — он заключается в различной скорости проникновения азота и кислорода через материал мембраны. Отличие заключается в том, что в отличие от азота кислород является целевым продукт, который выходит под небольшим избыточным давлением.
Кислород чистотой до 50%, вырабатываемый воздухоразделительные мембранными установками, может использоваться в различных отраслях промышленности для решения широкого круга задач. Например, кислород такой чистоты применяется в тех. процессах на металлургических предприятиях, при сварке и резке металлов. Компании, занимающиеся разведением рыбы, выращиванием креветок, крабов и мидий используют мембранные кислородные установки в инкубационных целях.
Общие технические характеристики
Наименование параметра | Значение |
Параметры кислорода на выходе из установки | |
чистота, % | 30–45 |
производительность, нм³/ч* | 3–5000 |
давление, ати | 0,03–0,3 |
точка росы, °С | -60 – -70 |
Температура окружающей среды | |
во время работы, °С | +5 – +40 |
во время хранения, °С | -20 – +50 |
Время выхода на рабочий режим не более, мин | 10 |
Ресурс работы мембранных модулей (уменьшение производительности на 10%), тыс. часов | 130–180 |
... данного мероприятия, как экологическую, так и экономическую. ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ДОБЫЧЕ МЕТАНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЕПОРАТОРА СЦВ-7 В настоящее время существует несколько методов добычи метана из угольных пластов. Первый из них — дегазация угольных шахт, снижающая объемы выделения метана в горные выработки и обеспечивающая безопасность работ в метанообильных шахтах. В этом ...
... воздействия на окружающую среду, лимитов на размещение отходов так и для оборудования и эффективной эксплуатации очистных сооружений и установок. Результаты государственного экологического контроля показывают, что, к сожалению, на территории практически отсутствуют природопользователи, хозяйственная деятельность которых в полной мере удовлетворяла бы требованиям природоохранительного ...
... со средой осуществляется с помощью внешнего промышленного транспорта через стыковые пункты. Следовательно, состав всей транспортной системы можно представить совокупностью трех подсистем со свойственными им конструктивными особенностями: внешнего промышленного транспорта, транспортных магистралей и пунктов их стыкования. Под пунктом стыкования понимают подсистему транспорта как комплекс ...
0 комментариев