Калькуляция трудовых затрат

5. Калькуляция трудовых затрат

Таблица 10

№ п/п	Обоснов.	Наименование работ	Объем		Состав бригады	На ед. изм.		На объем
			Ед. изм.	Кол-во		Нвр, чел-ч	Расц	Труд Чел-ч	З/П
		Земляные работы
1	Е2-1-5; 2а	Срезка растительного слоя бульдозером Д-259	1000 м3	0,713	Машин. 6р-1	0,69	0,73	0,49	0,52
2	Е2-1-7; 8а	Разработка грунта котлована экскаватором с прямой лопатой (объем ковша 2,5 м3)	100 м3	42,81	Машин.6р-1; Помощник машин.5р-1	1,06	1,08	45,38	46,23
3	Е2-1-34;3а	Обратная засыпка бульдозером Д-259	100 м3	1,499	Машин. 6р-1	0,31	0,329	0,46	0,49
		Итого по разделу:						46,33	47,24
		Фундаменты
4	У7-2	Укладка блоков и плит ленточных фундаментов при массе до 1,5т.	шт	548	Монтаж 4р-1; 3р-1; 2р-1 Машин6р-1	1,45	1,01	794,6	553,48
5	У7-17	Устройство прослойка из раствора под подошвы фундаментов	100 м2	4,94	Бетонщ 4р-1; 2р-1	22	14,7	95,48	63,8
		Итого по разделу:						890,08	617,28
		Устройство тех.подполья
6	У8-30-Г	Кладка стен из кирпича простых под штукатурку, толщиной в 3 кирпича	1 м3	205,39	Каменщ 3р-2	3,1	2,10	636,71	431,32
		Итого по разделу:						636,71	431,32
		Надземная часть
7	Е1-6; т2; 7а,б	Разгрузка и подача кирпича на поддонах по 200шт самоходным стреловым краном грузоподъемн. до 25т	1000шт	323,17	Машинист 5р.-1 Такелажник 2р.-2	0,678 1,356	0,716 0,866	219,11 438,22	231,39 279,87
8	Е3-22; 4а	Механизированное приготовление раствора в растворосмесителе вместимостью до 150л	1м3	278,23	Машин 3р-1	0,29	0,203	80,69	56,48
9	Е1-6; т2; 10а,б,в,г	Подача раствора в ящиках и бункерах емкостью до 0,3м3 на высоту до 15м	м3	278,23	Машинист 5р.-1 Такелажник 2р.-2	0,57 1,1	0,604 0,731	158,59 306,05	168,05 203,39
10	Е1-5; т2; 8а,б	Выгрузка ж/б изделий (плит перекрытия) массой до 8т самоходным стреловым краном грузоподъемн. до 25т	100т	5,43	Машинист 5р.-1 Такелажник 2р.-2	1,9 3,8	2,01 2,43	10,32 20,63	10,94 13,19
11	Е1-5; т2; 3а,б	Выгрузка ж/б изделий (лестничных маршей) массой до 1,5т самоходным стреловым краном грузоподъемн. до 25т	100т	0,27	Машинист 5р.-1 Такелажник 2р.-2	4,4 8,8	4,66 5,63	1,19 2,38	1,56 1,52
12	Е1-5; т2; 1а,б	Выгрузка ж/б изделий (перемычек) массой до 0,5т самоходным стреловым краном грузоподъемн. до 25т	100т	1,06	Машинист 5р.-1 Такелажник 2р.-2	11 22	11,66 14,09	11,66 23,32	12,36 14,94
13	Е1-6; т2; 18а,б,в,г	Разгрузка арматурных сеток	100т	0,0166	Машинист 5р.-1 Такелажник 2р.-2	13,78 14,61	17,79 17,78	0,228 0,242	0,295 0295
14	Е3-20	Устройство подмостей для кладки стен толщиной 510 мм	10м3	51,83	Плотник 4 разр.-1 2 разр.-2 Машинист 4 разр.-1	0,38 1,14	0,30 0,787	19,7 59,09	15,55 40,79
15	Е3-20; т2; 1а,б	Устройство инвентарных подмостей для кладки внутренних стен толщиной 380мм	10м3	10,714	Машинист 4р.-1 Плотн. 4р.-1	0,48 1,44	0,379 0,944	5,14 15,43	4,06 10,11
16	Е3-3 Т3,7б	Кладка наружных стен из кирпича, средней сложности под штукатурку, толщиной в 3 кирпича	1м3	1251,67	Каменщ 4р-1; 3р-1	2,2	1,54	4191,72	2941,42
17	Е4-1-6	Укладка перемычек массой до 1т	1 эл	214	Каменщ 4р-1;3р-1;2р-1 Машин.5р-1	1	0,748	214	160,07
18	Е3-3 Т3,7б	Кладка внутренних перегородок из кирпича толщиной в 2,5 кирпича	м3	61,21	Каменщ 4р-1; 3р-1	2,5	1,75	214,24	145,68
19	Е4-1-10 8а	Укладка лестничных маршей массой более 1т	шт	4	Монтаж 4р-2; 3р-1; 2р-1 Машин.6р-1	0,92	0,672	3,68	2,69
20	Е4-1-10 8а	Укладка лестничных площадок массой до 1т	шт	6	Монтаж 4р-2; 3р-1; 2р-1 Машин.6р-1	0,92	0,672	5,52	4,03
21	Е4-1-11	Установка металлических ограждений лестниц	1 м	140,6	Монтажник конструкций 4 разр.-1 Электросварщик 3р.-13 "- 1	0,37 0,18	0,276 0,126	52,022 25,31	38,81 17,72
22	Е4-1-7	Укладка плит перекрытия площадью 15 м2 10 м2	шт	35 182	Монтаж 4р-1; 3р-2; 2р-1 Машин.6р-1	0,88 0,72	0,623 0,509	30,8 131,1	21,81 107,38
25	Е4-1-26	Заливка швов плит перекрытия вручную	100м	17,5	Монт. 4р.-1 3р.-1	6,4	4,77	112	83,475
26	Е 22-1-2	Электросварка	10 м шва	7,56	эл.сварщик5р.-1	6,4	5,82	48,38	43,99
27	Е 4-1-22	Антикоррозионное покрытие сварных соединений	10 стык.	0,8	монтажник4р.-1	0,64	0,506	0,512	0,405
		Итого по разделу:						6674,19	4924,04
		Двери, окна
29	У10-105	Установка деревянных однопольных дверных блоков	м2	256,9	Машин. 5р-1, плотник 4р-1, 2р-1	0,75	0,56	192,68	143,86
30	У10-106	Установка деревянных двупольных дверных блоков	м2	169,9	Машин. 5р-1, плотник 4р-1, 2р-1	0,85	0,637	144,42	108,23
31	У10-75	Установка оконных блоков с раздельными переплетами площадью проема 2 м2	м2	266,58	Машин. 5р-1, плотник 4р-1, 2р-1	1,15	0,327	306,567	87,17
32	У15-709	Остекление оконных переплетов в жилых зданиях тройным оконным стеклом толщиной 3мм	100м2	2,666	Стекол. 3р-1; 2р-1	91	63,1	242,61	168,22
		Итого по разделу:						886,28	507,48
		Кровля
33	Е7-1; 15	Очистка основания от мусора	100м2	12,85	Кровельщик 2р-1	1,05	0,518	13,49	6,66
34	Е7-15	Укладка цементно-песчанного слоя толщиной 15мм	100м2	12,85	Кровельщик 3р-1,2р-1	13,5	10,6	173,48	136,21
35	Е7-14	Укладка минераловатной плиты толщиной слоя до 20мм	100м2	12,85	Кровельщик 3р-1,2р-1	7,6	5,24	97,66	67,33
36	Е7-2	Наклейка рулонных материалов	100м2	12,85	Кровельщик 3р-1,2р-1	4,2	3,58	53,97	46,01
		Итого по разделу:						338,6	256,21
		Отделка помещений
37	У15-250	Высококачественная штукатурка стен внутри здания известковым раствором по камню	100м2	14,3	Штука-тур 5р-1; 3р-1	115	92,90	1644,5	1328,47
38	У15-508	Известковая окраска стен по штукатурке	100м2	6,94	Маляр 4р-1	8,2	5,48	56,91	38,03
39	У15-508-А	Известковая побелка потолков	100м2	4,64	Маляр 4р-1	9,9	6,63	45,94	30,76
40	У15-503	Окраска водными составами внутри помещения стен по штукатурке	100м2	32,73	Маляр 4р-1	42	32,6	1374,66	1066,99
41	У15-503-А	Окраска водными составами внутри помещения потолков по штукатурке	100м2	14,48	Маляр 4р-1	54	42,3	781,92	612,5
		Итого по разделу:						3903,93	3076,7
		Полы
42	У11-16	Устройство гидроизоляции на битумной мастике	100м2	12,85	Гидро-изолир. 4р-1; 2р-1	50	34	642,5	436,9
43	Е11-41; 2а	Устройство теплоизоляционных плит	1м2	1284,69	Термоизолир. 4р-1; 3р-1; 2р-1	0,36	0,256	462,49	328,88
44	У11-55	Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора толщиной 20мм	100м2	11,59	Бетонщ. 3р-2; 2р-1	18	11,9	104,22	68,9
45	Е19-1	Укладка лаг из брусков при расстоянии между осями лаг 40см	1м2	624,65	Плотник 4 разр. - 1 2 разр. - 1	0,33	0,236	206,13	147,42
46	Е19-3	Устройство чистых дощатых полов по уложенным лагам	100м2	6,25	Плотник 4разр.-1 2разр.-1	40,5	28,96	253,125	181
47	У11-68	Устройство покрытий пола толщиной 40мм из бетона	100м2	4,63	Бетонщ. 4р-1; 2р-1	31,4	21,44	403,64	199,18
48	У11-71	Устройство мозаичных покрытий пола, толщиной 20мм	100м2	4	Облиц. мозаичн 4р-1; 2р-1	170	125,5	680	502
49	У11-134	Устройство покрытий пола из керамических плиток на цементно-песчаном растворе	100м2	5,41	Облиц. плиточн 4р-1; 3р-1	150	103,10	811,5	557,77
50	У11-132	Устройство покрытий пола из линолеума на мастике	100м2	4,22	Облиц. синтет.матер.4р-1;3р-1	53	36,8	223,66	155,3
		Итого по разделу:						3787,27	2577,3
		Итого:						17163,4	12309
		Сантехнические работы	10%					1716,34	1230,9
		Электротехнические	8%					1373,07	984,71
		Слаботочные сети	5%					858,17	615,45
		Внешние коммуникации	8%					1373,07	984,71
		Итого:						22484,4	16305

6. Технологическая карта на производство каменных работ

1) Область применения

Настоящая технологическая карта разработана для индивидуального применения на устройство кирпичной кладки наружных, внутренних стен и перегородок дошкольного общеобразовательного учреждения №3 в г. Красноярске

1. Технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по возведению здания из обыкновенного кирпича с применением нормокомплекта.

2. Технологической картой предусматривается оснащение бригады каменщиков в нормокомплектом.

3. Технологическая карта предусматривает разбивку данного здания на захватки.

4. В комплекс кирпичной кладки входит: кладка, устройство подмостей, монтаж плит перекрытий и элементов лестниц.

5. Привязка типовой технологической карты к конкретным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, применяемого типа инвентарных подмостей, а также графической схемы организации строительного процесса соответственно фактическим геометрическим размером конструкций здания.

2) Указания по производству работ

Указания составлены в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Требования на производство и приемку работ по возведению каменных конструкций из керамического и силикатного кирпича.

Не допускается ослабление каменных конструкций отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проемами, не предусмотренными проектом.

Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов - 10 мм.

При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.

При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней - не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия.

Число продольных стержней арматуры принимается из расчета одного стержня на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12 см.

Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа, разность высот между смежными участками кладки фундаментов - не превышать 1,2 м.

Установку креплений в местах примыкания железобетонных конструкций к кладке следует выполнять в соответствии с проектом.

Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий.

Вертикальность граней и углов кладки из кирпича и камней, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5-0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса.

После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

3) Выбор крана по техническим параметрам

Определение монтажных характеристик.

Монтажные характеристики (монтажная масса М; монтажная высота крюка Н_к; монтажный вылет крюка L_K; длина стрелы L_c) определяем отдельно для каждой группы монтирующих элементов (колонны, фермы, подкрановые балки и т.п.) причем для расчетов выбираются элементы с наибольшей массой, наиболее удаленные от крана и высокорасположенные

Монтажная масса: М_М=М_Э+М_Г

где: М_Э - масса элемента,

М_Г -масса грузозахватных и вспомогательных устройств.

Монтажная высота подъема крюка: H_K= h₀+h_З+h_Э+h_Г

h_о - расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента, м.

h₃ - запас по высоте, необходимый для перемещения монтируемого элемента над ранее смонтированными элементами и установки его в проектное положение, принимается по технике безопасности равным, 0,3...0,5 м.

h_Э - высота элемента в положении подъема, м.

h_Г - высота грузозахватных устройств (расстояние от верха монтируемого элемента до центра крюка крана), м.

Для самоходных стреловых кранов при определении L_К вначале находим минимально требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы по формуле Н_с^с=Н_к+h_п

где h_п – размер грузового полиспаста в стянутом состоянии, м.

Затем определяем требуемый монтажный вылет крюка:

b - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом = 0,5м;

b₁ - расстояние от центра тяжести элемента до края элемента приближенного к стреле;

b₂ - половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента, м;

b₃-расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м; h_ш - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м.

М_м = М_э+М_Г = 7000+0,103= 7,1 т

Н_к = h_o+h₃+h_Э +h_г =14,65+0,5+0,225+4=19,37м

h₁ = h_o+h₃+h_Э -h_Ш = 14,65+0,5+0,225-2 = 13,38 м

где L_Г - длина гуська крана, м

φ - угол наклона гуська к горизонту, принимаем равным 30 - 45.⁰

Определяем оптимальный угол наклона основной стрелы крана, оборудованного гуськом:

= ; α = 72,5°

Длина стрелы крана, оборудованного гуськом, при монтаже средней плиты:

=  = 14,73+ 0,6 = 15,33 м

Минимальный вылет крюка основного подъема при монтаже средней плиты:

= 15,33·cos72,5+2 = 8,41 м

Минимальный вылет крюка вспомогательного подъема при монтаже средней плиты:

=8,41+ cos72,5= 8,84 м

Вылет крюка вспомогательного подъема при монтаже дальней плиты:

= = 18 м

Минимальная длинна стрелы при монтаже дальней плиты:

- определяем угол поворота основной стрелы крана в горизонтальной плоскости.

= =0,49 β = 62°

- находим ее проекцию на горизонтальную плоскость

=– 2 = 16,05 м

- находим проекцию основной стрелы на вертикальную плоскость

=14+0,5+0,225+4+2-3sin72.5-2=16,15м

определяем угол наклона стрелы к горизонту

= = 1 α_β = 45 = 0,707

Находим длину основной стрелы крана, оборудованного гуськом для монтажа крайней плиты:

= =22,84 м

Требуемая высота крюка вспомогательного подъема:

= (22,84 · 0,707 +3 · Sin45)+2-2= 18,27м

L_c= 19,48м

L_К = 7,84 м

L_К^всп= 8,74 м

М_м = 1,6 т

Н_к = 19 м

Н_к^всп= 18,27 м

По каталогу кранов выбираем кран автомобильный СКГ-40/63.

L_c= 25 м

L_К = 19м

М_м = 7,3т

Н_к = 19 м

Рис..Схема крана СКГ 40/63

4) Указания по качеству и приемке работ

Данный раздел составлен в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Приемку выполненных работ по возведению каменных конструкций необходимо производить до оштукатуривания их поверхностей.

Элементы конструкций, скрытые в процессе работ (закладные детали, арматура), следует принимать по документам удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно-технической документации.

При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять:

- правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки;

- правильность устройства деформационных швов;

- правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах;

- качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича;

-геометрические размеры и положение конструкций.

Отклонение в размерах и положении конструкций от проектных не должны превышать указанных в таблице «Допуски и отклонения при кладке кирпичных стен».

Таблица 16. Допускаемые отклонения при кладке кирпичных стен

При приемке каменных конструкций должен предъявляться журнал производства работ.

Качество материалов, полуфабрикатов и изделий заводского изготовления, примененных в каменных конструкциях, должно устанавливаться по сертификатам и паспортам заводов-изготовителей, а также по данным контрольных лабораторных испытаний, проводимых строительной организацией.