Навигация
6.4 Расчет опор
Опоры выбираю по стандартам в соответствии с величиной нагрузки на 1 опору Qр, которая определяется:
, (6.16)
где Р – вес всего аппарата (включает также и вес жидкости); z – количество опор, шт.
Суммарная нагрузка
, (6.17)
где Gап – вес аппарата, Н; Gжид – вес жидкости внутри аппарата, Н.
Определим вес аппарата:
, (6.18)
где Мап – масса аппарата, кг; 9,8 – ускорение свободного падения, м/с2.
Вес жидкости аппарата определим как:
, (6.19)
где Vап – общий объем аппарата, м3; rжид – плотность жидкости кг/м3.
Общий объем равен:
, (6.20)
где 
- объем греющей камеры, м3; Vc – объем сепаратора, м3.
Находим объем греющей камеры:
, (6.21)
где R – радиус греющей камеры, м; 
- высота греющей камеры, м.
Тогда:
Находим объем сепаратора:
,
где R – радиус сепаратора, м; 
- высота сепаратора, м.
Подставив получим:
Принимаем плотность жидкости равной плотности воды. Находим Gжид:
Определим Р:
Определим нагрузку на одну опору:
Выбор опор делаем при условии: 
<
,
где QT – табличное значение нагрузки на одну опору, кН.
Выписываем основные размеры опор по ОСТ 26-665-79, 
:
Таблица 6.7
| Q,кН | Тип | a | a1 | a2 | b | b1 | b2 | с | с1 | h | h1 | S1 | k | k1 | d | dб | fmax |
| 25.0 | 2 | 125 | 155 | 100 | 255 | 120 | 115 | 45 | 90 | 310 | 16 | 8 | 25 | 65 | 24 | M20 | 140 |
7. Литература
1. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов. Л.: Химия, 1976. 552с.
2. Справочник химика. М.-Л.: Химия, Т. III, 1006с. Т. V, 1966. 974с.
3. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Изд. 9-е. М.: Химия, 1973, 750с.
4. Основные процессы и аппараты под редакцией Дытнерского Ю.И. М.: Химия, 1991, 496с.
5. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Л.: Машиностроение, 1970, 752с.
6. Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов. Л.: Машиностроение, 1981, 382с.
7. Воробьева Г.Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. Изд. 2-е. М.: Химия, 1975, 816с.
8. Постоянный технологический регламент №71 по производству гранулированного карбамида цеха карбамид-2.
9. Справочник азотчика. М.: Химия, Т. II, 390с.
Похожие работы
... второй ступени, а оставшаяся вода удаляется в канализацию. Колонна синтеза 5 размещена на открытой площадке, остальное оборудование – в здании. Рисунок1 – технологическая схема производства карбамида Полученный раствор карбамида последовательно упаривают в выпарных аппаратах первой и второй ступени 27 и 28 соответственно при температуре 120–125°С и давлении 30–40 кПа и 130–140°С и ...
... ее образуются желто-красные осадки гидразонов, склонные к быстрой кристаллизации. Таким же путем легко обнаружить и биурет в карбамиде. Количественные определения минеральных удобрений Все количественные определения минеральных удобрений производятся согласно ГОСТ 21560.4-02. В промышленных минеральных удобрениях принято рассчитывать следующие количественные показатели: 1. ...
... , сено луговое, солому овсяную и куузику. В Таблице 3 представлен оптимальный кормовой рацион. Минимальная его стоимость – 89 рублей 94 копейки получается при следующем составе рациона. Таблица 3. Состав оптимального рациона кормления. № пер. Вид корма Количество корма, кг Содержание питательных веществ Стоимость, руб. к. ед. п.п. Кар. 1 Отруби овсяные 0,529 21,42 0,63 4, ...
... определение NH+4 без предварительной отгонки аммиака. В частности, было показано, что определение без предварительной отгонки вполне применимо при анализе сточных вод, содержащих наряду с аммиаком ряд органических соединений, в состав которых входит азот (меламин, дицианамид, карбамид, циануровая кислота). Мешают сильно сероводород и сульфиды. Их можно удалить, подкислив пробу до pH=3 и ...
0 комментариев