1 Заработная плата по тарифу.
,
где Тст – часовая тарифная ставка рабочего соответствующей профессии и квалификации, руб/ч;
Nр – число рабочих данной профессии и квалификации котельной, чел.;
Тэф – годовой эффективный фонд рабочего времени, ч.
Размер доплат за работу во II и III смены:
,
где = 0,33 - соответственно доля рабочего времени данной профессии во II и III смене в общем годовом фонде эффективного времени;
а2, а3 – соответственно размер доплат (в долях единицы) за работу во II и III смену рабочим предприятия; а2 = 0,3, а3 = 0,5.
Размер доплат за работу в праздничные дни:
,
где - доля праздничного времени в годовом эффективном фонде рабочего времени.
,
где nпр – число праздничных дней в году.
Размер других видов доплат при расчете фонда оплаты труда принимать равным 10% от размера заработной платы по тарифу.
Премия рабочим определяется по формуле:
,
где Зт.д – размер заработной платы и доплат, руб.;
Рпр – процент премии рабочим данной профессии, %.
Результаты расчета фонда оплаты труда рабочим сведены в таблицы 11. –для проектного варианта и 12. – для базового.
2 Расчет фонда оплаты труда инженерно-технических работников котельной.
Размер основной, дополнительной заработной платы с учетом выплат из фонда материального поощрения рассчитывается по формуле:
, (15)
где kфмп=0,1...0,25 – коэффициент, учитывающий размер выплат из ФМП;
kдоп – коэффициент, учитывающий долю дополнительной заработной платы, который определяется из соотношения:
(16)
где Пн.я. – число оплачиваемых дней–неявок на работу;
Пэф – число рабочих дней (эффективное время).
Расчет фонда оплаты труда инженерно-технических работников котельной представлен в таблице.
Таблица 11. Расчет фонда оплаты труда (проектный вариант)
Профессия рабочих | Число рабочих | Разряд рабочих | Тарифная ставка, руб/час | Зарплата по тарифу, руб. | Доплата за работу в ночное время, руб. | Доплата за праздничные дни, руб. | Зарплата с учетом всех доплат, руб. | Премия, руб. (50%) | Основная и дополнительная зарплата с учетом выплат из ФМП, руб. |
Старший оператор | 1 | 6 | 45 | 97650 | 25779,6 | 14647,5 | 138077,1 | 69038,55 | 207115,7 |
Оператор | 4 | 4 | 37 | 321160 | 84786,24 | 48174 | 454120,24 | 227060,1 | 681180,4 |
Сменный дежурный слесарь | 4 | 4 | 38 | 329840 | 87077,76 | 49476 | 466393,76 | 233196,9 | 699590,6 |
Слесарь по ремонту котельного оборудования | 5 | 5 | 33,5 | 363475 | 95957,4 | 54521,2 | 513953,65 | 256976,8 | 770930,5 |
Слесарь по обслуживанию внутриплощадных сетей | 4 | 3 | 28,1 | 243908 | 64391,712 | 36586,2 | 344885,91 | 172443 | 517328,9 |
Слесарь по автоматике | 2 | 5 | 33,7 | 146258 | 38612,112 | 21938,7 | 206808,81 | 103404, | 310213,2 |
Аппаратчик ХВО | 3 | 3 | 25 | 162750 | 42966 | 24412,5 | 230128,5 | 115064,3 | 345192,8 |
Машинист насосной установки | 1 | 3 | 28,9 | 62713 | 16556,232 | 9406,95 | 88676,182 | 44338,09 | 133014,3 |
Приборист | 1 | 4 | 30,7 | 66619 | 17587,416 | 9992,85 | 94199,266 | 47099,63 | 141298,9 |
Слесарь по ремонту газового оборудования | 2 | 3 | 25,5 | 110670 | 29216,88 | 16600,5 | 156487,38 | 78243,69 | 234731,1 |
Старший лаборант | 1 | 5 | 25 | 54250 | 14322 | 8137,5 | 76709,5 | 38354,75 | 115064,3 |
Лаборант | 1 | 4 | 22,5 | 48825 | 12889,8 | 7323,75 | 69038,55 | 34519,28 | 103557,8 |
Электро-газосварщик | 1 | 4 | 32,8 | 71176 | 18790,464 | 10676,4 | 100642,86 | 50321,43 | 150964,3 |
Уборщица | 1 | - | 18,9 | 41013 | 10827,432 | 6151,95 | 57992,382 | 28996,19 | 86988,573 |
Электромонтер | 1 | 4 | 28,8 | 62496 | 16498,944 | 9374,4 | 88369,344 | 44184,67 | 132554,02 |
Рабочий по обслуживанию тепловых сетей | 2 | 4 | 27,2 | 118048 | 31164,672 | 17707,2 | 166919,87 | 83459,93 | 250379,81 |
Итого за год: | 4880105 |
Таблица 12. Расчет фонда оплаты труда (базовый вариант)
Профессия рабочих | Число рабочих | Разряд рабочих | Тарифная ставка, руб/час | Зарплата по тарифу, руб. | Доплата за работу в ночное время, руб. | Доплата за праздничные дни, руб. | Зарплата с учетом всех доплат, руб. | Премия, руб. (50%) | Основная и дополнительная зарплата с учетом выплат из ФМП, руб. |
Старший оператор | 1 | 6 | 45 | 97650 | 25779,6 | 14647,5 | 138077,1 | 69038,55 | 207115,7 |
Оператор | 5 | 4 | 37 | 401450 | 105982,8 | 60217,5 | 567650,3 | 283825,2 | 851475,5 |
Сменный дежурный слесарь | 4 | 4 | 38 | 329840 | 87077,76 | 49476 | 466393,76 | 233196,9 | 699590,6 |
Слесарь по ремонту котельного оборудования | 5 | 5 | 33,5 | 363475 | 95957,4 | 54521,25 | 513953,65 | 256976,8 | 770930,5 |
Слесарь по обслуживанию внутриплощадных сетей | 4 | 3 | 28,1 | 243908 | 64391,712 | 36586,2 | 344885,91 | 172443 | 517328,9 |
Слесарь по автоматике | 2 | 5 | 33,7 | 146258 | 38612,112 | 21938,7 | 206808,81 | 103404,4 | 310213,2 |
Аппаратчик ХВО | 3 | 3 | 25 | 162750 | 42966 | 24412,5 | 230128,5 | 115064,3 | 345192,8 |
Машинист насосной установки | 1 | 3 | 28,9 | 62713 | 16556,232 | 9406,95 | 88676,182 | 44338,09 | 133014,3 |
Приборист | 1 | 4 | 30,7 | 66619 | 17587,416 | 9992,85 | 94199,266 | 47099,63 | 141298,9 |
Приемщик мазута | 2 | 3 | 26,6 | 115444 | 30477,216 | 17316,6 | 163237,82 | 81618,91 | 244856,7 |
Старший лаборант | 1 | 5 | 25 | 54250 | 14322 | 8137,5 | 76709,5 | 38354,75 | 115064,3 |
Лаборант | 1 | 4 | 22,5 | 48825 | 12889,8 | 7323,75 | 69038,55 | 34519,28 | 103557,8 |
Электро-газосварщик | 1 | 4 | 32,8 | 71176 | 18790,464 | 10676,4 | 100642,86 | 50321,43 | 150964,3 |
Уборщица | 1 | - | 18,9 | 41013 | 10827,432 | 6151,95 | 57992,382 | 28996,19 | 86988,57 |
Электромонтер | 1 | 4 | 28,8 | 62496 | 16498,944 | 9374,4 | 88369,344 | 44184,67 | 132554 |
Рабочий по обслуживанию тепловых сетей | 2 | 4 | 27,2 | 118048 | 31164,672 | 17707,2 | 166919,87 | 83459,94 | 250379,8 |
Итого за год: | 5060526 |
Таблица 13. Штатное расписание и фонд оплаты труда ИТР
Должность | Число работников | Месячный оклад, руб. | Месячная премия, руб. (50%) | Основная и дополнительная заработная плата, руб. | Годовой фонд оплаты труда, руб. |
Мастер | 1 | 12150 | 6075 | 18225 | 218700 |
Инженер по электроснабжению | 1 | 10150 | 5075 | 15225 | 182700 |
Начальник участка | 1 | 10150 | 5075 | 15225 | 182700 |
Мастер по ремонту оборудования котельной | 1 | 9800 | 4900 | 14700 | 176400 |
Мастер по эксплуатации оборудования | 1 | 8950 | 4475 | 13425 | 161100 |
Начальник участка ВПУ | 1 | 8200 | 4100 | 12300 | 147600 |
Заведующий химлабораторией | 1 | 7500 | 3750 | 11250 | 135000 |
Итого за год: | 1204200 |
Совокупный фонд оплаты труда:
для проектного варианта: = 6084305 руб.
для базового варианта: = 6264725,7 руб.
5. Расчет потребности производства в энергетических и материальных ресурсахРасчет годовой потребности теплоэнергетического производства в основном виде топлива проводим следующим образом:
,
где Рч.ном = удельный расход на 1 Гкал – номинальный часовой расход топлива для работы одного котлоагрегата;
=0,7 – коэффициент, учитывающий время работы теплоэнергетического производства;
k1 = 1,1 – коэффициент, учитывающий расход топлива на разогрев котлоагрегатов.
Расход резервного топлива определяется как:
,
где Рч.рез.топ – номинальный часовой расход при работе одного котлоагрегата на резервном топливе.
Годовой расход электроэнергии для работы теплоэнергетического производства определяем как:
,
где Нэл - удельный расход электроэнергии на производство 1 Гкал тепла, ;
- годовая производственная программа по производству тепловой энергии, Гкал/год.
Годовые затраты на химикаты рассчитываются следующим образом:
,
где Нх = 26 – норматив расхода химикатов на производство 1 Гкал тепловой энергии, руб/Гкал.
Годовые затраты на воду определяются как:
,
где Нв = 1,6 – норматив расхода воды на производство 1 Гкал тепловой энергии, Гкал.
Все полученные при расчете данные сведены в таблицы 14. и 15.
Таблица 14. Расход материальных и энергетических ресурсов (проектный вариант)
Ресурсы | Единицы | Удельный расход на 1 Гкал | Годовой расход |
Газ | м3 | 130 | 29671148,71 |
Мазут | т | - | - |
Электрическая энергия | 21 | 6224716,512 | |
Химикаты | руб | 26 | 7706791,872 |
Вода | м3 | 1,5 | 474264,1152 |
Таблица 15. Расход материальных и энергетических ресурсов (базовый вариант)
Ресурсы | Единицы | Удельный расход на 1 Гкал | Годовой расход |
Газ | м3 | 139 | 31725305,16 |
Мазут | т | 0,08 | 7825,357901 |
Электрическая энергия | 21 | 6224716,512 | |
Химикаты | руб | 26 | 7706791,872 |
Вода | м3 | 1,5 | 474264,1152 |
Амортизационные отчисления определяем по каждой группе фондов теплоэнергетического производства по формуле:
,
где НА – норма амортизации на полное восстановление или капитальный ремонт основных фондов, %;
Фсг – первоначальная стоимость.
НА – на капитальный ремонт равна 15%.
А на полное восстановление соответствует стоимости основных фондов из таблицы 4 и 5.
Все результаты расчетов сведены в таблицы 16. – проектный вариант и 17. – базовый вариант.
Таблица 16. Расчет амортизационных отчислений (проектный вариант)
Основные фонды | Амортизационные отчисления, руб. | ||
на полное восстановление | на капитальный ремонт | общие | |
1. Котлы типа ДЕ 25-14ГМ | 5104800 | 765720 | 5870520 |
2. Оборудование для котлоагрегатов | 1080000 | 162000 | 1242000 |
3. Здание котельной | 1140000 | 171000 | 1311000 |
4. Дымовая труба | 1202876,4 | 180431,46 | 1383307,86 |
5. Очистные сооружения | 749230,8 | 112384,62 | 861615,42 |
6. Резервуар воды для пожаротушения | 260640 | 39096 | 299736 |
7. Прочие инженерные сети | 1662337 | 249350,55 | 1911687,55 |
Итого: | 11199884,2 | 1679982,63 | 12879866,83 |
Таблица 17. Расчет амортизационных отчислений (базовый вариант)
Основные фонды | Амортизационные отчисления, руб. | ||
на полное восстановление | на капитальный ремонт | общие | |
ДКВр 10-14ГМ | 2760000 | 414000 | 3174000 |
ДЕ 6,5-14ГМ | 1035600 | 155340 | 1190940 |
2. Оборудование для котлоагрегатов | 1080000 | 162000 | 1242000 |
3. Здание котельной | 1140000 | 171000 | 1311000 |
4. Дымовая труба | 1202876,4 | 180431,46 | 1383307,86 |
5. Мазутохранилище | 1260276 | 189041,4 | 1449317,4 |
6. Приемная емкость на 100 м3 | 804000 | 120600 | 924600 |
7. Резервуар железобетонный | 660780 | 99117 | 759897 |
8. Камера для коренных задвижек | 277440 | 41616 | 319056 |
9. Железнодорожные эстакады для мазутослива | 1152000 | 172800 | 1324800 |
10. Очистные сооружения | 749230,8 | 112384,62 | 861615,42 |
11. Резервуар воды для пожаротушения | 260640 | 39096 | 299736 |
12. Прочие инженерные сети | 2662337 | 399350,55 | 3061687,55 |
Итого: | 15045180,2 | 2256777,03 | 17301957,23 |
Наименование статей, по которым ведется расчет годовых эксплуатационных затрат и порядок их расчета приведен в таблице 18.
Таблица 18. Расчет себестоимости производства тепловой энергии
Статья расходов | Расчетная формула и порядок расчета затрат по статье |
1 | 2 |
Топливо а) основное (газ) б) резервное (мазут) | где , - соответственно годовой расход основного и резервного топлива, м3(т); , - оптовая цена на основное и резервное топливо |
Электроэнергия | где Рэл – годовой расход электроэнергии, кВт/ч; Цэл – тариф за 1 кВт/ч энергии |
Химреактивы | |
Вода на технические нужды | руб., где Рв – годовой расход воды для теплоэнергетического производства, м3; Цв – цена 1 м3 воды для производственных целей, руб. |
Отчисления на социальное страхование | 26,2% от ФОТ Проектный вариант Зо.с= руб. Базовый вариант Зо.с= руб. |
Ремонт и содержание энергетического оборудования | , где kрсэо = 1,15 Проектный вариант: Зрсэо= =1931980,02руб. Базовый вариант: Зрсэо = =2595293,58руб. |
Цеховые расходы | Проектный вариант: Зцех=8012055,918руб. Базовый вариант: Зцех = 9125235,13руб. |
Цеховая себестоимость годового выпуска энергетической продукции | Проектный вариант: Сцех= 275080586,5руб. Базовый вариант: Сцех =313299739руб. |
Внеэксплуатационные расходы | Проектный вариант: Зв.эк= 13754029,33руб. Базовый вариант: Зв.эк =15664987руб. |
Полная себестоимость годового выпуска энергетической продукции | Проектный вариант: Сполн= 288834615,8руб. Базовый вариант: Сполн = 328964726руб. |
1. Годовой объем производства тепловой энергии
в натуральном выражении: Птппр = 296415,072 Гкал;
в стоимостном выражении: D= Птппр * Цтп= 346601539руб.
2. Численность работников, в том числе ИТР и служащих:
Проектный вариант: Nр = 38чел.
Базовый вариант: Nр = 4142 чел.
3. Себестоимость годового выпуска продукции:
Проектный вариант: Сполн = 288834615,8руб.
Базовый вариант: Сполн = 328964726 руб.
4. Себестоимость производства Гкал тепловой энергии:
Проектный вариант: С = 974,4262122руб.
Базовый вариант: С = 1109,81106руб.
5. Производительность труда одного работающего:
- в натуральном выражении
Проектный вариант: 7867,950708Гкал/чел.
Базовый вариант: 7287,62895Гкал/чел.
- в стоимостном выражении (25)
Проектный вариант: 7666737,406руб/чел.
Базовый вариант: 8087891,23руб/чел.
6. Фондоотдача основных фондов:
- в натуральном выражении
Проектный вариант: 0,023736166Гкал/руб.
Базовый вариант: 0,01970166Гкал/руб.
- в стоимостном выражении
Проектный вариант: 27,75497108руб/руб.
Базовый вариант: 21,2206698руб/руб.
7. Прибыль: Ппр = D - Сполн;
Проектный вариант: Ппр = 57766923,17руб.
Базовый вариант: Ппр = 17636812,7 руб.
8. Рентабельность:
Проектный вариант: R = 0,2 %.
Базовый вариант: R = 0,054%.
9. Экономическое обоснование улучшения показателей Эффективности1. Экономический результат от производства теплоэнергетической продукции:
Р1= Птппр * Цтп
Р1 = 346601539руб.
2. Экономический результат от вредного воздействия выбросов отработанного топлива в атмосферу:
,
где Св.осн, Св.рез – соответственно стоимость вредного воздействия от выбросов отходов при снижении единицы объема или веса основного или резервного топлива, руб.
Р2 = 10000 руб.
3. Текущие затраты на осуществление проектного решения: З1 = Сполн;
Проектный вариант: З1 =288834615,8 руб.
Базовый вариант: З1 = 3,29*10^8руб.
4. Капитальные и другие единовременные затраты, необходимые для производства теплоэнергетической продукции:
где kобщ – общие капитальные вложения, руб;
kр = 0,067 – коэффициент, учитывающий полное восстановление основных фондов; Ен = 0,1 – нормативный коэффициент экономической эффективности.
Проектный вариант: З2 = 2085480,718 руб.
Базовый вариант: З2 = 2727645 руб.
5. Затраты в среднегодовом исчислении:
Зг = З1 + З2;
Проектный вариант: Зг = 290920096,6 руб.
Базовый вариант: Зг = 3,32*10^8 руб.
6. Сумма результатов в среднегодовом начислении:
Рг = Р1 + Р2
Рг = 346611539 руб.
7. Экономический эффект:
Проектный вариант: Эф = 333481691,3 руб.
Базовый вариант: Эф = 89336333 руб.
8. Срок окупаемости
Т- период освоения капитальных вложений;
Эф- экономический эффект.
Проектный вариант: 1,03 года
Базовый вариант: 1,18 года
В данной курсовой работе были изучены вопросы, связанные с формированием себестоимости продукции, цен, прибыли, использованию основных и оборотных средств. В результате расчета экономический результат от производства теплоэнергетической продукции: 346601539руб. Текущие затраты на осуществление проектного решения: Проектный вариант: З1 =288834615,8 руб, базовый вариант: З1 = 3,29*10^8руб. Капитальные и другие единовременные затраты, необходимые для производства теплоэнергетической продукции: проектный вариант: З2 = 2085480,718 руб, базовый вариант: З2 = 2727645 руб. Экономический эффект составил : проектный вариант: Эф = 333481691,3 руб, базовый вариант: Эф = 89336333 руб. Срок окупаемости : проектный вариант: 1,03 года, базовый вариант: 1,18 года, что вкладывается в нормативные сроки.
Данные мероприятия ведут к экономии средств и значительному увеличению прибыли предприятия.
В ходе выполнения данной работы я получил навыки расчёта экономической части, которая является одним из важнейших этапов расчета для проектирования любого предприятия.
1. Экономика и управление промышленными предприятиями: методические указания к выполнению курсовой работы для студентов дневной формы обучения специальности 140104 – "Промышленная теплоэнергетика"- Брянск: БГТУ, 2009.-34 с.
2. Борисов Е,Ф. Экономическая теория: Учебник. — М.: Юристъ, 200.1. -568с.
3. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб. пособие. -2-е изд., доп. - М: Финансы и статистика, 2001. - 208 с: ил.
... деятельности они значительно уступают предприятиям частной формы собственности. ГЛАВА III РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЗЕРВОВ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 3.1. Обоснование резервов повышения эффективности инновационной деятельности и их классификация Технический уровень и эффективность промышленного производства в будущем определяются ...
... рыночной экономикой. Она приоритетна, потому, что операции с денежными потоками, обеспечивающие платежеспособность, является существенным признаком состояния предприятия. 1.3 Пути повышения рентабельности Основными способами повышения рентабельности являются следующие: - увеличение суммы прибыли от реализации продукции; - снижение себестоимости товарной продукции. Способы увеличения ...
... управление производственными запасами приобретает особую важность, вследствие чего сосредоточимся в данной работе на всестороннем изучении проблем управления производственными запасами. Таким образом, существует много причин для создания товарно-материальных запасов на предприятиях, однако общим для них является: стремление субъектов производственной деятельности к экономической безопасности. При ...
... ситуации имело долгосрочные негативные последствия, привести к более длительному периоду по стабилизации экономики [Вожжов, 12—13]. Анализ кризисных явлений и уровня использования производственных мощностей промышленных предприятий показывает, что в наиболее сложном положении оказались инвестиционные отрасли, в первую очередь отрасли машиностроительного комплекса. Углубление инвестиционного ...
0 комментариев