5. асчет вспомогательного оборудования
5.1 Расчет барометрического конденсатора
Расход охлаждающей воды Gв, кг/с:
Gв=W*(in-cвtконд/св*(t2-t1)), (27)
Где in=iвп= 2607кДж/кг-энтальпия вторичного пара [2], св=4,19кДж/кг*К-удельная теплоемкость вторичного пара [2], t1=12°С-начальная температура охлаждающей воды, tконд=59,7°С-температура конденсата, t2= tконд-5-конечная температура охлаждающей воды.
Gв=0,3336*(2607-4,19*59,7)*103/[4,19*(59,7-5-12)]=4,43 кг/с
Рассчитаем диаметр конденсатора Dбк:
(28)
Где ωn =15 м/с- скорость движения пара в конденсаторе [4], ρп=0,1283 кг/м3- плотность пара.
5.2 Расчет размеров барометрической трубы
Диаметр барометрической трубы dбт:
(29)
Где ρ= 985,4 кг/м3 при t2= 54,7°С [2, таб 37], ω = 0,6м/с- скорость воды в трубе [1, стр 132]
Высота барометрической трубы Нбт, м:
(33)
Где В- вакуум в барометрическом конденсаторе, Па,
(34)
Где РАТМ=1,013*105 Па, РБК= 0,2*105 Па
В=(1,013-0,2)*105= 0,813*105 Па
Σξ- сумма местных сопротивлений на входе и выходе из трубы
Σξ= ξвх +ξвых (35)
Где ξвх= 0,5, ξвых=1
Σξ=1+0,5=1,5
λ- теплопроводность, Вт/м*К.
Для определения теплопроводности рассчитаем критерий Рейнольдса исходя из данных: ω= 0,6 м/с; d=0,1 м; ρ= 985,4 кг/м3; μ=511,87*10-6 Па*с [2, таб 37]:
Re=ωdρ/μ=0.6*0.1*985.4/511,87*10-6=115506 (36)
По полученному значению критерия из справочного материала принимаем λ= 0,029 Вт/м*К
5.3 Определение диаметров штуцеров
Примем следующие значения скоростей движения потоков [1, стр 26]:
· скорость движения греющего пара ωгп=20 м/с;
· скорость конденсата ωк=0,5 м/с;
· скорость вторичного пара ωВП= 50 м/с;
· скорость поступающего раствора ωР1= 2 м/с;
· скорость упаренного раствора ωР2= 0,6 м/с.
Найдем значения соответствующих плотностей:
· греющего пара при Р= 0,2 МПа ρгп=1,107 кг/м3 [2, таб 37];
· конденсата при t=59,7°С ρконд=983 кг/м3 [2, таб 37];
· вторичного пара ρвп=0,1283 кг/м3 [2, таб 57];
· поступающего раствора при t=63,726°С ρр1=1009,3 кг/м3 ;
· упаренного раствора ρвп=1082 кг/м3 [6, таб 7.1].
Расходы потоков принимаем из материальных и тепловых расчетов:
· греющего пара Gгп=0,732 кг/с;
· вторичного пара Gвп=0,5 кг/с;
· входящего раствора Gн=0,556 кг/с;
· упаренного раствора Gк=0,2224 кг/с;
· конденсата Gконд=0,224 кг/с.
Диаметры штуцеров определяем по формулам:
(37)
Вход греющего пара:
Вход раствора:
Выход раствора:
Выход вторичного пара:
Выход конденсата:
Принимаем штуцера стандартных значений [4]:
· вход греющего пара d=0.159 м;
· вход раствора d=0.025 м;
· выход раствора d=0.025 м;
· выход вторичного пара d=0.108 м;
· выход конденсата d=0.038 м.
... м3/мин Зная объёмную производительность и остаточное давление, по каталогу (7, стр. 188) подбираем вакуум-насос типа ВВН-3 с мощностью на валу N = 6,5 кВт. 7. Расчет и выбор вспомогательного оборудования выпарной установки. 7.1. Конденсатоотводчики. Для отвода конденсата, образующегося при работе теплообменных аппаратов, в зависимости от давления пара, применяют различные виды устройств. ...
... безопасности. Для этого необходимо выделить всё оборудование и технологии, задействованные в проекте и определить все связанные с ними опасные и вредные производственные факторы. Адиабатная установка термического обессоливания включает в себя следующее оборудование: - камеры испарения со встроенными поверхностными конденсаторами; - конденсаторы; - циркуляционные, конденсатные и вакуумные ...
... расхода электрической мощности для перекачивания большого объёма раствора по контуру аппарата. Во-вторых, эти аппараты имеют повышенную металлоёмкость. Учитывая то, что при создании выпарной установки для концентрирования квасного сусла удельные показатели по расходу пара, электроэнергии и охлаждающей воды не должны превышать показателей, приведенных в заявке заказчика, а также специфику работы ...
... собой систему выпарных аппаратов, барометрического конденсатора, теплообменника, насосов, емкостей для исходного и упаренного растворов и трубопроводов участвующих в процессе выпаривания раствора. Согласно заданию проектируемая установка состоит из двух корпусов и представляет собой установку непрерывного действия, работающую под давлением. При выпаривании под повышенным давлением можно ...
0 комментариев