Навигация
Разработка технологического процесса изготовления изделия
30960
знаков
12
таблиц
0
изображений
4. Разработка технологического процесса изготовления изделия
При разработке технологического процесса изготовления изделия решаются следующие задачи:
Ø выбираются методы обработки, оборудование и средства малой механизации;
Ø разрабатывается технологическая последовательность обработки изделия;
Ø строится граф технологического процесса.
4.1 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации
Для увеличения производства и улучшения качества продукции в швейной промышленности осуществляется ряд организационно-технических мероприятий: внедрение нового более совершенного оборудования, унифицированной технологии, технологичных конструкций изделий, улучшение использования действующего оборудования, научной организации труда, специализации предприятий, сокращение ручного труда и др.
Технологическая характеристика выбранного оборудования и средств малой механизации к швейным машинам приведены в таблицах 4.1 и 4.2 [8,9].
Таблица 4.1 – Технологическая характеристика выбранного оборудования
| Класс, тип, марка оборудования, предприятие-изготовитель | Вид строчки | Максимальное количество оборотов в минуту | Максимальная длина стежка, мм | Максимальная толщина материалов под лапкой машины, мм | Вид обрабатываемых материалов | Исполнительный орган перемещения материалов |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| JUKI DDL- 8700N | Универсальная однониточная челночного стежка | 5500 | 9.0 | До 4.0 | Легкие и средние материалы | Верхняя и нижняя зубчатая рейка |
| JUKI MO- 3316E | Для одновременного стачивания и обметывания срезов | 6500 | 2.5-5.0 | До 5.0 | Легкие и средние материалы | Дифференциальный (нижние зубчатые рейки) |
| 208-А ПО «Промшвеймаш» | Для обметывания срезов деталей. Трехниточная обметочная цепная | 6000 | 4,5 | 5 | Все платьевые ткани, нетканые материалы. | Две нижние зубчатые рейки с раздельной регулировкой величины перемещения |
| 3076-1ПО «Подольскшвеймаш» | Для формирования подгиба шлевок. Трехниточная цепная плоская | 4000 | 3,3 | 3 | Ткани костюмные. Формоустойчивые. | Нижние зубчатые рейки |
| Марка утюга | Способ нагрева | Масса утюга, кг | Установленная мощность, кВт | Размер подошвы, мм | Примечание |
| . «Veit HD» 2002 | электропаровой | 1,5 | 1,25 | 220×104 | Внутрипроцессорная и окончательная ВТО |
Таблица 4.2 – Характеристика средств малой механизации
| Марка приспособления | Назначение приспособления | Схема шва, полученного с использованием приспособления | Класс машины, завод-изготовитель |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| СY – 9010 – 2225x | Магнит для соблюдения параллельности строчки срезам стачиваемых деталей |
| --- |
| СR 20 | Лапка для отделочной строчки |
| JUKI DDL - 8700N |
| МОР 816-DD4-5093/T001C. | Стачивание с одновременным обметыванием и образованием сборок на одной из тканей |
| «Джуки» |
Выбор и обоснование методов обработки изделия, способов соединения деталей был произведён с учётом выбранного оборудования и средств малой механизации. Основные соединения, выбранные для изготовления платья, представлены ниже в виде технологической карты изделия и в табличной форме (таблица 4.3).
Таблица 4.3 – Основные соединения в изделии
| Наименование шва | Эскиз (сечение) шва | Область применения | Оборудование |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Соединительный стачной шов взаутюжку с обметанным срезом |
| Соединение боковых, плечевых, швов рукавов, втачивания рукавов в проймы | JUKI MO-3316E |
| Соединительный настрочной с открытым срезом |
| Соединение рельефов переда, соединение кокетки с передом | JUKI MO-3316E JUKI DDL- 8700N |
| Краевой вподгибку с закрытым срезом |
| Обработки срезов низа | Текстима 8515 JUKI DDL- 8700N |
| Краевой обтачной в кант |
| Обработка краёв воротников, лацканов | JUKI DDL- 8700N |
Сборочные схемы основных узлов изделия представлены ниже на рисунках:
Рис. 1- Втачивание воротника в горловину
Рис. 2- Обработка борта
Рис. 3- Обработка шлевки
Рис. 4- Обработка вставки и оборки рукава
Рис. 5- Обработка разреза
Рис. 6- Обработка низа изделия.
Похожие работы
... детали, что и является основной целью курсовой работы. Выбор типа заготовки и метода ее получения оказывают самое непосредственное и весьма существенное влияние на характер построения технологического процесса изготовления детали, так как в зависимости от выбранного метода получения заготовки может в значительных пределах колебаться величина припуска на обработку детали и, следовательно, меняется ...
... технологического процесса За аналог технологического процесса был взят действующий технологический процесс Саратовского Авиационного Завода. После анализа заводского технологического процесса изготовления детали видно, что основной обработкой является токарная, и она составляет 80% всей трудоемкости. Имеется также сверлильная и слесарная обработка. Вся токарная обработка производится на ...
... инструмент применяют тогда, когда обработку производят инструментом, конструкция и размеры которого утверждены ГОСТом и ОСТом или имеются в нормалях промышленности. При разработке технологических процессов изготовления деталей следует использовать нормализованный инструмент как наиболее дешевый и простой. Специальный режущий инструмент применяют в тех случаях, когда обработка нормализованным ...
... что финансовое положение ОАО «ЧАЗ» устойчивое. Собственные источники финансирования покрывают оборотные активы организации. 2. Анализ внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники 2.1 Теоретические основы внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники В промышленно развитых странах, где кризисы и спады производства повторяются периодически, изменения ...
0 комментариев