1.  Планирование ТО и ремонтов оборудования

 

1.1  Расчет годовых режимов работы оборудования

Годовой (квартальный) режим работы машин в часах рабочего времени рассчитывают по формуле:

где  - кол–во часов работы машин в году (квартале), ч;

 – кол–во дней работы машины в году (квартале);

 - продолжительность смены, ч;

 – коэффициент сменности.

Количество дней работы оборудования в году (квартале) устанавливают из соотношения

где  – кол-во календарных дней в году (квартале);

 - кол-во праздничных дней в году (квартале);

 – перерывы в работе по организационным причинам, дн;

 – время нахождения машин в ТО и ремонте, дн.

Количество праздничных и выходных дней определяется по календа­рю. Продолжительность перерывов в работе оборудования по организацион­ным причинам колеблется от 3 до 7% от календарного времени за вычетом праздничных и выходных дней:

Время нахождения оборудования в техническом обслуживании и ре­монте определяют по эмпирической формуле:

где  - ремонтный коэффициент.

Ремонтный коэффициент представляет собой число дней нахождения оборудования в ТО и ремонте, в расчете на один час его работы. Значение ремонтного коэффициента устанавливают из приложения. Результаты расчета годовых режимов по кварталам сводят в таблицу 1.1.

1.  Произведем расчет годового режима работы первой группы оборудования:

I квартал

где  - число календарных дней в квартале, ;

 - число праздничных и выходных дней в квартале, ;

 

II квартал:

 

III квартал:


 

IV квартал:

 

2.  Вычисляем время нахождения оборудования в ремонте или осмотре:

I квартал:

где  - продолжительность смены (из задания)

 – коэффициент сменности (из задания)

 - ремонтный коэффициент (приложение).

Отсюда:

II квартал:

III квартал:

IV квартал:

3.  Находим число рабочих дней в каждом квартале:

4. 

I квартал:

II квартал:

III квартал:

IV квартал:

5.  Находим квартальный режим работы оборудования:

I квартал:

II квартал:

III квартал:

IV квартал:

 

6.  Находим годовой режим работы оборудования:

7.  Произведем расчет годового режима работы второй группы оборудования:

I квартал: ;;

 

II квартал:

 

III квартал:

IV квартал:

8.  Вычисляем время нахождения оборудования в ремонте или осмотре:

I квартал:

II квартал:

III квартал:

IV квартал:

9.  Находим число рабочих дней в каждом квартале:

I квартал:

II квартал:


III квартал:

IV квартал:

10.  Находим квартальный режим работы оборудования:

I квартал:

 

II квартал:

 

III квартал:

 

IV квартал:

 

11.  Находим годовой режим работы оборудования:

Дальнейшие расчеты производятся аналогично по каждому виду оборудования. Данные расчетов сводятся в таблицу 1.1:

Таблица 1.1 – Расчетный годовой режим работы оборудования

п/п

Марка оборудования Период работы Число нерабочих дней Число дней работы Число часов работы

1 1.Нория НЦ-175/65 – 5.Разгрузчик автомобилей АВС-50-М-П I квартал 17 3,65 13,38 55,97 837,31
II квартал 4 4,35 15,95 66,70 997,83
III квартал 0 4,6 16,87 70,53 1055,13
IV квартал 14 3,9 14,11 59,99 897,45
год 35 16,5 60,31 253,19 3787,72
2

6.Тележка разгрузочная ТР-80-1 –

13.Весовой дозатор АД-50

I квартал 17 3,65 14,57 54,78 856,76
II квартал 0 4,55 18,17 68,28 1067,89
III квартал 0 4,6 18,37 69,03 1079,63
IV квартал 10 4,1 16,37 61,53 962,33
год 27 16,9 67,48 253,62 3966,61
3 14.Рассев ЗРШ6-4М – 19.Станок вальцовый А1-БМО I квартал 17 3,65 15,74 53,61 866,60
II квартал 0 4,55 19,62 66,78 1089,84
III квартал 0 4,6 19,86 67,54 1102,25
IV квартал 4 4,4 18,99 64,61 1054,43
год 21 17,2 74,21 252,54 4113,12
4

20.Воздуходувка

ТВ-200 –

 24.Вентилятор ВЦП

I квартал 17 3,65 16,93 52,42 891,14
II квартал 4 4,35 20,18 62,47 1061,99
III квартал 0 4,6 20,85 66,55 1131,35
IV квартал 10 4,1 19,02 58,88 1000,96
год 21 16,7 76,98 240,32 4085,44
5 25.Установка циклонов БЦШ – 30.Нория У2-УН-175/60 I квартал 17 3,65 13,38 55,97 837,31
II квартал 4 4,35 15,95 66,70 997,83
III квартал 0 4,6 16,87 70,53 1055,13
IV квартал 10 4,1 15,07 62,83 1029,70
год 21 16,7 61,27 256,03 3919,97
6 31.Установка циклонов УЦ – 37.Дозатор ДМ-1 I квартал 17 3,65 14,74 54,61 854,10
II квартал 4 4,35 17,57 65,08 1017,85
III квартал 0 4,6 18,58 68,82 1076,34
IV квартал 14 3,9 15,75 58,35 912,59
год 35 16,5 66,64 246,86 3860,88
7 38.Нория НЦ – 45.Весы ДК I квартал 17 3,65 15,74 53,61 874,92
II квартал 4 4,35 18,77 63,88 1042,52
III квартал 0 4,6 19,87 67,54 1102,25
IV квартал 4 4,4 18,99 64,61 1054,43
год 21 17,1 73,37 249,64 4074,12
8

46.Смеситель СГК-2,5 –

53.Весы ДК-200

I квартал 17 3,65 15,88 54,47 836,25
II квартал 12 3,95 17,19 57,86 905,09
III квартал 0 4,6 20,01 67,30 1052,57
IV квартал 10 4,1 17,84 60,03 938,97
год 39 16,3 70,92 239,66 3732,88
9

54.Смеситель СГК-1 –

60.Печь Ш2*ПА-10

I квартал 17 3,65 16,25 53,1 902,70
II квартал 12 3,95 17,58 57,47 976,99
III квартал 0 4,6 20,48 66,92 1137,64
IV квартал 14 3,9 17,36 56,74 964,58
год 43 16,1 71,67 234,23 3981,91

Информация о работе «Планирование ТО и ремонтов оборудования»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 10543
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
114981
13
9

... технологические нормы и требования к ним, с учетом обеспечения безопасности для окружающей среды, жизни и здоровья; 3) услуги, оказываемые внутри предприятия; 4) процессы организации и управления производством Стандарты предприятий не должны нарушать обязательные требования государственных стандартов. Порядок разработки, согласования, утверждения, учета, издания (тиражирования), применения, ...

Скачать
30459
12
3

обходимо выполнить расчеты по отдельным вопросам организации и планирования производства проектируемой поточной линии, экономически обосновать технологические и организационные решения производства детали. Исходя из технологического процесса и применяемого оборудования, обосновывается выбор непрерывно- или прерывно-поточной однопредметной линии механической обработки. 1 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ...

Скачать
54172
10
0

... нового станка – 35917037 руб. Поэтому капитальный ремонт является целесообразным. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Таким образом, проведя исследования и расчеты по определению затрат на капитальный ремонт станка, можно сделать следующие выводы: 1.         Основную часть оборудования предприятий любой отрасли машиностроения составляют станки и машины, достижение показателей технического уровня которых невозможно ...

Скачать
59925
1
2

... Четкая система ведения работ, диверсификация ответственности руководителей предприятий, эксплуатирующих трубопроводы СТРУКТУРА ЭКСПЕРТНО-ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ Принципиальным положением в ЭДО является концепция технического обслуживания и ремонта оборудования и трубопроводов по фактическому состоянию на основе диагностики. Это позволит обеспечить возможность обоснованного ...

0 комментариев


Наверх