2.8.2 Расчет на выносливость по напряжениям изгиба
Предварительно оцениваем относительную прочность зуба шестерни и зуба колеса, для чего определяем эквивалентные числа зубьев:
ZV1=28/0,64=43;
ZV2=116/0,64=181;
Далее по графику выбираем коэффициенты формы зуба шестерни YF1 и
YF2. Находим соотношения [σF1]/ YF1 И [σF2]/ YF2.
Меньшее из них будет свидетельствовать о меньшей прочности зуба по напряжениям изгиба (для этого зуба шестерни или колеса и ведут последующий проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба). YF1=3,6; YF2=3,62;(стр. 17 из [2])
[σF1]/ YF1 = 257/3,6 = 71,38; [σF2]/ YF2 = 205/3,62=56,62; (2.31.)
Из соотношений видно, что слабым звеном является колесо.
Условие прочности зуба колеса по напряжениям изгиба определяем по
формуле:
где σF - действительное напряжение изгиба, МПа;
YF - коэффициент формы зуба слабого звена;
Yβ - коэффициент, учитывающий наклон зуба;
ωFt - удельная расчетная окружная сила, Н/мм;
YF= YF2
Yβ =1-30,23/140°=0,79;
где КHβ - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца (определяется по графикам в зависимости от схемы передачи, Ybd и твердости зубьев);
КFV - коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку, возникающую в зацеплении.
КHβ = 1,4;(стр. 18 из [2])
КFV = 1+( ωFV/ωFtp); (2.35.)
ωFV - удельная окружная динамическая сила, Н/мм;
ωFtp - удельная расчетная окружная сила в зоне ее наибольшей концентрации,
Н/мм;
ωFV = σF*g0*u*(aw/u); (2.36.)
где σF - коэффициент, учитывающий влияние вида зубчатой передачи;(стр. 19 из [2])
ωFtp = (1320,3/60)*1,1=24,20 (Н/мм);
ωFV = 0,006*73*1,8* (125/4,14)1/2 =2,4 (Н/мм);
КFV = 1+2,4/24,20=1,09;
ωFt= (1320,3/60)*1,1*1,09=26,38 (Н/мм);
σF = 3,62*0,79*(26,38/1,5) = 50,3<205 (МПа);
Проверочные расчеты показали, что контактная и изгибная прочности соблюдаются.
2.9 Определение усилии зубчатого зацепления
Силы взаимодействия между зубьями необходимо знать для расчета валов. Эти силы удобно задавать в виде составляющих по осям координат. Система координат имеет начало в полюсе зацепления на середине ширины зубчатых венцов. Ее оси направлены вдоль окружной скорости, перпендикулярно оси зубчатого колеса и вдоль оси зубчатого колеса и вдоль оси зубчатого венца.
В зацеплении косозубых зубчатых колес действуют силы:
1.окружная Ft=1320,3 (Н),
2.радиапьная Fг= (Ft*tg aw)/ cos β (2.38.)
aw - угол зацепления, равный для передач без смещения 20°(стр. 20 из [2]).
Fг =(1320,3*tg 20°)/ cos 30,23°=554,7(Н);
3.Расчет валов
3.1 Ориентировочный расчет валов
Определяем диаметр выходного конца вала редуктора (величину, кратную 2) из расчета на прочность при кручении по заниженным допускаемым касательным напряжениям согласно ГОСТ 6636 - 69:
[τкр] = 20-40 МПа (стр. 7 из [3])
Выбираем значение 20 МПа и рассчитываем диаметр выходного конца быстроходного вала по формуле:
где [τ] кр - пониженное значение допускаемого напряжения на кручение, МПа;
d1 = 10*[32,09/0,2*20]1/3 = 20 (мм);
Вычисляем диаметр выходного конца тихоходного вала:
d2≥10*[Т2/(0,2*[τ] кр)]1/3
d2 = 10*[127,77/0,2*20]1/3 = 31 (мм);
... 1.6 Задаёмся передаточным отношением открытой передачи u = 2¸ 3 1.7 Определяем передаточное отношение редуктора Передаточное отношение редуктора должно входить в промежуток для конической прямозубой передачи U=2¸ 3 , где U - передаточное отношение двигателя Uоп - передаточное отношение открытой передачи ...
... , наклонные; · По особенностям кинематической схемы – на развернутую, соосную, с раздвоенной ступенью. Конструктивные особенности одноступенчатых редукторов. Цилиндрический редуктор На рис. 1 показан общий вид одноступенчатого горизонтального редуктора с цилиндрическими колесами для передачи вращающего момента между двумя параллельными валами. Основная характеристика данного редуктора ...
... u ≤ 63. Выбор горизонтальной или вертикальной схемы для редуктора всех типов обусловлен удобством общей компоновки привода (относительным расположением двигателя и рабочего вала приводимой в движение машины и т.д.). В одноступенчатом червячном редукторе используется червячная передача, состоящая из червяка и червячного колеса. Червячное колесо устанавливается на тихоходном валу, а вал- ...
... цепного конвейера приведена на рис.2. Вращение привода передается от электродвигателя 1 ведущим звездочкам цепного конвейера 8 посредством клиноременной передачи 2, муфт 3 и 5, косозубого одноступенчатого редуктора 4, цепной передачи 6 и зубчатой открытой прямозубой передачи 7. При этом на кинематической схеме римскими цифрами обозначены тихоходные (I, III, VI) и быстроходные (II, IV, V) валы ...
0 комментариев