6.4 Амортизация ОПФ
С целью возмещения физического и морального износа основных фондов, их стоимость в виде амортизационных отчислений, амортизация составит 10% от стоимости ОПФ
, (35)
где ОПФак - стоимость активной части; Na - норма амортизации, которая составит для активной части 10%, для пассивной - 0,5%
Далее найдем стоимость оборудования активной части ОПФ (таблица 6)
Таблица 6 - Расчет стоимости оборудования
Наименование оборудования | Кол-во, шт | Стоимость одной ед., тыс. тг | Стоимость, тыс. тг |
1. Сепаратор А1-БИС-12 | 2 | 470 | 940 |
2. Камнеотборник Р3-БКТ-100 | 2 | 500 | 1000 |
3. Обоечная машина Р3-БМО-6 | 2 | 925 | 1850 |
5. Увлажнительная машина А1-БУЗ | 2 | 348 | 696 |
6. Увлажнительная машина А1-БАЗ | 2 | 325 | 650 |
7. Автоматические весы | 2 | 400 | 800 |
8. Магнитные колонки | 4 | 105 | 210 |
9. Триер А9-УТО | 2 | 695 | 1390 |
10. Триер А9-УТК | 2 | 450 | 900 |
11. Вальцовый станок | 14 | 2000 | 28000 |
12. Рассев ЗРШ-6М | 6 | 1000 | 6000 |
13. Ситовейки А1-БСО | 4 | 745 | 2980 |
14. Выбойное оборудование | 3 | 900 | 2700 |
Итого стоимость ОПФакт | 49 836 |
Отсюда амортизационные отчисления активной части ОПФ (10%) составит:
тыс. тг. (36)
Амортизация пассивной части ОПФ при стоимости здания - 20000 тг, составит:
тыс. тг (37)
Итого общая амортизация составит:
тыс. тг
Далее определим капитальные затраты как сумму активной и пассивной части ОПФ
тыс. тг
где 20 000 - стоимость здания, тыс. тг; 49836- стоимость ОПФ активной (оборудования).
Таблица 7 - Затраты на переработку
Статьи затрат | Общая стоимость, тыс. тг |
1. Сырье за вычетом отходов, т | 1464 |
2. Вода, м3 | 172,4 |
3. Электорэнергия, кВт | 4880 |
4. Основная заработная плата, тыс. тг | 3900 |
5. Дополнительная з/пл 30% | 1080 |
6. Отчисления от з/пл 21% | 1045,8 |
7. Амортизация ОПФ | 4983,6 |
8. Прочие расходы (8%) | 62 088,4 |
Итого | 79614,2 |
Годовой выпуск муки со сортам составляет:
В/с -18300 т/год
1 с - 24400 т/год
2 с - 3050 т/год
Рассчитываем количество условных единиц по видам и сумму условных единиц по данному виду продукции:
В/с18300*3,0=54900 т
1 с2400*2,4=58560 т
2 с3050*1,6=4880 т
Итого 54900+58560+4880=118340 т
Определим производственную себестоимость 1 тонны усл. ед делением общей суммы затрат на общее количество усл. единиц:
7961420/118340=67
Исчисляем себестоимость всей продукции по сортам:
В/с54900*6,3=345870 тыс. тг
1 с58560*6,3= 368928 тыс. тг
2 с4880*6,3=30744 тыс. тг
Определим себестоимость 1 т каждого сорта
В/с375870: 18300 = 18,9 тыс. тг
1 с368928: 24400= 15,1 тыс. тг
2 с30744: 3050= 10,0 тыс. тг
Таблица 8 - Расчет себестоимости
Наименование продукции | Кол-во продукции, т | Усл. коэфф-т | Сумма усл. ед., т | Себестоимость усл. ед., тыс. тг | Себестоимость 1 т продукции, тыс. тг |
Мука в/с | 24400 | 3,0 | 80520 | 507276 | 18,9 |
Мука 1 с | 18300 | 2,4 | 32208 | 202910,4 | 15,1 |
Мука 2 с | 3050 | 1,6 | 19324 | 121741,2 | 10,0 |
Таблица 9 - Определение оптовой цены товарной продукции (ТП) и прибыли от реализации
Наименование продукции | Кол-во продукции, т | Себестоимость продукции | Рентабельность | Цена реалии-зационная | Оптовая цена, всего, тыс. тг | Прибыль, тыс. тг | |
1 т, тыс, тг | Всего, тыс. тг | % | 1 т, тыс. тг | ||||
Мука в/с | 18300 | 18,9 | 507276 | 30 | 24,5 | 657580 | 150304 |
Мука 1 с | 24400 | 15,1 | 202910,4 | 19,6 | 263032 | 60121,6 | |
Мука 2 с | 3050 | 10,0 | 121741,2 | 13 | 120780 | 961,2 | |
Итого: | 831927,6 | 1 041 392 | 211 386,8 |
Определим коэффициент эффективности капитальных вложений по формуле:
Кэф= DП: КВ, (38)
где КВ - капиталовложения, тыс. тг; DП - прирост прибыли, тыс. тг.
Кэф = 211 386,8: 908029,3 = 0,23
Далее определим срок окупаемости капиталовложений (возврат инвестиционных вложений) по формуле:
Ток=1/Кэф, (39)
Ток=1/0,23=4,3 года
Таким образом, проектируемый мукомольный завод окупается за 4,3 года, что говорит об экономической эффективности предприятия и эффективности капитальных вложений (таблица 10).
Таблица 10 - Экономическая эффективность предприятия
№ | Показатели | Единица измерения | Значения |
1 | Годовая производственная мощность | т/год | 61000 |
2 | Годовой выпуск муки по сортам: Высший сорт (В/с) Первый сорт (1с) Второй сорт (2с) | т/год | 18300 24400 3050 |
3 | Себестоимость по сортам 1 тонны продукции: Высший сорт (В/с) Первый сорт (1с) Второй сорт (2с) | тыс. тг | 18,9 15,1 10,0 |
4 | Рентабельность | % | 30 |
5 | Стоимость ОПФ | тыс. тг | 69836 |
6 | Прибыль | тыс. тг | 211386,8 |
В данной пояснительной записке к дипломному проекту на тему "Разработка проекта подготовительного отделения мукомольного завода сортового помола пшеницы производительностью Q-200 т/сут в г. Кустанай " на основе произведенного расчета было спроектировано отделение мельницы Q-200 т/сут с использованием холодного кондиционирования зерна.
Экономическая целесообразность подтверждена расчетом и технико-экономическим обоснованием предприятия (таблица 10).
Основные цели и задачи проекта обеспечить более удобную и качественную очистку зерна перед 1 драной системой для дальнейшего размола зерна. Используются оборудования такие как сепараторы, камнеотборники, триера, современные разгрузители, пневмосепараторы и др. Эти оборудования до сих пор используются в нынешнее время так, как они обеспечивают достаточно гибкую и качественную очистку зерна в подготовительном отделении мельницы.
В проекте представлены все расчёты, как и в технологической, так и в экономической части. Имеются пять плакатов: 1 - генеральный план, 2 - технологическая схема движения зерна, 3 - план на на отметке 9,600; 4 - план на отметке 14,400; 5 - разрез проектируемого предприятия; 6 - экономические показания, на которых достаточно точно указаны процессы подготовки зерна к помолу.
По данным проекта мельзавод спроектированный в г. Кустанай вырабатывает 75% -ный помол трёхсортной пшеницы, которая довольно достаточно обеспечивает потребление населения готовой продукцией, также вывозится на экспорт большое количество муки по железнодорожным путям.
1. Назарбаев Н.А. "Казахстан-2030". - Алматы, 2001г.
2. Егоров Г.А., Мельников Е.М., Максимчук Б.М. Технология муки, крупы и комбикормов. - М.: Колос, 1984.
3. Мерко И.Т. Технология мукомольного и крупяного производства. - М.: Агропромиздат, 1985.
4. Бутковский В.А., Мельников Е.М. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства. - М.: Агропромиздат, 1989.
5. Айзикович Л.Е., Хорцев Б.Н. Технология производства муки. - М.: Колос, 1968.
6. Шилова А.В. Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности. - М.: изд. МГАПП, 1996.
7. Мерко И.Т. Совершенствование технологических процессов сортового помола пшеницы. - М.: Колос, 1979.
8. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. - М.: Колос, 1975.
9. Золотарев О.М. Проектирование мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов. - М.: Колос, 1976.
10. Правила организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах. - М.: ВНПО “Зернопродукт”, 1991.
11. Мартьянова А.И. и др. Оценка технологических свойств товарных партий зерна пшеницы. - М.: Агропромиздат, 1986.
12. Беркутова Н.С., Швецова И.А. Технологические свойства пшеницы и качество продуктов ее переработки. - М.: Колос, 1984.
13. Благовещенский З.К. Интенсивное производство зерна. М.: Агропромиздат, 1985.
14. Горбатовская Н.А., Спандияров Е.С. Проектирование мукомольных заводов. Учебное пособие к дипломному проектированию. Тараз, 1997
15. Демский А. Б, Птушкина Г.Е. Комплектное оборудование мукомольных заводов. М.: МВО. Агропромиздат, 1987.
16. Панченко А.В. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1974.
17. Рыжков Г.Г., Шеврыгин П.М. Основы стандартизации в элеваторной, мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Во Агропромиздат, 1989.
18. Неретина В.М. Курсовое дипломное и проектирование по мукомольно-крупяному производству. М.: Колос, 1984.
19. Володин Н.П. и др. Справочник по аспирационным и пневмотранспортным установкам. М.: Колос, 1984.
20. Закон Республики Казахстан. Об охране окружающей среды.
21. Репп К.Р., Сосновский В.Б., Тегисов Б.Т. Охрана окружающей среды на предприятиях агропромышленного комплекса. Алма-Ата, Кайнар, 1986.
22. Банников А.Г., Рустамов А.К. Охрана природы. М.: Колос, 1977.
23. Теплов А.Ф., Галкина А.В. Охрана труда на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1984. - 206 с.
24. Теплов А.Ф. Охрана труда в отрасли хлебопродуктов. М.: ВО Агропромиздат, 1990. - 254 с.
25. Канарев Ф.М., Перегожин М.А., Гряник Г.Н. Охрана труда. М.: Колос, 1982. -352 с.
26. Беляков Г.И. Охрана труда. М.: ВО Агропромиздат, 1990. - 320 с.
27. Каменев М.Д., Сегеда Д.Г., Дубровский В.П. Пожарная безопасность предприятий пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 296 с.
28. Костерин А.К. Пожарная профилактика в мукомольно-крупяной промышленности. М.: 1961. - 90 с.
29. Сегеда Д.Г., Дашевский В.И. Охрана труда в пищевой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 344 с.
30. СаНПиН (2 части), НИЦ - Хлебопродукт, ВНТФ "Астык", ГГИ ГКЧС; Алматы 1997.
31. Краснощекова Г.А., Редькина. Экономика, организация и планирование производства на предприятиях хранения и переработки зерна.
... и увеличения количества мини- мельниц необходимо дальнейшее изучение технологии получения муки. Поэтому тема дипломной работы посвящена изучению особенности получения муки на мини- мельнице ЗАО «Балаково- мука». 2. Анализ производства муки на ЗАО «Балаково- мука» Закрытое акционерное общество « Балаково- мука», занимается производством муки высшего и первого сортов. Предприятие находится в ...
0 комментариев