5.3 Потери тепла через свод печи

Площадь свода принимаем равной площади пода FС = 32,5 м2; толщина свода 0,3 м; материал – хромомагнезит.

Принимаем, что температура внутренней поверхности свода равна средней по длине печи температуре газов, которая равна (по формуле 53) (см.[1]):

 (°C) (53)

Примем температуру окружающей среды равной tОК = 20°С, а температуру наружной поверхности свода tНАР = 300°С.

При средней по толщине температуре свода коэффициент теплопроводности каолина (см.[1]) вычисляется (по формуле 54):

 (°С) (54)

Коэффициент теплопроводности хромомагнезита (по формуле 55):

(Вт/м∙К) (55)

Тогда потери тепла через свод печи вычисляется (по формуле 56):

 (кВт) (56)

5.4 Потери тепла через стены печи

Стены печи состоят из слоя динаса толщиной  = 0,23 м и слоя хромомагнезита толщиной  = 0,35 м.

Наружная поверхность стен (см.[1]) вычисляется следующим образом:

– методической зоны и сварочной зоны вычисляется (по формуле 57):

 (м2) (57)

– торцов печи вычисляется (по формуле 58):

 (м2) (58)

– полная площадь стен вычисляется (по формуле 59):

 (м2) (59)

Коэффициенты теплопроводности для принятых материалов (см.[1]):

 

Далее определяем среднюю температуру для каждого материала (см.[1]). Используется следующая формула:

 (60)

В полученных формулах  является неизвестной переменной. Она вычисляется решением уравнения (формула 61):

 (61)

Зная температуру между слоями, можно найти (по формуле 62):

 (62)

Данные температуры удовлетворяют условиям эксплуатации, так как они меньше максимально допустимых (см.[1]).

Вычисление коэффициента теплопроводности при температуре (см.[1]):

Тепловой поток равен частному от деления разности температур кладки и  на сумму сопротивлений огнеупоров (по формуле 63):

(Вт/м2) (63)

где .

Проверяем принятое значение температуры наружной поверхности стенки. (по формуле 64):

 (°С) (64)

Вычисляем относительную погрешность (по формуле 65):

 (65)

Общее количество тепла, теряемое теплопроводностью через кладку, определяется (по формуле 66):

 (кВт), (66)

где  кВт

Потери тепла с охлаждающей водой по практическим данным принимаются равными 10% от тепла, вносимого топливом и воздухом (по формуле 67):

 (кВт) (67)

Неучтенные потери тепла определяем по следующей формуле:

 кВт (68)

Уравнение теплового баланса будет иметь вид (по формуле 69):

 

 (69)

Расход топлива для методической печи  м3/с.

Тепловой баланс печи представлен в таблице 1.

Таблица 1 – Тепловой баланс печи

Статьи прихода

Q, кВт,

(%) Статьи расхода

Q, кВт,

(%)

Тепло от

горения топлива

18445,39 73,44

Тепло на нагрев

металла

14955,78 59,54

Физическое

тепло воздуха

5493 21,87

Тепло,

уносимое

уходящими газами

7030,36 27,99
Тепло экзотермических реакций 1177,311 4,68

Потери

 тепла теплопроводностью

через кладку

406,8 1,61
Итого 25115,99 100

Потери тепла

 с охлаждающей водой

2438,82 9,71
Неучтенные потери 284,562 1,13
Итого 25115,11 100


Информация о работе «Расчет рекуперативного нагревательного колодца с одной верхней горелкой.»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 27981
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 5

Похожие работы

Скачать
59519
17
0

... 5 1513 950 6 1719 1073.7 Основным топливом доменного процесса является кокс. Используется кокс мариупольского коксохимического завода. В качестве заменителей кокса наиболее широко используется природный и коксовый газы, а также жидкое и пылевидное топливо. Комбинат “Азовсталь” работает на криворожском и камышбурунском железорудном сырье. Среднее содержание железа в криворожской ...

Скачать
25079
2
5

... НПО «Доникс» (г. Донецк) для группы нагревательных колодцев №4. Стоимость разработки составила 300 тыс. грн. без НДС. 2. Вводная часть «Автоматизированная система управления тепловым режимом нагревательных колодцев цеха Блюминг-2» (в дальнейшем Система) предназначена для автоматизированного управления технологическим процессом нагрева слитков в нагревательных колодцах обжимного цеха, а также ...

Скачать
167029
15
0

... Югов П.И. Использование термодинамической модели для прогнозирования усвоения элемента раскисления //Сталь – 1977. - №10. – с. 12-21. 15.       Мочалов С.П. Методы оптимизации металлургических процессов. – Новокузнецк, 1989. 16.       Информационная технология. Комплекс стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы. – М.: Издательство стандартов, 1991. – 36 с. 17.       ГОСТ ...

Скачать
91177
2
4

... Измерение Линейный размер, мм Предельные отклонения размера, мм Толщина 100-145 150-240 4 5 Ширина 1100-1550 10 Длина 2500-2800 50...-30 3.  методическая печь как объект автоматизации Методические печи, применяемые для нагрева заготовок перед листопрокатными станами, наиболее распространены в металлургическом производстве. В печах этого типа нагревают обычно заготовки ...

0 комментариев


Наверх