3. Расчет котла-утилизатора

Найдем среднюю температуру дымовых газов:

где t1 – температура дымовых газов на входе,

t2 – температура дымовых газов на выходе, °С;

°С (538 К).

Массовый расход дымовых газов:

где В - расход топлива, кг/с;

 кг/с.

Для дымовых газов удельных энтальпии определим исходя из данных табл. 3 и рис. 1 по формуле:


Энтальпии теплоносителей Таблица 4

Теплоноситель Температура, °С Удельная энтальпия,кДж/кг
Дымовые газы 320 358,3
210 225,4
Питательная вода 60 251,4
187 794,2
Насыщенный водяной пар 187 2783,0

Тепловой поток, передаваемый дымовыми газами:

или

где Н1 и H2 - энтальпия дымовых газов при температуре входа и выхода из КУ соответственно, образующихся при сгорании 1 кг топлива, кДж/кг;

В - расход топлива, кг/с;

h1 и h2 - удельные энтальпии дымовых газов, кДж/кг,

 Вт.

Тепловой поток, воспринятый водой, Вт:

где ηку - коэффициент использования теплоты в КУ; ηку= 0,97;

Gn - паропроизводительность, кг/с;

hквп - энтальпия насыщенного водяного пара при температуре выхода, кДж/кг;


hнв - энталыгая питательной воды, кДж/кг,

Вт.

Количество водяного пара, получаемого в КУ, определим по формуле:

 кг/с.

Тепловой поток, воспринятый водой в зоне нагрева:

где hкв - удельная энтальпия воды при температуре испарения, кДж/кг;

 Вт.

Тепловой поток, предаваемый дымовыми газами воде в зоне нагрева (полезная теплота):

где hx – удельная энтальпия дымовых газов при температуре tx, отсюда:

кДж/кг.


Значение энтальпии сгорания 1 кг топлива:

кДж/кг.

По рис. 1 температура дымовых, соответствующая значению Hx = 5700,45 кДж/кг :

tx = 270 °С.

Средняя разность температур в зоне нагрева:

°С.

270 дымовые газы 210 С учетом индекса противоточности:

  °С.

187 вода 60


Площадь поверхности теплообмена в зоне нагрева:

где Кф – коэффициент теплопередачи;

м2.

Средняя разность температур в зоне испарения:


°С.

320 дымовые газы 270 С учетом индекса противоточности:

  °С.

187 водяной пар 187


Площадь поверхности теплообмена в зоне нагрева:

где Кф – коэффициент т6плопередачи;

м2.

Суммарная площадь поверхности теплообмена:

F = Fн + Fu,

F = 22,6 + 80 = 102,6 м2.

В соответствии с ГОСТ 14248-79 выбираем стандартный испаритель с паровым пространством со следующими характеристиками:

диаметр кожуха, мм 1600

число трубных пучков 1

число труб в одном пучке 362

поверхность теплообмена, м2 170

площадь сечения одного хода

по трубам, м2 0,055



Информация о работе «Расчет установки утилизации теплоты отходящих газов технологической печи»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 23333
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 2

Похожие работы

Скачать
12190
1
1

потребляет большое количество топлива, тепловой и электрической энергии. Наряду с этими технологиями металлургического производства характеризуется значительным выходом вторичных энергетических ресурсов (ВЭР). По виду энергии ВЭР делятся на горючие (топливные), тепловые и избыточного давления. Горючие ВЭР - побочные газообразные продукты технологических процессов, которые могут быть использованы ...

Скачать
17963
8
2

... т. к. газы, отходящие из регенератора стекловаренной печи, достаточно чистые. В других случаях требуется еще установка специального фильтра, который бы отчистил газы перед тем, как они пойдут в теплообменник. Рис. 1. Рекуперативный теплообменник для утилизации теплоты отходящих газов. Горячая вода t = 95 °C   Горячие отходящие ...

Скачать
22348
8
1

... экономии различных видов энергии. 2.         Постановка задачи Проанализировать работу печи перегрева водяного пара и для эффективности использования теплоты первичного топлива предложить теплоутилизационную установку вторичных энергоресурсов. 3.         Описание технологической схемы Печь перегрева водяного пара на установке производства стирола предназначена для повышения температуры ...

Скачать
39638
6
0

... объемы азота и водяного пара в продуктах сгорания ПГ. 1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ 1.1 Ознакомиться с устройством котлов-утилизаторов 1.2 Получить практические навыки проведения термодинамического анализа эффективности агрегатов энерготехнологических систем и протекающих в них процессов. 2. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ 2.1 Проведение термодинамического анализа эффективности котла-утилизатора энергетическим и ...

0 комментариев


Наверх