2.3 Визначення розмірів калібрів для контролю валу та отвору
Умова:
Визначити розміри калібрів для контролю вала та отвору, що входять до складальної одиниці (калібр-пробка для отвору D1, = 16 мм, калібр-скоба для валу D2).
Розв'язок:
1. По діаметру D1, маємо шліцьовий отвір, шліцьове прямобочне з’єднання, розраховане в [пункті 2.5] наступне: D - 6 ´ 13 ´ 16 ´ 3,5 . Для нього розрахуємо комплексний калібр-пробку.
За ГОСТ 7951-80 [10, табл.2] в залежності від номінального розміру центруючого діаметра та його допуску знаходимо допуски та величини, що визначають положення поля допуску діаметру Dk калібру-пробки:
- ZD = 5,5 мкм - відстань від середини поля допуску на виготовлення калібру-пробки до відповідного найменшого граничного розміру втулки;
- HD = 3,0 мкм - допуск на виготовлення калібру-пробки по центруючому діаметру D;
- YD = 10,0 мкм - допустимий вихід розміру зношеного калібру-пробки за межу поля допуск втулки
За ГОСТ 7951-80 [10, табл.3] в залежності від номінальної ширини пазу b та її допуску знаходимо допуски та величини, що визначають положення поля допуску розміру bk калібру-пробки:
- Zb = 10,0 мкм - відстань від середини поля допуску на виготовлення калібру-пробки до відповідного найменшого граничного розміру втулки;
- Hb = 4,0 мкм - допуск на виготовлення калібру-пробки по товщині зуба b;
- Yb = 16,0 мкм - допустимий вихід розміру зношеного калібру-пробки за межу поля допуск втулки.
Визначаємо граничні розміри втулки Æ16 Н7 :
Dmax = 16 + 0,018 = 16,018 (мм)
Dmin = 16 + 0 = 16 (мм)
Визначаємо граничні розміри ширини западин отвору 3,5 F8 :
bmax = 3,5 + 0,028 = 3,528 (мм)
bmin = 3,5 + 0,01 = 3,51 (мм)
За формулами ГОСТ 7951-80 [10, табл.1] розраховуємо параметри калібру:
· Номінальний зовнішній діаметр калібру-пробки:
Dk = Dmin - ZD = 16 - 0,0055 = 15,9945 (мм)
® Граничні відхилення: ± HD/2
® Максимальний зовнішній діаметр калібру-пробки
Dk max = Dmin - ZD + HD/2 = 16 - 0,0055 + 0,003/2 = 15,996 (мм)
® Виконавчий розмір зовнішнього діаметра калібру-пробки: (найбільший граничний - для пробок):
Dk = 15,996 -0,003 (мм)
· Граничний розмір зношеного зовнішнього діаметра калібру-пробки:
Dk-W = Dmin - YD = 16 - 0,010 = 15,99 (мм)
· Номінальний внутрішній (нецентруючий) діаметр калібру-пробки:
dk = d - 0,1 = 13 - 0,1 = 12,9 (мм)
® Граничні відхилення: h8 -0,027;
· Номінальна товщина зуба калібру-пробки:
bk = bmin - Zb = 3,51 - 0,010 = 3,5 (мм)
® Граничні відхилення: ± Hb/2
® Максимальна товщина зуба калібру-пробки:
bk max = bmin - Zb + Hb/2 = 3,51 - 0,010 + 0,004/2 = 3,502 (мм)
® Виконавчий розмір товщини зуба калібру-пробки: (найбільший граничний - для пробок):
bk = 3,502 -0,004 (мм)
· Граничний розмір зношеної товщини зуба:
bk -W = bmin - Yb = 3,51 - 0,016 = 3,494 (мм)
2. Розраховуємо калібр-скобу для контролю вала (розрахованого в [пункті 2.4]) Æ 30 k6 .
Визначаємо граничні розміри вала
dmax = 30 + 0,015 = 30,015 (мм)
dmin = 30 + 0,002 = 30,002 (мм)
Згідно ГОСТ 24853-81 [11, табл.2] знаходимо допуски та величини, що визначають положення поля допуску калібрів-скоб:
- Z1 = 3 мкм - відхилення середини поля допуску на виготовлення прохідного калібру для вала відносно найбільшого граничного розміру виробу; - H1 = 4,0 мкм - допуск на виготовлення калібрів для вала;
- Y1 = 3,0 мкм - допустимий вихід розміру зношеного прохідного калібру для вала за межу поля допуску виробу.
- Hр = 1,5 мкм - допуск на виготовлення контрольного калібру для скоби;
У відповідності з формулами ГОСТ 24853-81 [11, табл.1] визначаємо розміри калібрів та контркалібрів:
Калібри-скоби:
Р-ПР = dmax - Z1 = 30,015 - 0,003 = 30,012 (мм)
Р-ПРmax = dmax - Z1 + H1/2 = 30,015 - 0,003 + 0,004/2 = 30,014 (мм)
Р-ПРmin = dmax - Z1 - H1/2 = 30,015 - 0,003 - 0,004/2 = 30,01 (мм)
Р-ПРспр = dmax + Y1 = 30,015 + 0,003 = 30,018 (мм)
Р-НЕ = dmin = 30,002 (мм)
Р-НЕmax = dmin + H1/2 = 30,002 + 0,004/2 = 30,004 (мм)
Р-НЕmin = dmin - H1/2 = 30,002 - 0,004/2 = 30 (мм)
Виконавчі розміри калібрів (мінімальні для валів):
Р-ПР = 30,01 (мм)
Р-ПРспр = 30,018 (мм)
Р-НЕ = 30 (мм)
Контркалібри до скоб:
К-ПРmax = dmax - Z1 + Hр/2 = 30,015 - 0,003 + 0,0015/2 = 30,01275 (мм)
К-Нmax = dmax + Y1 + Hр/2 = 30,015 + 0,003 + 0,0015/2 = 30,01875 (мм)
К-Нmin = dmax + Y1 - Hр/2 = 30,015 + 0,003 - 0,0015/2 = 30,01725 (мм)
К-НЕmax = dmin + Hр/2 = 30,002 + 0,0015/2 = 30,00275 (мм)
К-НЕmin = dmin - Hр/2 = 30,002 - 0,0015/2 = 30,00125 (мм)
Виконавчі розміри контркалібрів:
К-ПР = 30,01275 (мм)
КН = 30,01875 (мм)
К-НЕ = 30,00275 (мм)
На окремому аркуші виконуємо ескіз розрахованих калібрів.
0 комментариев