6. Определение силы затяжки и момента затяжки гайки
где sЭК =200∙Па.
Момент завинчивания определяется по формуле:
Тзав = 0,5Fd2 [f + tg(j+y) ], (11)
где y - угол подъема резьбы ,y=2°12';
f - коэффициент трения на торце гайки, f =0.15.
Tзав=0,5·2097·13,188 [0.15+tg(2º12'+ 9º50')]=4712 Н·мм=47,12Н/м
Сила приложения определяется по формуле:
Fk=Тзав / L (12)
где L-плечо, L=200 мм.
Fк=4127/200=23,6 Н
Таким образом, сила затяжки и момент завинчивания при установке сайлент-блоков нас устраивает полностью. При этом выигрыш в силе:
Fзат / Fк = 19326/23,6 = 818,9 раз.
7. Проверочный расчет сайлент-блоков на прочность
(13)
где Т-момент, скручивающий сайлент-блок;
Dн- наружный диаметр резиновой втулки;
Dвн- внутренний диаметр резиновой втулки;
- длина резиновой втулки.
Можно сделать вывод, что оба резино-металлических шарнира А и D выдержат создаваемое напряжение.
Заключение
В данном курсовом проекте была произведена замена резьбовых втулок на сайлент-блоки. При установке этих шарниров в процессе эксплуатации не требуется смазки, технического обслуживания и ремонта. Проведенные расчеты показали, что жесткость подвески увеличилась в 1,2 раза, рабочий ход подвески остался неизменным, допустимое напряжение смятия верхнего сайлент-блока проходит с запасом 45%, а нижнего-10%, сила затяжки гайки 19 кН, а момент затяжки 47,12 Н·м.
Спецификация
Формат | Зона | Поз. | Обозначение | Наименование | Кол. | Примечание |
Документация | ||||||
КП 190601.17.000 ПЗ | Пояснительная записка | |||||
КП 190601.17.100 СБ | Сборочный чертеж | |||||
Сборочные единицы | ||||||
Детали | ||||||
1 | КП 190601.17.101 | Амортизатор | 1 | |||
2 | КП 190601.17.102 | Балка моста | 1 | |||
3 | КП 190601.17.103 | Балка рамы продольная | 1 | |||
4 | КП 190601.17.104 | Буфер хода сжатия | 1 | |||
5 | КП 190601.17.105 | Буфер хода отдачи | 1 | |||
6 | КП 190601.17.106 | Кожух амортизатора | 1 | |||
7 | КП 190601.17.107 | Кронштейн | 1 | |||
8 | КП 190601.17.108 | Ось верхних рычагов | 1 | |||
9 | КП 190601.17.109 | Планка крепления балки | 1 | |||
10 | КП 190601.17.110 | Планка крепления оси верхних рычагов | 1 | |||
11 | КП 190601.17.111 | Подушка резиновая верхнего крепления амортизатора | 1 | |||
12 | КП 190601.17.112 | Прокладка пружины | 1 | |||
13 | КП 190601.17.113 | Прокладки регулировочные | 2 | |||
14 | КП 190601.17.114 | Пружина | 1 | |||
15 | КП 190601.17.115 | Рычаг верхний | 1 | |||
16 | КП 190601.17.116 | Рычаг нижний | 1 | |||
17 | КП 190601.17.117 | Сайлент-блок | 2 | |||
18 | КП 190601.17.118 | Стойка | 1 | |||
19 | КП 190601.17.119 | Чашка пружины опорная | 1 | |||
20 | КП 190601.17.120 | Шкворень | 1 |
Список используемых источников
1. Успенский И. Н. Мельников А. А. Проектирование подвески автомобиля М., 1976.
2. Раймпель Й. Шасси автомобиля и элементы подвески. М., 1978.
3. Ротенберг Р. В. Подвеска автомобиля. М. , 1980.
4. Иванов М.Н., Иванов В.Н. Детали машин. Курсовое проектирование. М., 1975.
5. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. М., 1979.
6. Иванов М.Н. Детали машин. М., 1991.
7. Гаспарянц Г.А. Конструкция, основы теории и расчета автомобиля. М., 1978.
8. Чернин И.М., Кузьмин А.В., Ицкович Г.М. Расчеты деталей машин. Минск, 1978.
... -технической литературой при разработке технологических процессов ТО, ремонта и оценке надежности автомобилей в условиях АТП; Темой данного курсового проекта является разработка технологического процесса ТР переднего моста автомобиля ГАЗ-31029. Первая часть проекта посвящена статистической оценке трудоемкости работ по ТР, что необходимо для правильной разработки самого технологического процесса ...
... правило, вызываются нарушением норм эксплуатации шин или ненормальной работой узлов автомобиля. По характеру износа протектора можно определить причину, вызывающую износ. 4. Техническое обслуживание ходовой части ГАЗ 3102 Техническое обслуживание передней подвески. Через первые 1000 км проверить сходимость передних колес. Через 5000 км пробега: - проверить сходимости передних колес и ...
... комплекса (выходные формы); - производит анализ по результатам обработки информации и передает материалы руководству для принятия конкретных мер и разработки мероприятий по совершенствования работы информационно технической системы автотранспортного предприятия; - в лицевых карточках автомобиля ведет учет цепочки пробега, отмечает случаи замен основных агрегатов (двигателя, коробки передач, ...
... служит отверстие с пробкой в крышке, для предотвращения его вытекания установленные в башмаках резиновые армированные манжеты, а для защиты уплотнений от загрязнений - уплотнительные кольца. Рисунок 2 - Задняя подвеска автомобилей КамАЗ-53212, -54112 и -5511: 1 - ось; 2 - кронштейн оси балансира; 3 - уплотнитель нос кольцо башмака рессоры; 4 - манжета; 5 - реактивная штанга; 6 - распорная ...
0 комментариев