5. Охрана труда И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
5.1 Анализ безопасности и экологичности выпускаемой продукции
Проанализируем безопасность и экологичность продукции ООО «Герметекс». Она складывается из безопасности для здоровья рабочих при производстве герметика, безопасности для потребителей при применении продукции, экологичности производства и применения для окружающей среды, безопасности транспортирования и хранения. Данные условия обеспечиваются требованиями ТУ на продукцию и подтверждаются сертификатами.
При изготовлении герметика используют компоненты, токсикологические характеристики которых приведены в таблице 18.
При производстве герметика необходимо применять индивидуальные средства защиты:
- одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук по ГОСТ 12.4.103-86;
- для защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.034-85, противопылевые маски типа ФА, ШБ-1, «лепесток».
К работам по производству и применению герметика допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские освидетельствования.
Герметик должен приготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
По физико-механическим свойствам герметик должна соответствовать нормам приведенным в таблице 25.
Таблица 24 - Токсикологические характеристики компонентов герметика
Наименование компонентов и НТД | ПДК паров мг/м | Класс опасности по ГОСТ 12.1.005-88 | Характеристика действия вещества на организм человека |
Бензин-растворитель для лако-красочной промышленности ГОСТ 3134-78 | 100 | IV | Вызывает головную боль, слабость, тошноту, раздражение слизистой оболочки |
Бензин-растворитель для резиновой промышленности ГОСТ 443-76 | 100 | IV | Головная боль, сонливость, при контакте с кожей-сухость |
Сольвент нефтяной ГОСТ 10214-78 | 100 | IV | Слабое наркотическое действие, сухость кожи, зуд, сонливость |
Керосин технический ТУ 38-401-588-90 | 300 | IV | Головная боль, сухость кожи, раздражение слизистых оболочек |
Нефрас С4 150/200 ГОСТ 8505-80 ТУ 38-101-1026-85 | 100 | IV | То же |
Портландцемент ГОСТ 10178-85 | 6 | IV | Вызывает заболевание органов дыхания |
Технический углерод для производства резины ГОСТ 7885-77 | .4 | III | Вызывает заболевания органов дыхания |
Мел природный ГОСТ 12085-88 мел химический осажденый | 6 | IV | Малоопасное вещество |
Асбест хризотиловый ГОСТ 12871-93 | 2 | III | Вызывает заболевание органов дыхания, раздражает слизистые оболочки, обладает канцерогенными свойствами |
Бутилкаучук 1675 С ТУ 38-30-3103-93 | не регламентируется | Не токсичен | |
Пудра алюминиевая ПАП- 1,ПАП-2 ГОСТ .5494-71 | 1 | II | Взвеси с воздухом вызывают заболевания органов дыхания |
Таблица 25 - Физико-механические показатели герметика
Наименование показателей | Значения показателей |
Внешний вид | Однородная масса серебристого цвета |
Плотность рабочего состава, кг/м.куб. | 800-900 |
Усадка по объему,%, не более | 30 |
Содержание нелетучих веществ,% | 20-35 |
Адгезия к металлу методом решетчатых надрезов, балл, не более | 2 |
Водопоглощение, %, не более | 0,5 |
Периодичность санитарного контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве и применении герметика определяется по ГОСТ 12.1.005-88 и проводится по графику, согласованному с местными органами государственного надзора и ни методикам, согласованным с Минздравом РФ.
При приготовлении и нанесении рабочего состава следует:
• работать в спецодежде и резиновых перчатках;
• на рабочем месте не курить и не пользоваться открытым огнем,
• соблюдать привила личной гигиены, по окончанию работы принимать горячий душ, участки кожи, на которые попала герметик, вначале протереть ватным тампоном, смоченным бензином или уайт-спиритом, затем вымыть водой с мылом.
Герметик является пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав компонентами.
При производстве, применении и испытании герметика должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии и соответствии с ГОСТ 123.005-75 «Работы окрасочные. Общие требования безопасности»
Все работы, связанные с изготовлением и применением герметика должны проводится в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.
Система вентиляции должна обеспечивать метеорологические условия и содержание вредных веществ в рабочей зоне производственных помещений соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и СН 4088-86 «Санитарные нормы микроклимата производственных помещений».
Рабочие места по растариванию и дозировке компонентов герметика должны быть оборудованы системами аспирации.
Все работы, связанные с изготовлением и применением герметика должны проводиться в помещениях, снабженных средствами тушения пожара, асбестовые одеяла, песок, огнетушители углекислотные по ГОСТ 7276-77 и ГОСТ 9230-77, пенные установки по ГОСТ 13815-82Е..
Характеристики растворителей для приготовления герметика по пожароопасности ГОСТ 12.1.044-84 и токсичности паров приведены в таблице 26.
При работе с герметиком требуется соблюдать «Санитарные нормы и правила при работе с асбестом» от 31.07.91 № 5808.
Таблица 26 – Характеристики растворителей по пожароопасности паров
Наименование компонентов и НТД | Класс опасности по ГОСТ 12.1.044-84 | Температура, гр.С | Концентрация воспламенения в смеси с воздухом, % | |
вспышки | самовоспламенения | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит) ГОСТ 313 4-78 | 4 | 35 | 270 | 1.4-6.0 |
Бензин-растворитель дли резиновой промышленности ГОСТ 443 -76 | 4 | -17 | 270 | 1.1 -5.4 |
Нефрас С4 150/200 ГОСТ 8505-80 | 4 | 33 | 435 | 0.8-5.0 , |
Сольвент нефтяной ГОСТ 10214-78 | 4 | 34 | 520 | 1.3 -.8.0 |
Керосин технический ТУ 38-401-588-90 | 4 | 53 | 238 | - |
Герметик не склонен к самовозгоранию, относится к трудногорючим веществам (4-ый класс опасности по ГОСТ 12.1.0007-76). В случае возникновения пожара тушить пламя следует любыми имеющимися средствами пожаротушения: песком, кошмой, пенным и углекислотным огнетушителем.
Производство герметика относится к молоотходным технологиям, исключающим попадание сырья продуктов производственного цикла, готовых материалов в водную среду.
В производстве герметика при выполнении технологических операций образуются следующие вредные вещества выбрасываемые в атмосферу:
- пыль цемента, мела и асбеста. Образуется в местах растаривания и смешения компонентов,
- пары растворителя. Образуются при приготовлении герметика, при выгрузке, растарке и упаковке.
- при вальцевании смеси бутилкаучука возможно выделение газообразного изобутилена.
С целью охраны воздушной среды от загрязнения вредными веществами при производстве герметика налажен периодический контроль за соблюдением норм предельно-допустимых выбросов (ПДВ) вредных веществ. При превышении ПДВ в атмосферном воздухе производство герметика прекращается до устранения технологических причин, приводящих к повышенному выделению вредных веществ.
Выбросы вредных веществ при работе оборудования незначительны (параметр «К» для каждого выбрасываемого вредного вещества меньше 5, поэтому расчет рассеивания не производится).
В производстве герметика образуются твердые отходы: тарные мешки с остатками мела, асбеста, портландцемента. Твердые отходы подлежат захоронению в соответствии с требованиями «Временных правил охраны окружающей среды от отходов производства и потребления в Российской Федерации» от 15.07.94 г. Министерства охраны окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации Москва, 1994 г., СниП 2.01.28-85, СанПиН 42-128-4433-87 и «Санитарных правил при работе с асбестом» от 31.07.91 № 5808.
Герметик разливают в металлические бочки емкостью 200 л, упаковывают в картриджи, тубы из алюминиевой фольги, пластиковые ведра. Все емкости снабжены герметично закрывающимися крышками.
Допускается пи согласованию с потребителем использование возвратной тары. В этом случае тара снабжается полиэтиленовыми мешками-вкладышами для химической продукции по ГОСТ 17811-78.
Маркировка и упаковка герметика контролируется визуально. На металлические бочки и барабаны наносятся знаки опасности по ГОСТ 19433-88, (класс-9, подкласс 9.2, подкласс 9.2.1), знак «Боится нагрева» и наклеивается этикетка с указанием наименования продукта, номера партии, даты изготовления, обозначение настоящих ТУ.
Герметик транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки огнеопасных _резов, действующих на данном виде транспорта. Герметик транспортируют в условиях, обеспечивающих защиту его от воздействия атмосферных осадков, механических повреждений, упакованным в соответствии с требованиями ТУ изготовителя (деревянные ящики, коробки из гофрокартона или другую тару по согласованию с потребителем). При погрузо-разгрузочных работах бросать и кантовать тару с герметиком запрещается.
Герметик хранят в упакованном виде в вентилируемом помещении исключая попадание прямых солнечных лучей.
Герметик применяется в соответствии с действующими строительными нормами на кровельные, гидроизоляционные, герметизирующие работы с использованием холодных растворных герметика.
Перед нанесением герметика, поверхность конструкции предварительно грунтуют (праймируют) разбавленным раствором герметика. Разбавление производят уайт-спиритом в соотношении 1 к 4.
В процессе нанесения и вулканизации кислотных герметиков выделяющиеся пары могут вызывать раздражение глаз и слизистых оболочек, поэтому необходимо проветривать помещение, в котором производятся работы.
При попадании герметика в глаза необходимо промыть их большим количеством теплой воды.
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества герметика требованиям настоящих ТУ при соблюдении потребителем установленных условий эксплуатации, транспортирования, хранения.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
По истечении гарантийного срока хранения производится проверка герметика на соответствие требованиям настоящих ТУ.
0 комментариев