5. Выбор и расчет муфты
Так как привод устанавливается на прочном и жестком основании при минимальной несоосности валов, то в качестве муфт выбираем упругую втулочно-пальцевую муфту по ГОСТ 21424-75.
Выбор производим по условию: Мрi<М,
где Мрi – расчетный крутящие моменты
М – паспортный крутящие моменты, причем Мрi,=К Мi, здесь К=1,2...2,0=1,5,
Мi – передаваемый расчетный крутящий момент i-ой муфты.
М1=26,9Н м;
Мр1= К М1= 1,5 26,9=40,35 Н м;
Заданному условию для обеих муфт удовлетворяет Муфта 500-55-3-УЗ ГОСТ21424-75. Параметры муфты взяты по каталогу [3, т.2, с.263] и приведены в таблице 6.1 и рисунке 6.1.
Таблица 5.1.
Паспортный крутящий момент, Нм | Диаметр посадочного отверстия, мм | Исполнение полумуфт | Габаритный размер, мм | Частота вращения, с-1 | |
По диаметру | По длине | ||||
500 | 28-55 | 3 | 170 | 225 | 60 |
Рис. 5.1 Муфта 500-55-3-УЗ ГОСТ21424-75
6. Расчет цепной передачи
Цепные передачи применяют в тех случаях, когда расстояние между валами слишком малы для ременной передачи или велико для зубчатых передач. Преимущество цепной передачи состоит в том, что она обеспечивает постоянство передаточного отношения, имеет малые габариты и вызывает меньшую нагрузку на валы, так как не требует предварительного натяжения. Цепные передачи имеют высокий к.п.д., могут осуществлять передачу значительных мощностей.
Недостатка цепной передачи: повышенная виброактивность и шум вследствие пульсации скорости цепи и динамических нагрузок, интенсивный износ шарниров вследствие трения и трудностей смазки, вытягивание цепи из-за износа шарниров и удлинения пластин.
Исходными данными для расчета являются: мощность на валу ведущей звездочки Ni=3,73 кВт; угловая скорость вращения этого вала ω2=47,17 рад/с; передаточное число передачи Uц=12,4.
Дополнительными данными являются:
- угол наклона передачи к горизонту α=45°;
- нагрузка - неравномерная;
- число смен работы – 1;
- способ регулирования цепной передачи - нажимной звездочкой;
- способ смазки - периодический.
6.1 Выбор шага цепи
Плотность, долговечность и бесшумность работы цепной передачи в значительной степени зависит от величины шага цепи: чем меньше шаг, тем меньше динамические нагрузки и выше качество работы передачи. В связи с этим при проектировании цепной передачи следует стремиться к выбору меньшего шага цепи.
С другой стороны, нагрузочная способность цепи возрастает с увеличением шага. Величина шага цепи ограничивает максимально допустимым значением угловой скорости малой звездочки ω1мах с учетом рекомендуемых значений угловой скорости ω1рек для втулочно-роликовых цепей.
Угловая скорость малой звездочки ωз=47,17 рад/с. Это значение находится в промежутке между ω1рек= 42рад/с и ω1мах=63рад/с, что соответствует численному значению шага t=44,45мм.
6.2 Определение числа зубьев ведущей звездочки
6.3 Определение числа зубьев ведомой звездочки:
6.4 Определение расчетного шага цепи
Предварительно выбираем шаг цепи 44,45 мм.
где N= 3,73 - мощность на валу ведущей звездочки, кВт;
S1=4,72 - коэффициент для цепи типа ПР по ГОСТ 13568-75;
Z1 =15 - число зубьев ведущей звездочки;
n1=450 - частота вращения ведущего вала, об/мин;
Кт - коэффициент рядности цепи (для предварительных расчетов принимаем Кт=1,0);
[р] =18,21МПа- табличное допустимое удельное давление в шарнире, определяемое интерполяцией табличных данных, в зависимости от частоты вращения ведущей звездочки n1 и предполагаемого шага цепи равного t=44,45 мм.
Кэ – коэффициент эксплуатации, определяемый по формуле:
Кэ=КдКрегКнКсмКрежКа=1,11,111,410,8 =1,36,
здесь Кд =1,1 - коэффициент характера нагрузки;
Крег =1,1 - коэффициент способа регулирования провисания цепи с помощью нажимной звездочкой;
Кн =1 - коэффициент наклона передачи к горизонту при а=45 ° <70°;
Ксм =1,4 - коэффициент смазки при нерегулярной смазке;
Креж = 1 - коэффициент режима при односменной работе;
Ка =0,8 - коэффициент длины цепи (предположительно межосевое расстояние будет соответствовать благоприятному значению А= (30-50)t
... ; 1000 б/мин, так как с уменьшением частоты вращения возрастают габариты и масса двигателя. При этом следует учесть, что передаточное число цепной передачи должно быть в интервале 26, а клиноременной – 25. 2 Расчёт зубчатых колес редуктора Так как в задании нет особых требований в отношении габаритов передачи, выбираем материалы со средними механическими характеристиками: для шестерни сталь 45, ...
... тогда hобщ = 0,98×0,97×0,97×0,993 = 0,895 Мощность на выходном валу редуктора (1.1) где - окружное усилие на звездочке, - скорость ленты конвейера. кВт. Таким образом мощность необходимая для привода редуктора Вт Определение ориентировочной частоты вращения вала электродвигателя. (1.2) где - частота вращения вала выбираемого электродвигателя, об/мин; - ...
... барабан 3 У - 1 0,08 кг 1 раз в неделю Винт 4 У - 1 0,02 кг 1 раз в месяц Редуктор 5 И – 20А 0,8 кг 1 раз в год 5. СЕБЕСТОИМОСТЬ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 5.1 Определение трудоемкости капитального ремонта Определение трудоемкости капитального ремонта (по Положению о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях ...
... скорость ленты, по заданию =0,8 м/с Частоту вращения барабана определяем по формуле (1.5): (1.5) В соответствии с таблицей приложения I [1] по требуемой мощности Ртр=12,38кВт с учетом возможностей привода, состоящего из цилиндрического редуктора цепной и ременной передачи, выбираем электродвигателе трехфазный, короткозамкнутый серии 4А, закрытый, с синхронной частотой вращения n= 750об/мин ...
0 комментариев