2. ∆В – увеличение бетонной смеси за счёт введения добавки
В1=195+30=225 л/м3
Рассчитывает расход цемента
Ц0, П0 – расход цемента и песка в составе без добавки
Ц1, Д1 – расход цемента и добавки в составе с добавкой
Расход крупного заполнителя в составе с добавкой принимают такие же как и бездобавочных бетонов Щ1=Щ0 Щ1=1215 кг/м3
Расход мелкого заполнителя определяют по формуле
Определение цементно-водное отношение
(Ц/В)1 = Ц1/В1=226,73/225=1,01
Рассчитанные в пунктах 2-6 начальный состав бетона с добавкой проверяют на опытном замесе для уточнения и корректировки удобоукладываемости бетонной смеси.
Таким образом для опытного замеса используется следующий состав(N1)
Ц1=226,73 кг/м3; В1=225 л/м3 ; Д1= 250 кг/м3 ; Щ1= 1215 кг/м3; П1=501,78 кг/м3
Готовим опытный замес из готовой смеси состава № 2 объём 10 литров и проверяем жесткость бетонной смеси составляет 5 сек. соответствует заданному значению.
Определяем плотность смеси опытным путём, её величина составляет 2350 кг/м3 , а расчетное равно 2431 принимаем расчётную. Корректируем расходы компонентов с учётом фактической плотности бетонной смеси и фактических материалов на замес.
Определяем плотность смеси опытным путём, её величина составляет 2350кг/м3 , а расчетное равно 2387,36 принимаем расчётную. Корректируем расходы компонентов с учётом фактической плотности бетонной смеси и фактических материалов на замес.
Определяем плотность смеси опытным путём, её величина составляет 2350 кг/м3 , а расчетное равно 2418,51 принимаем расчётную. Корректируем расходы компонентов с учётом фактической плотности бетонной смеси и фактических материалов на замес.
№ сост. | Расход компонентов | Жёсткость смеси | Ц/В | Плотность, кг/м3 | ||||
Ц | В | П | Щ | Д | ||||
0 | 305 | 195 | 675 | 1215 | – | 5 | 1,56 | 2390 |
1 | 235 | 202 | 520 | 1196 | 197 | 5 | 1,16 | 2350 |
2 | 232 | 213 | 513 | 1174 | 218 | 5 | 1,09 | 2350 |
3 | 220 | 219 | 488 | 1181 | 243 | 5 | 1,00 | 2351 |
Дополнительные составы рассчитывают принимая для них значение Ц/В отличаются на ±0,4 исходного расчётного значения соответствующих начальных составов.
При определение водопотребности в этих составах пользуются уточненнымии данными при приготовлении смесей составов 1–3.
Из бетона № 2 формуем опытные образцы. После этого подвергаем пропариванию по заданному режиму испытания образцов через четыре часа и 28 суток нормального твердения после пропаривания сводим в таблицы и строим зависимости. По критерию минимального расхода цемента применяем состав с оптимальным расходом добавки, цемента, воды и цементно-водного отношения.
Расчёт и подбор номинального состава бетона с минеральной добавкой при отсутствии данных о составе без добавки
1. Расход минеральной добавки применяем с пунктом 1 первой части. Д1= 225 кг/м3 Ц/В в начальном составе
Ц/В=1,25
Расход воды в начальном составе применяем по рисунку 1
В1= В0+ ∆В
В0 – расход воды бетонной смеси без добавки
∆В – увеличение бетонной смеси за счёт введения добавки
В1=195+25=220 л/м3
2. Расход цемента
Ц = Ц/В×В1 = 1,25×220=275 кг/м3
3. Абсолютный объём заполнителя рассчитывают
4. Расход песка определяем при доли писка r принятой по таблице 3
П=Vзап*r*ρп=674,2*0,555*2,05=767,07 кг/м3
5. Расход щебня
Щ=Vзап*(1-r)*ρщ=674,2*(1-0,555)*2,62=786,05 кг/м3
Определение доли песка и заполнителей в смеси на 1 м3 бетонной смеси при удобоукладываемости бетонной смеси от ж = 20с до осадки конуса 10 см
Расход цемента, кг | Набольшая крупность щебня | ||
10 | 20 | 30 | |
200 | 0,45 | 0,42 | 0,39 |
300 | 0,42 | 0,39 | 0,36 |
400 | 0,39 | 0,36 | 0,33 |
500 | 0,36 | 0,33 | 0,30 |
600 | 0,33 | 0,30 | 0,27 |
Таблица составлена для песка Mк=2 при увеличении. При увеличении или уменьшении Mк ±0,5 доля пека увеличивается или уменьшается на r = 0,03
При использовании гравия доля песка уменьшается на r = 0,05.
Для ж > 20с r уменьшается на 0,04, при осадке конуса > 10 см r увеличивают на 0,04.
6. Дальнейшие расчёты основных начальных и дополнительных составов и их коррекции осуществляют пунктами 7–10 первой части. Набольший состав бетона с добавкой рассчитывают по пункту 11–12.
Применяем два расхода добавки 200 и 250 кг/м3 и аналогичным путём рассчитываем N1 и N3 и сводим в таблицу.
Состав 1
1. Расход минеральной добавки состава N1 применяем с пунктом 1 первой части. Д1= 200 кг/м3
2. Ц/В в начальном составе
Ц/В=1,25
Расход воды в начальном составе применяем по рисунку 1 В1= В0+ ∆В
В0 – расход воды бетонной смеси без добавки
∆В – увеличение бетонной смеси за счёт введения добавки
В1=195+10=205 л/м3
3. Расход цемента
Ц = Ц/В×В1 = 1,25×205=256,25 кг/м3
4. Абсолютный объём заполнителя рассчитывают
м3
1. Расход писка определяем при доли писка r принятой по таблице 3
П=Vзап*r*ρп=695,27*0,555*2,05=791,04 кг/м3
2. Расход щебня
Щ=Vзап*(1-r)*ρщ=695,27*(1-0,555)*2,62=810,6 кг/м3
Состав 3
1. Расход минеральной добавки состава N3 применяем с пунктом 1 первой части. Д1=250 кг/м3
... конструкций, наземных, подземных и подводных сооружений. С применением шлакопортландцемента возведены крупнейшие гидроэлектростанции на Днепре, Енисее и др., он был широко использован для строительства предприятий черной металлургии и других отраслей тяжелой индустрии в Донбассе, на Урале, в Сибири, Закавказье. Шлакопортландцемент успешно применяют для производства сборных железобетонных ...
... шлаковыми запасами заинтересовались предприятия из Узбекистана, которые готовы полностью их вывести в свой регион. С учетом крайне напряженного положения в области с утилизацией, переработкой и обезвреживанием промышленных отходов в 1990 году создано областное научно-производственное природоохранное хозрасчетное объединение “Экология”. Значительный объем промышленного производства, запущенность ...
... . Сейчас ведутся работы по созданию исследовательно-промышленного образца установления электроимпульсивного разрушения. Основной причиной, которая сдерживает расширения производства строительных материалов и изделий с использованием отходов промышленности, есть ограниченный выпуск в нашей стране эффективного оборудования для замены устаревшего, а также отсутствие средств для приобретения нового. ...
... пыли, °С до 100 Диаметр корпуса, мм 200 Число оборотов ротора, об/мин 350 Мощность привода, кВт 5,5 Габаритные размеры, LxBxH, мм 1300x744x554 3. Использование твердых отходов в качестве вторичных энергетических ресурсов и вторичных материальных ресурсов Термические методы уничтожения твердых BMP позволяют использовать энергетический потенциал отходов, а в случае комплексной переработки ...
0 комментариев