2.  ∆В – увеличение бетонной смеси за счёт введения добавки

В1=195+30=225 л/м3


 

Рассчитывает расход цемента

Ц0, П0 – расход цемента и песка в составе без добавки

Ц1, Д1 – расход цемента и добавки в составе с добавкой

Расход крупного заполнителя в составе с добавкой принимают такие же как и бездобавочных бетонов Щ10 Щ1=1215 кг/м3

Расход мелкого заполнителя определяют по формуле

Определение цементно-водное отношение

(Ц/В)1 = Ц11=226,73/225=1,01 

Рассчитанные в пунктах 2-6 начальный состав бетона с добавкой проверяют на опытном замесе для уточнения и корректировки удобоукладываемости бетонной смеси.

Таким образом для опытного замеса используется следующий состав(N1)


Ц1=226,73 кг/м3; В1=225 л/м3 ; Д1= 250 кг/м3 ; Щ1= 1215 кг/м3; П1=501,78 кг/м3

Готовим опытный замес из готовой смеси состава № 2 объём 10 литров и проверяем жесткость бетонной смеси составляет 5 сек. соответствует заданному значению.

Определяем плотность смеси опытным путём, её величина составляет 2350 кг/м3 , а расчетное равно 2431 принимаем расчётную. Корректируем расходы компонентов с учётом фактической плотности бетонной смеси и фактических материалов на замес.

Определяем плотность смеси опытным путём, её величина составляет 2350кг/м3 , а расчетное равно 2387,36 принимаем расчётную. Корректируем расходы компонентов с учётом фактической плотности бетонной смеси и фактических материалов на замес.

Определяем плотность смеси опытным путём, её величина составляет 2350 кг/м3 , а расчетное равно 2418,51 принимаем расчётную. Корректируем расходы компонентов с учётом фактической плотности бетонной смеси и фактических материалов на замес.

сост.

Расход компонентов

Жёсткость

смеси

Ц/В

Плотность,

кг/м3

Ц В П Щ Д
0 305 195 675 1215 5 1,56 2390
1 235 202 520 1196 197 5 1,16 2350
2 232 213 513 1174 218 5 1,09 2350
3 220 219 488 1181 243 5 1,00 2351

Дополнительные составы рассчитывают принимая для них значение Ц/В отличаются на ±0,4 исходного расчётного значения соответствующих начальных составов.

При определение водопотребности в этих составах пользуются уточненнымии данными при приготовлении смесей составов 1–3.

Из бетона № 2 формуем опытные образцы. После этого подвергаем пропариванию по заданному режиму испытания образцов через четыре часа и 28 суток нормального твердения после пропаривания сводим в таблицы и строим зависимости. По критерию минимального расхода цемента применяем состав с оптимальным расходом добавки, цемента, воды и цементно-водного отношения.

 

Расчёт и подбор номинального состава бетона с минеральной добавкой при отсутствии данных о составе без добавки

 

1.  Расход минеральной добавки применяем с пунктом 1 первой части. Д1= 225 кг/м3  Ц/В в начальном составе

Ц/В=1,25

Расход воды в начальном составе применяем по рисунку 1

В1= В0+ ∆В

В0 – расход воды бетонной смеси без добавки

∆В – увеличение бетонной смеси за счёт введения добавки

В1=195+25=220 л/м3


 

2.  Расход цемента

Ц = Ц/В×В1 = 1,25×220=275 кг/м3

 

3.  Абсолютный объём заполнителя рассчитывают

 

4.  Расход песка определяем при доли писка r принятой по таблице 3

П=Vзап*r*ρп=674,2*0,555*2,05=767,07 кг/м3

5.  Расход щебня

Щ=Vзап*(1-r)*ρщ=674,2*(1-0,555)*2,62=786,05 кг/м3

Определение доли песка и заполнителей в смеси на 1 м3 бетонной смеси при удобоукладываемости бетонной смеси от ж = 20с до осадки конуса 10 см

Расход цемента,

кг

Набольшая крупность щебня

10

20

30

200 0,45 0,42 0,39
300 0,42 0,39 0,36
400 0,39 0,36 0,33
500 0,36 0,33 0,30
600 0,33 0,30 0,27

Таблица составлена для песка Mк=2 при увеличении. При увеличении или уменьшении Mк ±0,5 доля пека увеличивается или уменьшается на r = 0,03

При использовании гравия доля песка уменьшается на r = 0,05.

Для ж > 20с r уменьшается на 0,04, при осадке конуса > 10 см r увеличивают на 0,04.

6.  Дальнейшие расчёты основных начальных и дополнительных составов и их коррекции осуществляют пунктами 7–10 первой части. Набольший состав бетона с добавкой рассчитывают по пункту 11–12.

Применяем два расхода добавки 200 и 250 кг/м3 и аналогичным путём рассчитываем N1 и N3 и сводим в таблицу.

Состав 1

1.  Расход минеральной добавки состава N1 применяем с пунктом 1 первой части. Д1= 200 кг/м3

2.  Ц/В в начальном составе

Ц/В=1,25

Расход воды в начальном составе применяем по рисунку 1 В1= В0+ ∆В

В0 – расход воды бетонной смеси без добавки

∆В – увеличение бетонной смеси за счёт введения добавки

В1=195+10=205 л/м3

 

3.  Расход цемента

Ц = Ц/В×В1 = 1,25×205=256,25 кг/м3


 

4.  Абсолютный объём заполнителя рассчитывают

 

м3

 

1.  Расход писка определяем при доли писка r принятой по таблице 3

П=Vзап*r*ρп=695,27*0,555*2,05=791,04 кг/м3

2.  Расход щебня

Щ=Vзап*(1-r)*ρщ=695,27*(1-0,555)*2,62=810,6 кг/м3

Состав 3

1.  Расход минеральной добавки состава N3 применяем с пунктом 1 первой части. Д1=250 кг/м3


Информация о работе «Использование промышленных отходов в производстве строительных конструкций, изделий и материалов»
Раздел: Строительство
Количество знаков с пробелами: 31669
Количество таблиц: 6
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
40139
2
0

... конструкций, наземных, подземных и подводных сооружений. С применением шлакопортландцемента возведены крупнейшие гидроэлектростанции на Днепре, Енисее и др., он был широко использован для строительства предприятий черной металлургии и других отраслей тяжелой индустрии в Донбассе, на Урале, в Сибири, Закавказье. Шлакопортландцемент успешно применяют для производства сборных железобетонных ...

Скачать
45507
3
0

... шлаковыми запасами заинтересовались предприятия из Узбекистана, которые готовы полностью их вывести в свой регион. С учетом крайне напряженного положения в области с утилизацией, переработкой и обезвреживанием промышленных отходов в 1990 году создано областное научно-производственное природоохранное хозрасчетное объединение “Экология”. Значительный объем промышленного производства, запущенность ...

Скачать
7342
0
0

... . Сейчас ведутся работы по созданию исследовательно-промышленного образца установления электроимпульсивного разрушения. Основной причиной, которая сдерживает расширения производства строительных материалов и изделий с использованием отходов промышленности, есть ограниченный выпуск в нашей стране эффективного оборудования для замены устаревшего, а также отсутствие средств для приобретения нового. ...

Скачать
44372
0
0

... пыли, °С до 100 Диаметр корпуса, мм 200 Число оборотов ротора, об/мин 350 Мощность привода, кВт 5,5 Габаритные размеры, LxBxH, мм 1300x744x554 3. Использование твердых отходов в качестве вторичных энергетических ресурсов и вторичных материальных ресурсов Термические методы уничтожения твердых BMP позволяют использовать энергетический потенциал отходов, а в случае комплексной переработки ...

0 комментариев


Наверх