Исследование влияния технологических параметров на прочность клеевого соединения

Анализ методик на определение прочности клеевого соединения Исследование влияния технологических параметров на прочность клеевого соединения Исследование влияния давления дублирования на прочность клеевых соединений Исследование влияния времени дублирования на прочность клеевых соединений Исследование влияния скорости расслоения на результаты прочностных характеристик клеевого соединения Разработка методики на экспресс оценку прочности клеевых соединений при производстве верхней одежды Посредством анализа вторичной информации и прежде всего о выпуске и сбыте продукции; Охрана труда и промышленная экология Промышленная экология

156177

знаков

таблиц

изображений

Анализ методик на определение прочности клеевого соединения Читать далее: Исследование влияния давления дублирования на прочность клеевых соединений

2. Исследование влияния технологических параметров на прочность клеевого соединения

Определения прочности склеивания клеевых соединений осуществлялось на разрывной машине по ГОСТ 28832-90 "Материалы прокладочные с термоклеевым покрытием. Метод определения прочности склеивания". Сущность метода состояла в определении нагрузки при расслаивании склейки, полученной термосклеиванием прокладочного материала и материала верха при заданных температуре, давлении и времени термосклеивания. Данная методика детально описана в подразделе 1.2.

2.1 Исследование влияния температуры дублирования на прочность клеевых соединений

В исследовании использовались три пакета материалов:

- в качестве материала верха – ткань пальтовая: светлая артикул С227 (полушерстяная), поверхностная плотность 280 г/м²; черная артикул С 206 ИА (шерсть и полиакрилонитрильное волокно), поверхностная плотность 360 г/м²; черная артикул 3326 (шерсть и полиакрилонитрильное волокно), поверхностная плотность 380 г/м²;

- в качестве прокладки – термоклеевой материал: артикул R 161; артикул 512 00 30; артикул 81040. Клеевое покрытие - полиамидное.

Общее правило, которым руководствуются при выборе температуры дублирования, следующее: Т_{греющ. пов.}>Т_{пл. клея}+ (10-15^ºC).

При этом температура плавления клея (таблица 2.1) не должна превышать температуры термостойкости, которая определяется по температуре разложения, размягчения, плавления волокон или потери их прочности (таблица 2.2) [17].

Таблица 2.1 – Характеристики клеёв

Вид клея	Температура плавления клея,ºC	Устойчивость к стирке	Устойчивость к химчистке
Полиэтиленовый	105-115	+	-
Полиамидный	110-130	-	+
Полиэфирный	115-120	При 60ºC	+
поливинилхлоридный	80-180	+	слабая

Таблица 2.1 – Температурные характеристики волокон

Вид волокна	Температура, ºC, при которой происходит
Вид волокна	разложение	размягчение	плавление	потеря прочности
полиэфирное	-	230-240	250-255	160-170
хлопковое	150	120	-	-
чисто шерстяное	130-135	-	-	-
вискозное	180-200	-	-	-
полиамидное	-	170-235	215-255	90-100
полиакрилонитрильное	-	235	-	180-200

В нашем случае: Т_{геющ. пов.}>120-125ºC. Дублирование осуществлялось на прессе "Certus" фирмы "Каннегиссер" (Германия). Время дублирования – 12,4 секунд, давление – 30 Н/см². Температура (верхняя плита/нижняя плита пресса) изменялась от 130/135 до 140/145ºC. Прочность клеевого соединения продублированных образцов определялось по ГОСТ 28832-90. Результаты испытаний прочности клеевых соединений продублированных образцов представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Результаты испытаний прочности клеевых соединений продублированных образцов при изменении температурного режима

Номер пакета материалов/Артикул основы и прокладочного материала	Режим (⁰С; сек; Н/см²)	Усилие расслоения, Н					Среднее усилие расслоения, Н	Проч-ность склеи-вания, R , Н/м
1. Основа: С227 Прокл: R161	130/135 12,4 сек; 300	0,515	0,405	0,5	0,36	0,435	0,443	89
	135/140 12,4 сек; 3	0,555	0,508	0,585	0,56	0,48	0,538	108
	140/145 12,4 сек; 300	0,495	0,545	0,585	0,535	0,58	0,548	110
2. Основа: С 206 ИА Прокл: 5120030	130/135 12,4 сек; 300	1,2	1,1	1,135	1,065	1,005	1,101	220
	135/140 12,4 сек; 300	1,1	1,325	1,150	1,225	1,150	1,190	238
	140/145 12,4 сек; 300	1,305	1,190	1,075	1,350	1,245	1,233	247
3. Основа: 3326 Прокл: 81040	130/135 12,4 сек; 300	0,775	0,9	0,935	0,895	0,905	0,882	176
	135/140 12,4 сек; 300	1,1	1,125	1,050	0,88	0,905	1,012	202
	140/145 12,4 сек; 300	1,1	1,2	1,050	1,025	1,075	1,090	218

По значениям среднего усилия построена гистограмма влияния температуры дублирования на прочность клеевого соединения (рисунок 2.1).

$Описание: C:\Documents and Settings\Admin\Рабочий стол\6.png$

желтым цветом отмечен первый пакет материалов (основа артикул С227,прокладочный – R161); зеленый – второй пакет материалов (основа – С 206 ИА, прокладочный - 5120030); коричневый – третий пакет материалов (основа – 3326, прокладочный - 81040).

Рисунок 2.1 - Гистограмма влияния температуры дублирования на прочность клеевого соединения

Как видно из результатов испытаний, прочность клеевого соединения возрастает с увеличением температуры, а также значительно меняется в зависимости от видов материалов. Влияние данного параметра дублирования на адгезию прокладочных материалов можно объяснить следующим образом. Вязкость клея уменьшается по мере возрастания температуры. Наивысшую способность к склеиванию (адгезию) клея приобретают в определённом диапазоне вязкости, который находится между температурой размягчения и температурой плавления и составляет 130-160ºC. Ниже диапазона оптимальных температур адгезия уменьшается, клей становится слишком твёрдым. Выше диапазона оптимальных температур клей становится чересчур текучим и впитывается верхней тканью и прокладкой, прочность клеевого соединения уменьшается [17].

Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 156177
Количество таблиц: 16
Количество изображений: 28

Скачать

... платья, блузы Металлические 400 и более Стойкие Брюки, ведомственная одежда В соответствии с проведенным анализом ассортимента и свойств основного и вспомогательного материалов для изготовления летнего платья для девочки дошкольного возраста были выбраны необходимые основной, прокладочный, скрепляющий материал и фурнитура, образцы которых приведены в приложении 6. 5. Определение единичных ...

Скачать

... , надо применять способ горячего отверждения. При склеивании брусковых деталей клей наносят на одну из склеиваемых поверхностей. [3] 3.3 Последовательность изготовления подставки под письменные принадлежности Для изготовления подставки под письменные принадлежности потребовался деревянный брусок 60x45x250 мм и доска 80x30x200 из массива, они был приобретены в магазине «Стройматериалы» за ...

Скачать

... 2. Обоснование выбора модели изделия. Общая характеристика модели изделия. 2.1 Обоснование выбора модели изделия В курсовой работе рассматривается технология обработки и сборки женских туфель с открытой носочной частью клеевого метода крепления. Они предназначены для носки в летнее время и в закрытых помещениях. Главные требования, предъявляемые к их конструкции: эстетичность внешнего вида ...

Скачать

... рельефа под строчку прокладывают шнур. Стачные швы в кант используют при изготовлении форменной одежды, для отделки спортивной одежды. Клеевые способы соединения. В технологии швейных изделий эти способы основаны на применении клеевых веществ. Клеевые соединения с применением термопластичных клеевых материалов применяются на утюжильном или прессовом оборудовании. Клеевые соединения выполняют ...

Главная Новости Рефераты Статьи Вузы

О проекте Соглашение

Наверх

Войти на сайт

Навигация

Похожие работы

0 комментариев

Разделы

Инфо

Следите за новостями