2.2 Экономическая эффективность специализации и кооперирования производства
Развитие специализации и кооперирования оказывает самое существенное воздействие на эффективность общественного производства и отдельного предприятия в силу следующих обстоятельств:
специализация служит основой для механизации и автоматизации производства;
на специализированных предприятиях, как правило, выше качество продукции, чем если бы эта продукция выпускалась на неспециализированных предприятиях;
на специализированных предприятиях больше возможностей для применения более производительной техники и технологии и наиболее эффективного их использования;
специализация позволяет снизить издержки на производство продукции за счет более высокого уровня механизации и автоматизации труда, использования более квалифицированной рабочей силы и концентрации производства;
развитие специализации обусловливает необходимость объективного развития стандартизации и унификации производства;
специализация позволяет даже на мелких предприятиях механизировать и автоматизировать производство и обеспечить высокую эффективность.
Экономический эффект (Э) от развития специализации и кооперирования можно определить по формуле
, ([26])
где С1, С2 - себестоимость единицы продукции до и после специализации;
З тр1, З тр2 – транспортные расходы на единицу продукции до и после специализации;
V2— объем выпуска продукции после специализации;
En — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;
— дополнительные капитальные вложения, необходимые для осуществления специализации производства;
— дополнительная прибыль, полученная за счет улучшения качества продукции вследствие специализации производства.
Развитие специализации и кооперирования производства приносит не только положительный эффект, но и отрицательный.
К недостаткам специализации и кооперирования следует прежде всего отнести такие моменты, как:
рост транспортных расходов на единицу продукции вследствие увеличения радиуса кооперирования;
монотонность в работе, поэтому необходимо принимать определенные меры по снижению отрицательного воздействия этого явления на работника.
Все вышеперечисленные положительные и отрицательные стороны необходимо учитывать при планировании и развитии специализации и кооперирования с целью нахождения оптимального варианта.
2.3 Сущность, формы и показатели уровня комбинирования производства
Комбинирование производства представляет процесс выпуск разнородной продукции на предприятии за счет последовательности выполнения технологических стадий обработки сырья, комплексного использования сырья и отходов производства.
Различают три приоритетные формы комбинирования, основанные на:
последовательном выполнении технологических стадий обработки сырья (например, металлургический комбинат, на котором осуществляются такие технологические стадии обработки, как «железная руда – чугун - сталь-прокат»);
использовании отходов производства (сочетание цветной металлургии с химической промышленностью путем применения отходов, возникающих при переработке руды (сернистого ангидрида), для производства серы);
комплексном использовании сырья, материалов, энергии и отходов. Примером этой формы комбинирования могут служить: нефтехимические комбинаты, в которых осуществляются комплексная химическая переработка нефти и попутных газов, нефтедобыча и нефтепереработка для производства синтетических материалов; железорудные горно-обогатительные комбинаты, на которых кроме добычи и обогащения кварцитов используются вскрышные породы для выпуска самой различной продукции — щебня, цемента, кирпича, мела и других строительных материалов.
Развитие комбинирования на отдельных предприятиях зависит в первую очередь от их специфики.
Для определения уровня развития комбинирования на предприятии могут быть использованы следующие показатели:
доля продукции, полученной в результате комбинирования производства, в общем объеме выпускаемой продукции по предприятию;
степень извлечения полезных компонентов из исходного сырья;
степень использования отходов производства на предприятии, которая определяется отношением количества применяемых отходов к их общему количеству;
количество наименований побочной продукции, производимой на предприятии за счет комбинирования производства.
Для анализа уровня комбинирования могут быть использованы и другие показатели.
Пример. Усть-Каменогорский свинцово-цинковый комбинат построен на основе комплексного использования сырья и отходов. Отходы одних цехов этого комбината служат сырьем для других. На комбинате производится массовая переработка шлаков, шламов, газов и пыли, в результате которой дополнительно получают тысячи тонн свинца, цинка, меди и другие редкие и благородные металлы. На комбинате дополнительно к основным извлекаются 14 полезных компонентов, а комплексность использования свинцового сырья составляет 96%.[27]
... промышленностью и торговлей) цены, постоянно снижается роль рекомендуемых цен (торговые фирмы могут несколько изменять уровень цен, предлагаемый производителем при поставках). 2. Формы организации производства: концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование Уровень развития производительных сил и производственных отношений общества характеризуется степенью развития разделения ...
... оборотные активы. Таким образом, можно делать вывод о том, что предприятие финансирует оборотный капитал полностью за счет заемных источников, что является отрицательным фактом. 3. Форма организации производства ОАО «Белгородский хладокомбинат» и пути ее совершенствования 3.1 Блочно-модульная форма организации производства Под влиянием научно-технического прогресса в технике и технологии ...
... и усложненной системой производства. В связи с этим на предприятии постоянно ставятся и решаются задачи по организации производственного процесса. 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕХА ПРОИЗВОДСТВА ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА Методика и процесс организации производства в ОАО «Светлогорский ЦКК» в курсовой работе рассматривается на примере цеха производства гофрированного картона. Цех производства ...
... , что позволяет подвезти пачки к любому рабочему месту. Планировка цеха с расстановкой оборудования представлена на рисунке 5 5.3 Организация технологического процесса в швейном цехе Начальник цеха на еженедельном собрании получает задание на свой цех. В задании указывается наименование изделия, его размеры и количество. Из раскройного цеха поступают пачки кроя вместе с картами раскроя. В ...
0 комментариев