30 шт., выступают на 0,3м.
а) Sверт. = 30 * (0,23 * 0,155 + 2 * 0,300 * 0,115)
Sверт. = 2,86 м2.
б) Sгор. = Sгор. вв. + Sгор.ви. = 30 * 2 * (0,3 * 0,23)
Sгор = 4.14 м2.
Корка электролита
Газосборный колокол не доходит до кожуха на 1500м.
Sкор. = Р * 0,15
где Р - периметр внутренней поверхности катодного кожуха
Р = 2 * 9,44 + 2 * 4,05 = 26,98 м2.
Sкор = 26,98 * 0,15 = 4,1 м2.
Поверхность анода
а) Sгор. = 2,75 * 8,44 = 23,38 м2.
где Р - периметр анода.
б) Sв1 = Р * = 22,38 * 0,4 = 8,95 м2.
в) Sв2 = = 22,38 * 1,2 = 26,86 м2.
где - 0,400мм.
- 1,200мм.
Поверхность анодных штырей
dш = 1,38 на Н - 0,7м. количество 72 шт.
Sш = 72 * * d * Н = 72 * 3,14 * 0,138 * 0,7
Sш = 21,84 м2.
Поверхность газосборного колокола
а) Sнакл =0,26 * Рнакл = 0,26 * 27,46 = 7,14 м2.
б) Sгор = 0,1 * Ргор = 0,1 * 25,82 = 2,6 м2.
Потери тепла извлекаемые металлом определяются по формуле:
где Q - теплоемкость .
Q - 1,11кДж/ч/град.кг
А - производительность
Qме = 1,11 * (960 - 25) * 44,7
Qме = 46391,9Дж/час.
Расход тепла
Опеределяем из полученных данных:
Qрасх = Qразл + Qнагр + Qгаз + Qпов + Qме
Qрасх = 1060245 + 123992,4 + 32396 + 928774 + 46391,9
Qрасх = 2191799,3 кДж/ч
Таблица 7 - Тепловой баланс
Приход тепла | ||
Статья | кДж/ч | % |
Тепло реакции Q реакции | 114333,3 | 5,24 |
Тепло от анодных газов | 32682,2 | 1.50 |
Тепло от подведенной энергии Qэл | 2044783,86 | 93,25 |
Всего приход | 2191799,36 | 100 |
Расход тепла | ||
Статья | кДж/ч | % |
Энергия реакции Qразл | 1060245 | 48,64 |
Нагрев материалов Qнагр | 123992,4 | 5,7 |
Тепло с отходящих газов Qгаз | 32396 | 1,49 |
Тепло с поверхности Qпов | 928774 | 42,1 |
Тепло с извлекаемым металлом Qме | 46391,9 | 2,13 |
Всего расход | 2191799,36 | 100 |
Список литературы
1. Троицкий И.А., Железнов В.А. “Металлургия алюминия”, 1977.
2. Терентьев В.Г., Школьников Р.М., Гринберг И.С., Черных А.Е., Зельберг Б.И., Чалых В.И. “Производство алюминия”, 1998.
3. Янко Э.А., Лозовский Ю.Д., “Производство алюминия в электролизерах с верхним токоподводом”, 1976.
4. Справочник металлурга по цветным металлам “Производство алюминия”.
... 11,9 11,5 16,6 медь 9,8 15,5 16,4 Выпуск алюминия высокой чистоты, % марок: А995 47,8** 3,5 2,1 А99 30,4 67,1 54,2 А97 8,3 21,5 43,7 А95 10,4 7,9 — ниже А95 3,1 — — * Показатели производства алюминия высокой чистоты. ** Сортность по электролизерам без расшихтовки. Основным фактором, снижающим выход по току, помимо прямых потерь тока ...
... 17-25 кг/т алюминия, что на ~ 10-15 кг/т выше по сравнению с результатами для песчаного глинозёма. В глинозёме, используемом для производства алюминия, должно содержаться минимальное количество соединений железа, кремния, тяжелых металлов с меньшим потенциалом выделения на катоде, чем алюминий, т.к. они легко восстанавливаются и переходят в катодный алюминий. Нежелательно также присутствие в ...
... , обогащение анодных газов окисью углерода и появления в электролите очень мелких частиц углерода. Другое осложнение катодного процесса – это разряд катионов Na+, который всегда содержится в алюминии при его производстве. Количество выделившегося натрия зависит от криолитового отношения (КО) электролита. При снижении КО с 3 до 2,5 содержание натрия снижается в 2,5 раза. При температуре ...
... другое соотношение входящих в состав примесей железа и кремния. Буква Е в марке АЕ означает, что алюминий данной марки предназначается для производства электропроводов. Дополнительным требованием к свойствам алюминия является низкое электросопротивление, которое для проволоки, изготовленной из него, должно быть не более 0.0280 ом мм м при 20 C. Алюминий применяют для производства из него изделий ...
0 комментариев