3.6 Тепловой расчет гидропривода
Энергия, затраченная на преодоление различных сопротивлений в гидроприводе, в конечном итоге превращается в теплоту, что вызывает нагрев рабочей жидкости и нежелательное снижение ее вязкости. Приближенно считается, что полученная с рабочей жидкостью теплота должна отдаваться в окружающую среду через поверхность бака.
Тепловой поток через стенки бака эквивалентен потерянной мощности ΔN
ΔN = N1 – N2П (3.22)
где N1 - мощность гидронасоса; N2П - полезная мощность на штоке гидроцилиндра.
Мощность гидронасоса, Вт
(3.23)
где Q1 - подача гидронасоса, определенная по формуле (3.7); Р1 - давление гидронасоса, рассчитанное по формуле (3.21); η1 - полный КПД гидронасоса в соответствии с его технической характеристикой.
Полезная мощность, Вт определяется по формуле
N2 = F2V2 (3.24)
где F2 - усилие на штоке в соответствии с заданием, Н; V2 - действительная скорость движения штока, м/с.
Действительная скорость движения штока V2 определяется по формуле
(3.25)
где ΔQp - утечки рабочей жидкости в гидрораспределителе, принимаемые в соответствии с его технической характеристикой.
м/с.
Полезная мощность:
N2 =100∙103∙0,095=9500 Вт
Тепловой поток через стенки бака эквивалентен потерянной мощности:
ΔN=12165-9500=2665 Вт
Потребная площадь поверхности охлаждения
(3.26)
где k0 - коэффициент теплопередачи, который при отсутствии обдува не превышает 15 Вт/м2, tЖ - температура жидкости (60...70°С), tВ - температура воздуха.
3.7 Расчет внешней характеристики гидропривода
Применительно к проектируемому гидроприводу под внешней характеристикой понимают зависимость скорости перемещения штока гидроцилиндра от усилия на штоке V=ƒ(F2). Для построения графика внешней характеристики необходимо задаться несколькими (не менее 4...5) значениями F2i в пределах 0≤F2i≤F2. Каждому значению усилия F2i соответствует давление Р2i гидроцилиндра, которое определяется по формуле
(3.27)
Поскольку потери давления в напорном трубопроводе практически не зависят от давления в напорном трубопроводе, то соответствующие значения давления ΔP2i у гидронасоса определяются по формуле
P1i = P2i + ΔP (3.28)
где ΔР - потери давления, рассчитанные по формуле (3.20).
С увеличением давления P1i возрастают утечки рабочей жидкости в гидронасосе ΔQ1iи в гидрораспределителе ΔQpi Поэтому действительная подача рабочей жидкости в гидроцилиндр с возрастанием усилия F2i уменьшается. В связи с этим уменьшается и скорость движения штока V2i значение которой определяется по формуле
(3.29)
где Q1T - теоретическая подача гидронасоса; ΔQNi и ΔQPi – утечки рабочей жидкости в гидронасосе и гидрораспределителе.
При этом:
(3.30)
(3.31)
(3.31)
где a1 и a2 - коэффициенты утечек для гидронасоса и гидрораспределителя.
Коэффициенты утечек определяются по формулам
(3.33)
, (3.34)
где η01 - объемный КПД гидронасоса в соответствии с его технической характеристикой; ΔQp- утечки принятого гидрораспределителя в соответствии с его технической характеристикой; Рн - номинальное давление.
Рассчитаем коэффициенты утечек и теоретическую подачу гидронасоса (так как они одинаковы для всех скоростей):
Рассчитаем скорости перемещения штока гидроцилиндра для следующих значений усилия на штоке: F2 i = 0; 25; 50; 75; 100 кН.
1) F20 = 0 кН.
P20=0
P10=0+0,387=0,387 МПа
∆QH0=0,18∙10-12∙0,387∙106=0,06∙10-6
∆QР0=0,05∙10-12∙0,387∙106=0,01∙10-6
2) F21 = 25 кН.
P11=+0,387=3,7 МПа
∆QH1=∙3,7∙106=0,66 ∙10-6
∆QР1=∙3,7∙106=0,185∙10-6
3) F22= 50 кН.
P12=6,7+0,387=7,087 МПа
∆QH2=∙7,087 ∙106=1,27 ∙10-6
∆QР2=∙7,087 ∙106=0,35∙10-6
4) F23 = 75 кН.
P13=10+0,387=10,387 МПа
∆QH3=∙10,387 ∙106=1,9 ∙10-6
∆QР3=∙10,387 ∙106=0,5∙10-6
5) F24 = 100 кН.
P14=+0,387=13,787 МПа
∆QH4=∙13,787 ∙106=2,48∙10-6
∆QР4=∙13,787 ∙106=0,69∙10-6
По полученным данным построим график зависимости V = ƒ(F2). Далее необходимо оценить степень снижения скорости движения штока при изменении усилия F2i от нуля до F2.
(3.35)
где V20 - скорость движения штока при F2 = 0.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы/ Т.М. Башта
... : сила тяжести оборудования , горизонтальная и вертикальная составляющие силы сопротивления копанию и соответственно, усилие подъема на штоке гидроцилиндра . Рисунок 1. – Схема к определению усилию подъёма рыхлительного оборудования. Сила тяжести рыхлительного оборудования определяется по формуле ,(1) где – масса рыхлительного оборудования, ; – ускорение свободного падения, . . ...
... жидкости. Схема данного гидропривода представлена на рисунке 1. Рисунок 1.1-Насос; 2-Гидроцилиндр; 3-Гидрораспределитель; 4-Переливной клапан; 5-Фильтр; 6-Бак; 7-Дроссель; 2. РАСЧЕТ ПАРАМЕТPОВ И ПОДБОР ЭЛЕМЕНТОВ ГИДРОПРИВОДА 2.1 Выбор номинального рабочего давления Давление в гидросистеме зависит от типа насоса и назначения данного гидропривода. Давление насоса должно быть тем ...
... 0,012 0,43 0,69 0,5FЗ=4079 0,014 0,49 - 0,25FЗ=2039 0,015 0,54 - F=0 0,017 0,592 - 12 АНАЛИЗ И СИНТЕЗ ДИНАМИЧЕСКОЙ ЛИНЕАРИЗОВАННОЙ МОДЕЛИ СЛЕДЯЩЕГО ГИДРОПРИВОДА Цель анализа и синтеза динамической модели следящих гидроприводов с дроссельным и объемным регулированием скорости – проверить устойчивость работы гидропривода по характеру переходного процесса и при ...
... функциональным назначением и спецификой применения такой техники. По принципу действия различают погрузчики цикличного и непрерывного действия. К первым относятся одноковшовые и вилочные погрузчики, а ко вторым - многоковшовые погрузчики. По назначению погрузочно-разгрузочные машины разделяют на погрузчики для штучных грузов - вилочные погрузчики и для сыпучих и мелкокусковых материалов - одно ...
0 комментариев