РЕФЕРАТ
Пояснювальна записка до дипломної роботи: 93 с., 26 рис., 14 табл., 32 джерела.
Ключові слова: виливниця, розливний візок, регламентований графік, коефіцієнт обертальності, тріщина, розпал, розлиття, чистка, змазування, стійкість.
Об’єкт дослідження – стійкість виливниць в умовах їх експлуатування на комбінаті “Криворіжсталь”.
Метод дослідження – експериментальне дослідження з використанням даних обліку виливниць, коефіцієнта обертальності, причин виходу їх із експлуатування, чищення, змазування виливниць, а також регламентований графік доставки зливків с підвищеним теплоутриманням із сталеплавильних в обжині цехи комбінату “Криворіжсталь”.
Визначено ряд причин, які мають вплив на стійкість виливниць в умовах їх експлуатування.
Результати досліджень дають можливість знайти оптимальний режим експлуатування виливниць, підвищити стійкість та знизити витратний коефіцієнт виливниць на одну тонну виплавленої сталі.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Состояние и задачи исследования
1.1. Характеристика изложниц
1.2. Особенности технологии производства изложниц
1.3. Классификация эксплуатационных дефектов изложниц
1.4. Требования к материалу изложниц
1.5. Способы повышения стойкости изложниц
2 Теоретические и экспериментальные исследования стойкости изложниц в условиях их эксплуатации на КГГМК «Криворожсталь»
2.1. Характеристика применяемых на КГГМК «Криворожсталь» изложниц и анализ их стойкости
2.2. Подготовка изложниц к разливке
2.3. Влияние времени пребывания металла в изложнице на ее стойкость
2.4. Влияние коэффициента оборачиваемости изложниц на их стойкость
2.5. Влияние технологии разливки стали на стойкость изложниц и поддонов
3 Организационная и экономическая часть
4 Охрана труда
4.1. Выбор и характеристика строительной площадки цеха подготовки составов
4.2 Основные вредности и опасности цеха подготовки составов
4.3. Мероприятия по устранению вредных и опасных факторов в цехе подготовки составов
4.4. Средства индивидуальной защиты
4.5. Пожарная безопасность
4.6. Охрана природы
Выводы
Перечень используемых источников
ВВЕДЕНИЕ
Одной из главных задач развития черной металлургии является повышение качества выплавляемой стали и готового проката, и снижение себестоимости. Одной из статей снижения себестоимости является эксплуатация сменного оборудования с минимальным расходным коэффициентом. Повышение качественных и экономических показателей металлургического производства частично зависит от качества и стоимости сталеразливочного оборудования в частности изложниц. На большинстве отечественных заводов, в том числе и на «Криворожстали» разливку металла производят в изложницы. Усилиями коллективов научно-исследовательских институтов и заводских лабораторий определяются пути совершенствования качества и повышения срока службы изложниц, однако ряд вопросов все еще является проблематичными и недостаточно оснащенными. Особого внимания заслуживают следующие направления:
1) улучшение качества чугуна применяемого для производства изложниц;
2) повышение термостойкости рабочей поверхности изложниц;
3) уход за парком эксплуатируемых изложниц (чистка, смазка, ремонт и т.д.);
4) поиск методов эксплуатации изложниц для повышения их стойкости.
Учитывая, что сокращение расхода изложниц и повышения их стойкости является важным резервом в сокращении затрат на производство стали, необходимо больше внимания уделять качеству изготовления и эксплуатации изложниц. В решении этой проблемы значительный вклад внесли ученные Л.М. Черкасов, А.С. Филипов и другие.
Исследованиями [2 – 13] установлено, что расход изложниц зависит от большого числа факторов. К ним относятся: условия выплавки чугуна и его химический состав, технология отливки изложниц, температура и сортамент разливаемой стали, условия эксплуатации изложниц и др.
Анализируя данные [12,13] по эксплуатации изложниц можно определить пути повышения их стойкости для снижения затрат на производство тонны стали.
Проблемы повышения качества изложниц и их эксплуатации сохраняются актуальными и на ближайшее будущее. Снижение расхода изложниц только на комбинате «Криворожсталь» на 1 кг / т стали позволит обеспечить экономию более 4059 тыс.т. изложниц в год.
В данной работе проведены исследования причин выхода из строя изложниц на комбинате «Криворожсталь», а так же влияние времени пребывания металла в изложнице и коэффициента оборачиваемости изложниц на их стойкость. Устранение этих причин не требует дополнительных капиталовложений и больших затрат и позволяет повысить стойкость и уменьшить расходный коэффициент изложниц, что в конечном итоге дает снижение себестоимости выплавляемой стали [30 – 32].
0 комментариев