3.7 Расчет производительности вакуум – насоса
Производительность вакуум-насоса определяется количеством газа (воздуха), который необходимо удалять из барометрического конденсатора:
,
где - количество газа. Выделяющегося из 1 кг воды; 0,01- количество газа, подсасываемого в конденсатор через неплотности, на 1 кг паров. Тогда
.
Объемная производительность вакуум-насоса равна:
,
где - универсальная газовая постоянная R = 8,314 ; - молекулярная масса воздуха M = 29 кг/кмоль; - температура воздуха, ; - парциальное давление сухого воздуха в барометрическом конденсаторе, Па.
Температуру воздуха рассчитывают по уравнению:
.
Давление воздуха равно:
,
где - давление сухого насыщенного пара (Па) при .
По (/1/, табл. LVI, стр. 548) . Подставив, получим:
;
.
Зная объемную производительность и остаточное давление по (/3/, табл. 2.5, стр. 19) выбираем вакуум-насос типа ВВН1-3 мощностью на валу 4,95 кВт.
3.8 Приближенный расчет холодильника
Таблица 3.6
Основные данные для расчета холодильника
Раствор хлорида аммония | Вода | |||
, % масс. | ||||
25 | 93,55 | 35,0 | 18,0 | 30,0 |
Значение усредненной по всей теплообменной поверхности разности температур рассчитывается по формуле:
;
при этом
,
где
;
;
;
;
.
Получаем
.
Средняя температура раствора:
,
где
;
.
Расход раствора:
.
Количество теплоты, которое необходимо забрать у раствора:
,
где - удельная теплоемкость раствора, рассчитанная по формуле 3.11 при и % масс.
По формуле 3.12 удельная температура воды при равна:
.
Тогда по формуле 3.11:
, получаем:
.
Расход воды:
,
где - теплоемкость воды при средней температуре . По формуле 3.12 находим:
.
Тогда
.
Принимая по (/1/, табл. 4.8 стр. 172) ориентировочный коэффициент теплопередачи , рассчитываем ориентировочную поверхность теплопередачи:
.
Проходное сечение трубного пространства рассчитываем по формуле 3.24, где - внутренний диаметр труб; - динамический коэффициент вязкости начального раствора при средней температуре ; Re – критерий Рейнольдса.
По формуле 3.21 при для воды получаем:
,
а по формуле 3.20:
,
для раствора находим:
,
Для обеспечения интенсивного теплообмена подбираем аппарат с турбулентным режимом течения теплоносителей. Раствор направляется в трубное пространство, греющий пар – в межтрубное.
Максимальное проходное сечение по трубам считаем при критерии Рейнольдса :
,
минимальное – при :
.
Проходное сечение межтрубного пространства рассчитываем по формуле:
,
где - наружный диаметр труб; - динамический коэффициент вязкости воды при средней температуре ; Re – критерий Рейнольдса.
По формуле 3.21 получаем:
Максимальное проходное сечение межтрубного пространства считаем при критерии Рейнольдса :
.
Минимальное проходное сечение межтрубного пространства считаем при критерии Рейнольдса :
.
Полученное оценочное значение поверхности теплопередачи с учетом и позволяет сделать вывод о том, что в качестве холодильника может быть использован кожухотрубчатый двухходовой теплообменник с внутренним диаметром кожуха , числом труб , поверхностью теплообмена , длиной труб , проходным сечением трубного пространства , проходным сечением межтрубного пространства и числом рядов труб .
3.9 Определение расходов греющего пара и воды на всю установку
Расход греющего пара:
,
где - расход пара на подогрев раствора, - расход пара на выпаривание.
Расход воды:
,
где - расход воды в барометрическом конденсаторе, - расход воды в холодильнике.
Выводы по проекту
В данной курсовой работе представлен процесс выпаривания раствора хлорида аммония.
В результате приведенных выше расчетов были выбраны следующие аппараты:
- выпарной аппарат: тип 1 исполнение 2 группа А – выпарной аппарат с вынесенной греющей камерой и трубой вскипания с площадью теплообмена (по внутреннему диаметру трубы);
- Для подогрева мы выбираем: 2-у ходовый теплообменник, с внутренним диаметром кожуха , числом труб , поверхностью теплообмена , длиной труб , проходным сечением и числом рядов труб , расположенных в шахматном порядке.
-барометрический конденсатор диаметром с высотой трубы 7,585м. (/5/, табл. 2.7 стр. 26).
- вакуум насос типа ВВН1-3 мощностью N=4,95 кВт
- холодильник: кожухотрубчатый двухходовой теплообменник с внутренним диаметром кожуха , числом труб , поверхностью теплообмена , длиной труб , проходным сечением трубного пространства , проходным сечением межтрубного пространства и числом рядов труб .
Расход греющего пара на всю установку: .
Расход воды на всю установку: .
Среда раствора хлорида аммония относится к слабоагрессивным средам, поэтому в качестве основного конструкционного материала для всех аппаратов применима сталь Ст3кп.
Литература
1. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов/Под ред. чл.- корр. АН СССР П. Г. Романкова, - 10-е изд., перераб. и доп. – Л.: Химия, 1987. – 576 с.
2. Борисов Г.С., Брыков В.П., Дытнерский Ю. И./Под редакцией Дытнерского Ю. И., 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1991. – 496с
3. Курсовое проектирование по процессам и аппаратам химической технологии. Краткие справочные данные: Метод. указания/ЛТИ им. Ленсовета. – Л.: 1989. – 40 с.
4. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии, 8-е изд., М.: Химия, 1971. – 784 с.
5. Методическое пособие №705
... ,1 3 Расчет конденсатора паров толуола Кожухотрубные конденсаторы предназначены для конденсации паров в межтрубном пространстве, а также для подогревания жидкостей за счет теплоты конденсации пара. Рассчитаем необходимую поверхность теплообменника, в межтрубном пространстве, которого конденсируется толуол, с заданным массовым расходом GА = 2,92 кг/с, удельная теплота конденсации rА = 362031 ...
... БИОРЕАКТОРА Лист 90 Доклад. Уважаемые члены государственной экзаменационной комиссии разрешите представить вашему вниманию дипломный проект на тему: «Система автоматизированного управления процесса стерилизации биореактора» Процесс стерилизации биореактора (или ферментера) является важной стадией процесса биосинтеза антибиотика эритромицина. Суть процесса стерилизации состоит в ...
... .В. Иванова«Автоматизация технологических процессов основных химических производств»Методические материалы по курсу лекций (в двух частях)Часть 2.2003г. УДК 66-52:66(075)Иванова Г.В. Автоматизация технологических процессов основных химических производств: Методическое пособие. Часть 2 / СПбГТИ(ТУ).-СПб., 2003.- 70с. Методическое пособие предназначено для курса лекций по учебной дисциплине « ...
... отличающиеся различной интенсивностью тепло- и массообменных процессов. Целью работы являлся анализ эффективности теплообмена в однотрубных и кожухотрубных аппаратах при движении жидких потоков без и с протеканием быстрой экзотермической химической реакции при различных гидродинамических режимах. При проведении быстрых экзотермических химических реакций (kі102±1 л/мольЧс) в трубчатых аппаратах ...
0 комментариев