Принцип действия схемы управления
Построение механической характеристики электродвигателя
Расчет и выбор электрических аппаратов и элементов электрической схемы
Выбор аппаратов ручного управления
Выбор кнопок управления
Выбор трансформатора
Выбор провода для цепей управления
Монтаж электрооборудования (станка, механизма, установки)
Руководствоваться указанием мер безопасности, которые содержаться в настоящем руководстве и в руководстве по эксплуатации механической части пресса
Навигация
Выбор провода для цепей управления
Электрооборудование фрикционного пресса
40769
знаков
9
таблиц
2
изображения
8.1 Выбор провода для цепей управления
Расчетный ток цепей управления равен 0,4 А, цепи управления защищены предохранителем НПН2-
с номинальным током плавкой вставки 6 А. Выбираем для цепей управления провод ПВ1 сечением 
, т.к. по данному проводу может протекать длительно допустимый ток 11 А. Так как провода цепей управления лежат в шкафу управления в жгутах, то длительно допустимый ток провода уменьшаем на 20% и он составит 8,8 А.
Согласно условия (8.1) 
. Проверим выбранный провод по условию (8.2) – соответствия выбранному аппарату защиты. Так как провод защищен предохранителем (ток плавкой вставки равен 6 А), то 
, соответственно:
.
Выбранный провод (ПВ 1х0,5) соответствует всем условиям.
8.2 Выбор кабелей в силовой цепи
Выбираем кабель для питания двигателя М. Расчетный ток в цепи электродвигателя равен 59,4 А. Двигатель защищен автоматическим выключателем
ВА51-31
, с номинальным током расцепителя 80 А. Выбираем кабель АВВГ 3х25+1х16 с длительно допустимым током 88 А, т.к. 
. Проверим выбранный кабель по 2-ому условию:
.
Данный кабель подходит для питания двигателя.
Выбираем провод для питания электромагнитов (0,4 А) и трансформатора (1,81 А). Т.к. токи, протекающие в этих цепях не значительны и отличаются в десятки раз от номинального тока вводного автомата, то проверять провода на соответствие аппарату защиты и завышать тем самым сечение не целесообразно. Поэтому выбираем провод ПВ 1х0,5 с длительно допустимым током 11 А.
9. Размещение электрооборудования и схема соединений и подключений
Все электрооборудование фрикционного пресса, по месту размещения можно разделить на две группы: электрооборудование, устанавливаемое непосредственно на прессе и электрооборудование, устанавливаемое в шкафах управления. Внутри шкафа управления размещаются: автоматические выключатели, магнитные пускатели, предохранители, промежуточные реле и реле времени. На передней панели или панели управления размещаются: кнопки управления, а также переключатель режима работы пресса. Электрические соединения между аппаратами в шкафу осуществляются с помощью клемниковых колодок, через клемниковые колодки также подводится питание к шкафу. Непосредственно на самом прессе размещается: электродвигатель главного привода, электромагниты управления пневмосистеммой и путевые выключатели, ограничивающие движение ползуна.
Схемы соединений и подключений необходимы для выполнения монтажа электроустановок. Схемы соединений определяют все электрические соединения в электрических устройствах, входящих в состав монтируемой установки, а схемы подключения показывают внешние соединения между этими устройствами. На схемах соединений электрических устройств обязательно показывают выводы входящих в них аппаратов и приборов, отображая их расположение и нумерацию. Для большей наглядности выводы каждого аппарата или прибора заключают в общую рамку. Кроме того, если это необходимо, дают внутреннюю схему прибора или аппарата. Для изображения отдельных элементов (резисторов, конденсаторов, электрических ламп, проводов, катушек аппаратов и др.) на схемах соединений используют обозначения, приведенные в стандартах ЕСКД.
При составлении и вычерчивании монтажных схем используют монтажные символы электрических аппаратов, элементов и приборов. Монтажный символ – это электрическая схема внутренних соединений аппарата, элемента или прибора с относительным расположением зажимов (выводов), которое соответствует действительному расположению их на аппарате.
Выходные зажимы (выводы) всех аппаратов маркируют по определенной системе. Для аппаратов, имеющих собственную маркировку выводов, на символах показывают данную фактическую маркировку. Для аппаратов, не имеющих собственной маркировки выводов, на символах изображают условную маркировку, которая в действительности на аппарате отсутствует. Оба видов маркировок обозначают одинаково – внутри зажимов.
В контактах главных и вспомогательных нечетными числами маркируется вход (неподвижный контакт), четными – выход (подвижный контакт). Для контактов, не имеющих четко выраженного вывода подвижных контактов, например мостиковых, разделение на четные и не четные числа отсутствует. В этом случае числа возрастают слева направо или сверху вниз.
Если в аппарате более 10 контактов, то порядковые номера контактам присваивают по группам в пределах группы замыкающих контактов, начиная с единицы, и в пределах группы размыкающих контактов, начиная с единицы.
Условную маркировку выполняют по определенной схеме:
1. главные контакты аппаратов маркируются однозначными цифрами, начиная с единицы;
2. вспомогательные контакты маркируют двузначными числами, в которых первая цифра обозначает порядковый номер контакта для одного аппарата (порядок не зависимо от вида контакта), а вторая цифра отражает вид контакта.
Приняты следующие условные обозначения для видов контактов: 1 – 2 (размыкающий контакт); 3 – 4 (замыкающий контакт); 1 – 2 – 3 (переключающий контакт); 5 – 6 (контакт размыкающий особый); 7 – 8 (контакт замыкающий особый); 5 – 6 – 7 (контакт переключающий особый); 9 – 0 (контакт импульсный).
Катушки аппаратов маркируют прописными буквами латинского алфавита: А – В (включающая); C – D (отключающая); Q – H (защелки).
Похожие работы
... оснащенных элементами робототехники, компьютерами и микропроцессорами. 1. Назначение, устройство и принцип работы пресса ПВГ-8-2-0 Раскрой натуральных и искусственных материалов на предприятиях легкой промышленности обычно производится на прессах с использованием в качестве режущего инструмента резаков. Резаки выполняются в виде ножа, форма которого соответствует конфигурации вырубаемой ...
... уровень шума - 72 ДбА. Проектом предусмотрены следующие меры по снижению шума: установка звукоизоляционных кожухов на оборудование, применение малошумных передач, балансировка вращающихся механизмов, применение посадок деталей с натягом. 4) Вибрация. Источники вибрации на участке: пресс, автомат-садчик, транспортер. Виды вибрации: технологическая, транспортно-технологическая. Вибрация по ...
... этапе является более дешевым оборудованием, чем молот. 3. При внедрении и реализации нового технологического процесса штамповки детали типа "фланец" их хромоникелевого жаропрочного сплава уменьшается количество технологических операций, уменьшается суммарная трудоемкость процесса. 4. В рамках разработки нового технологического процесса проведены основные технологические расчеты: определена ...
... звукового сигнала (зуммера). б) клапанов контрольных выводов, с помощью которых производится диагностика технического состояния пневматического тормозного привода, а также (при необходимости) отбор сжатого воздуха. На рисунке 1 представлена схема пневматического привода тормозных механизмов автомобилей КамАЗ. Источником сжатого воздуха в приводе является компрессор 9. Компрессор, регулятор ...
0 комментариев