4.5 Проверка нагрузки на очистной забой по газовому фактору

А = 864* Vd*Snp*d*Kв/Keд*q*Kн.г. * Кпрд (22)

где: Vд - допустимая скорость движения воздуха в очистном забое(4м/с);

Sпр- поперечное проходное сечение для струи воздуха;


Sпр (23)

где: Vd - допустимая скорость движения воздуха в очистном забое(4м/с);

Snp - поперечное проходное сечение для струи воздуха;

Snp = 2.88*rri{ - 0.55= 2.88*3.1-0.55 =8.4; (23)

d — допустимая концентрация метана по правилам безопасности(1%);

Кв - коэффициент, учитывающий движение части воздуха по выработанному пространству за крепью(1.2-1.4); /С =1-4;

Keд - коэффициент, зачитывающий естественную дегазацию при отсутствии выемки угля(0.6-0.7);

= 0.6;

q — относительная метанообильность выемочного участка(5-10м/т );

q =5 т/м3;

Kн.г. - коэффициент, учитывающий неравномерность выделения газа в лаву( 1.43-2.14);

Кш =2.14;

Кпрд - коэффициент, учитывающий предварительную дегазацию(0.6-0.7); Кпрд =0.6;

А = 864*4*8.4* 1*1.4/0.6*5*2.14*0.6=10551(т/сут);

Так как А>Асут, условие выполняется. В том случае, если условие не выполняется, необходимо проводить дегазационные мероприятия.

Дегазация - это комплекс технологических процессов, направленных на предотвращение выделения метана в атмосферу горных выработок путем его извлечерия, улавливания и изолированного отвода по трубам шахтной дегазационной системы, связывание и нейтрализации метана в угленосной толще.


4.6 Определение числа действующих забоев

Количество очистных забоев определяется по формуле:

 

nоч.з. Коч* А ш .сут / Асут (24)

где: Коч-коэффициент, учитывающий добычу угля из подготовительных забоев (0.89-0.92);

Коч = 0.92;

Aш.сут - добыча шахты в сутки;

Aш.сут= А/360=3727000/360 = 10352т/сут.

4.7 Технологическая схема шахты

Технологическая схема шахты - совокупность горных выработок, поверхностных зданий и сооружений с размещенными в них машинами и механизмами, совместная работа которых должна обеспечивать эффективную и безопасную добычу угля.

Основные элементы Т.С.Ш.:

- очистные забои;

- подготовительные забои;

- система транспортирования полезного ископаемого;

- система доставки людей, материалов и оборудования;

- система вентиляции;

- система водоотлива;

- система дегазации угольных пластов;

- шахтный подъем;

- поверхностный технологический комплекс;

Технология в очистном забое

1. Механизированная крепь 2М-138 на длину 300 м.(203 секции);

1.  Электрооборудование комплекса( напряжение 660, 1140 В.)

2.  Очистной комбайн KGS-345 с высоконапорным орошением(г=0.8);

3.  Кабелеукладчик на длину 300 м.;

4.  Дробилка ДУ-910;

5.  Скребковый изгибающийся конвейер Анжера-30 с 4 блоками приводов по 250 кВт;

6.  Перегружатель типа ПСМ-30 мостового типа с непрерывным наездом на ленточный конвейер;

7.  Рейка типа Айкотрак, совместимая с KGS-345;

8.  Насосная станция СНЛ-180( 4 шт.);

Главным звеном всего производственного процесса добычи угля на шахте является очистная выемка, поэтому наряду со своевременным воссозданием необходимого фронта очистных забоев всеми технологическими звеньями шахты должна быть обеспечена непрерывная и ритмичная работа забоев на основе научной организации производства.

4.8 Горнотехнические показатели работы шахты

п/п

Наименование показателей Единицы измерения Значение показателей
1 Количество пластов, n шт 3
2

Угол паления пластов,

град 18
3 Мощность пластов м

2.2

4

3.5
4 Размеры шахтного поля м
По простиранию, S 7000
По падению, H 2000
5 Мощность междупластий м

40

50
6 Промышленные запасы Млн.т

7 Балансовые запасы Млн.т 176.54
8 Потери Млн.т 34.9
9 Проектная мощность шахты Млн.т / г 3.72
10 Полный срок службы шахты лет 44
11 Нагрузка на очистной забой т/ сут 9188
12 Число очистных забоев шт 1
13 Способ вскрытия Наклонные стволы
14 Схема вскрытия Одногоризонтная с капитальным квершлагом
15 Способ подготовки Пластовый, индивидуальный
16 Схема подготовки этажная
17 Технические средства в очистном забое
Механизированный комплекс 2КМ-138
Механизированная крепь 2М-138
Очистной комбайн KGS-345
Скребковый конвеер АНЖЕРА-30
18 Способ транспортирования угля Полная конвейеризация
19 Система разработки столбовая

Заключение

В ходе выполнения курсовой работы были рассчитаны промышленные запасы(141600000т), проектная мощность шахты (3.72 млн.т/ г), полный срок службы шахты (44 года).

При данных горно-геологических условиях целесообразнее применять комплекс 2КМ-138, который состоит из механизированной крепи 2М-138, очистного комбайна KGS-345, скребкового изгибающегося конвейера АНЖЕРА-30. Данный комплекс позволяет добывать в очистном забое 9188т/сут.

В работе были определены: схема вскрытия одногоризонтная, с капитальным квершлагом (так как размер по падению составляет 2000м);

способ вскрытия – наклонными стволами ( так как угол падения пластов 15 град, а значит и возможность организации полной конвейеризации);

схема подготовки- панельная( так как угол падения пластов 18 град, а размер по простиранию 7000м);

способ подготовки – пластовый, индивидуальный ( так как все подготовительные выработки проводятся по каждому угольному пласту отдельно);

система разработки- столбовая, длинными столбами по простиранию.

Применение всех принятых технологических решений обеспечит эффективную и безопасную добычу угля.


Список используемых литературных источников

1.  Килячков А.П. Технология горного производства. – М.: Недра, 1992.-415с.

2.  Бурчаков А.С., Харченко В.А. Выбор технологических схем угольных шахт. – М.: Недра, 1975. -274с.

3.  Васючков Ю.Ф. Горное дело. – М.: Недра, 1990. – 315с.

4.  Потапенко В.А., Казанский Ю.В. Проведение и поддержание горных выработок . – М.: Недра, 1990. – 415с.

5.  Борисов С.С. Горное дело. – М.: Недра, 1988. – 417с.

6.  Вороновский К.Ф., Пухов Ю.С. Шелоганов В.И. Горные, транспортные и стационарные машины. – М.: Недра, 1985. – 514с.

7.  Типовые сечения горных выработок т. I . Киев: издательство Будевильник 1971.


Информация о работе «Основы горного дела»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 44960
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
10605
0
0

... конной тягой. В 30-х гг. 19 в. начинают применять стальные канаты для рудничного подъёма и откатки. В середине 50-х гг. 19 в. появляются первые работоспособные врубовые машины. Условия развития горное дело вновь изменяются в конце 19 - начале 20 вв. в связи с огромным увеличением спроса на полезные ископаемые. Интенсивно развивается техника проходки стволов шахт (см. Стволопроходческий агрегат). ...

Скачать
24939
2
1

... отслеживает и обрабатывает огромный массив информации (расход топлива, состояние основных узлов машины, горно-геологические условия, расстояния и т.д.), – человеку (оператору) остается главным образом функция контроля. Перспективы развития самоходного подземного транспорта на пневмоколесном ходу просматриваются очень ясно. В первую очередь, это максимально возможная автоматизация операций. ...

Скачать
13664
0
0

... с применением программных продуктов ARC/INFO и ArcView фирмы ESRI(США). Выбор пакетов программ семейства ARC/INFO был сделан на основе анализа применяемых в нашей стране и за рубежом геоинформационных систем, а также опыта использования некоторых из них в макетных проектах. Организация работы с данными В основе всех разрабатываемых с применением ГИС-технологии систем лежит единая интегрированная ...

Скачать
96258
3
1

... из них микроорганизмов, а также для снижения содержания органических веществ необходимо использовать метод коагуляции   6. Охрана водной среды   6.1 Охрана поверхностных и подземных вод Как известно, гидросфера включает в себя не только поверхностную гидросеть, но и подземные воды, которые с углублением горных работ тоже попадают в зону их воздействия. Влияние истощения подземных вод на ...

0 комментариев


Наверх