Общая емкость для разведения дрожжей

1.5.3 Общая емкость для разведения дрожжей

V_др = М^см_др * К / d_др (1.12)

где М^см_др – сменный расход прессованных дрожжей

К – коэффициент запаса, равный 1,2

d_др – содержание дрожжей в суспензии

V_др = 86,9 * 1,2 / 0,25 = 417,1 л

Загрузка дрожжей производится несколько раз в смену

N = V_др / V_ст (1.13)

где V_др – общая емкость для разведения дрожжей в смену

V_ст – вместимость мешалки (340 л)

N = 417 / 340 = 2

1.5.4 Необходимая емкость для масла растительного

V_м.раст = М_мр * К * Т_хр * / 1000 * d (1.14)

где V_м.раст – объем емкости жирорастворителя

К – запас маргарина

d – относительная плотность (d = 0,98)

V_м.раст = 26,9 * 1,25 * 15 / 1000 * 0,98 = 0,51 м³

1.6 Расчет оборудования мучного склада

1.6.1 Количество силосов для просеивания муки

N_сил. = М_{зап.муки} / V_м (1.15)

где М_{зап.муки} - запас муки по сортам, кг

V_м – полезная емкость для силоса, т

N_сил. = 114583,2/28000 = 4 шт

Необходимо установить бункер для хранения муки марки А2-Х2-160А.

1.6.2 Количество просеивателей

N_пр = М^ч_м = /П_пр (1.16)

где П_пр – производительность просеивателей, кг/ч

а) 502,5 / 5000 = 0,1

б) 209,2 / 5000 = 0,02

Необходимо установить 2 просеивателя марки «Воронеж»

1.6.3 Количество бункеров для хранения муки

N_пр.б = тм² * 8 / V_сил (1.17)

N_пр.б = 103507,3 / 28000 = 4 шт

1.6.4 Количество производственных силосов

N_пр.б = М^м_ч * 8 / V_сил (1.18)

а) 502,5 * 8 / 1500 = 3 шт

б) 209,2 * 8 / 1500 = 1 шт

Следует принять силос марки ХЕ-638

1.7 Расчет тестоприготовительного оборудования

1.7.1 Емкость густой заварки и теста

V = (М^ч_зак * Т_бр * 100 * К) / g * 1000 (1.19)

где М^ч_зак – часовой расход муки в закваску (тесто), кг;

Т_бр – продолжительность брожения закваски (теста)

К – коэффициент, учитывающий из муки объемной массы полуфабриката при брожении. (К_зак = 0,7; К_тес = 0,9)

g – норма загрузки муки на 100 л. емкости аппарата (g_зак = 40; g_тес = 39)

а) (259,1 * 230 * 100 * 0,9) / 39 * 1000 = 0,15

б) (83,8 * 4 * 100 * 0,2) / 40 * 1000 = 0,5

Необходимо принять тестоприготовительный агрегат И8-ХТА-6

1.7.2 Количество муки, вмещаемой в емкости

М_м.е = (V_е * g_м) / 100 (1.20)

где V_е – вместимость емкости, л;

g_м – норма загрузки муки на 100 л.

М_м.е = (300 * 36) / 100 = 90 кг

1.7.3 Количество порций в час

N_п.т. = М^ч_м / М_м.е (1.21)

N_п.т. = 2450 / 400 = 2,4

1.7.4 Ритм замеса теста

R_з.т = 60 / N_п.т (1.22)

R_з.т = 60 /2,4 = 25 мин

1.7.5 Число дежей

Д_g = Т / R_з.т (1.23)

где Т – время занятости дежей;

R_з.т – ритм замеса теста

Т = t_з * t_б * t_об * t_пр (1.24)

где t_з – продолжительность замеса, мин

t_б – продолжительность брожения, мин

t_об – продолжительность обминки, мин

t_пр – продолжительность операции, мин

Т = 10 + 90 + 4 + 5 = 109

Д_g = 109 / 25 = 4,4

1.7.6 Количество тестомесильных машин

N_т.м = (Т_зам.т + Т_доп.оп ) / R_з.т (1.25)

где Т_зам.т – продолжительность замеса теста, мин

Т_доп.оп – время на дополнительную операцию, мин

N_т.м = (4,5 + 5) / 25 = 1 шт

Необходимо принять 2 тестомесильные машины для замеса опары и для замеса теста марки А2-ХТЗ-6

1.8 Расчет оборудования тесторазделочного отделения.

1.8.1 Необходимое количество тестоделителя

N_тд = Р_час * К / (60 * m_хл * N_д) (1.26)

где К – коэффициент, учитывающий остановку тестоделителя и брак кусков теста. К=1,05

m_хл – масса изделия, кг

N_д – производительность тестоделителя по технической характеристике, шт/ч

а) N_тд = 698 * 1,05 / (60 * 0,9 * 30) = 1 шт

б) N_тд = 295 * 1, 05 / (60 * 0,2 * 30) = 1 шт

Необходимо установить делитель марки А2-ХТН

1.8.2 Количество рабочих люлек в расстойном шкафу

N_{р п}= Т_рас * n / T_вып (1.27)

где n – количество люлек в печи или количество рядов по длине пода печи.

T_вып – время выпечки, мин.

Т_рас – время расстойки, мин

а) N_{р п} = 60 * 32 / 40 = 48, шт.

б) N_{р п} = 30 * 41 / 20 = 61 шт.

Необходимо принять расстойный шкаф марки Т1-ХР-2А-30

1.9 Расчет оборудования хлебохранилища и экспедиции

1.9.1 Количество контейнеров для хранения хлеба

где t_хр – продолжительность хранения изделий, час, (8 часов);

n_лот – количество лотков в одном контейнере

m_{изд.лот} – масса изделий на одном лотке

m_{изд.лот} = М_изд * n_лот (1.29)

а) N_к = 691 * 8 / (18 * 12,6) = 24 шт

m_{изд.лот} = 0,9 * 14 = 12,6

б) N_к = 295 * 8 / (18 * 1,6) = 82 шт

m_{изд.лот} = 0,2 * 8 = 1,6

1.9.2 Общее количество контейнеров

N_к^общ = 20 + 24 + 5 =49 шт

1.9.3 Количество контейнеров в хлебохранилище

N_к^х/х = N_к^общ *80 /100 (1.30)

1.9.4 Количество контейнеров в экспедиции

N_к^экс = N_к^общ – N_к^х/х (1.31)

N_к^экс = 49 – 35 = 14 шт

1.9.5 Количество лотков

N_лот = N_к^общ * n_лот (1.32)

N_лот = 49 * 18 = 882 шт

1.9.6 Запас лотков

N_лот.з = N_лот * 15 /100 (1.33)

N_лот.з = 882 * 15 /100 = 132 шт

1.9.7 Общее количество лотков

N_лот^общ = N_лот + N_лот.з (1.34)

N_лот^общ = 882 +132 = 1014 шт

1.10 Расчет производственной рецептуры на хлеб пшеничный I сорта 0,9 кг

1.10.1 Расход муки в минуту

М^м_м.общ. = М^ч_м /60, (1.35)

М^м_м.общ = 502,5/60 = 8,37 кг/мин.

1.10.2 Количество муки, идущей на приготовление опары

М^м_м.оп. = М^м_м.общ *Р /100, (1.36)

где Р – содержание муки в опаре.

М^м_м.оп = 8,37 * 70/100 = 5,85 кг.

Похожие работы

Разработка технологического плана производства хлеба домашнего

Скачать

19055

16

0

... . Наименование печи Загруженность печи 1 смена 2 смена 3 смена Г4-ПХ4С-25  - производство хлеба домашнего подового круглого из муки 1 сорта  - пересмена.   2.2 Расчет выхода изделий   ...

Бизнес-проект организации хлебопекарни

Скачать

30191

9

13

... число и наименование группировки продукции, которые записывают по следующей форме. 1) Класс продукции: 91 0000 – Продукция пищевой промышленности; 2) подкласс: 91 1000 – Продукция сахарной и хлебопекарной промышленности; 3) группа: 91 1008 – Хлеб и хлебобулочные изделия диетические, 4) подгруппа: 91100827 - Хлеб и хлебобулочные изделия диетические (витаминизированные) обогащенные другими ...

Техническая подготовка производства

Скачать

120241

26

4

... по следующим четырем принципам: обеспечение технологичности изделий; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; организация и управление технической подготовкой производства. Основу ЕСТПП составляют: системно-структурный анализ цикла ТПП; типизация и стандартизация технологических процессов изготовления и контроля; стандартизация ...

Организация сельскохозяйственного производства

Скачать

45901

15

0

... корпорацию. По-моему мнению необходимо менять порядок выплаты дотаций, а именно в целях большей заинтересованности сельскохозяйственных товаропроизводителей перечислять дотации с Министерства финансов непосредственно на их расчетные счета.[20] Главным условием повышения эффективности производства молока и его конкурентоспособности является рост продуктивности коров. Чем выше надои, тем ниже ...