1.7 Расчет поверхности массопередачи и высоты абсорбера

Поверхность массопередачи в абсорбере определяется по формуле:

, (28)

где M - производительность абсорбера по поглощаемому компоненту, кг/с;

Ky - коэффициент массопередачи по газовой фазе, кг/м2.с;

 - средняя движущая сила процесса абсорбции, кг /кг.

  

Высоту насадки, требуемую для создания этой поверхности массопередачи, рассчитаем по формуле :

, (29)

где - поверхность массопередачи, м2;

σ - удельная поверхность насадки, м23;

 - диаметр абсорбера, м;

 - доля активной поверхности.

При U<0,003м32с) для регулярной насадки, доля активной поверхности, может быть определено по приближенному выражению (Дытнерский 2-е изд 67стр).

Поставив численные значения, получим:

Плотность насадки составляет 670кг/м3, для сокращения действия массы насадок на решетки в скруббере используем два последовательно соединенных скруббера и соответственно высоту насадки для каждого скруббера принимаем 5м, следовательно общая высота насадки составит 10м.

1.8 Расчет гидравлического сопротивления абсорбера

 

Величина гидравлического сопротивления колонных аппаратов (ректификационных, абсорбционных, экстракционных) влияет на технологический режим работы аппарата.

При расчете колонн определяют гидравлическое сопротивление аппарата, для того чтобы выбрать оптимальные скорости фазовых потоков, обеспечивающих эффективный массообмен. По гидравлическому сопротивлению колонны подбирают вентилятор, компрессор или насос для подачи газов и жидкостей, обеспечивающих скорость движения фаз.

Величину  находят по формуле (1, c. 201):

, (30)

где - гидравлическое сопротивление сухой (неорошаемой жидкостью) насадки, Па;

 - плотность орошения, м/с;

=144 – коэффициент (1, c. 201).

Гидравлическое сопротивление сухой насадки  определяют по уравнению (1, c. 201):

, (31)

где λ - коэффициент сопротивления насадки;

H - высота насадки, м;

 - эквивалентный диаметр насадки, м;

 - плотность газа, кг/м3;

 - скорость газа в свободном сечении насадки, м/с;

Скорость газа в свободном сечении насадки определим из соотношения (1, c. 201):

, (32)

где - рабочая скорость газа в абсорбере, м/с;

Vсв - доля свободного объема, м33.

λ - коэффициент сопротивления насадки, учитывающий суммарные потери давления на трение и местные сопротивления насадки.

Коэффициент сопротивления регулярных насадок находят по уравнению (1, с.18):

, (33)

где:

, (34)

где dВ и dН – соответственно внутренний и наружный диаметр кольца; dэ – эквивалентный диаметр.


Информация о работе «Расчет насадочного адсорбера»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 24920
Количество таблиц: 2
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
150275
13
23

... от кислых газов (м3/с) Концентрированные кислые газы, полученные при регенерации метанола, общим потоком подаются на установку переработки кислых газов с получением товарной серы. Из практики известно, что в промышленных условиях при очистке природного газа от кислых газов метанолом с последующим выделением кислых газов при регенерации, получают концентрированный кислый газ, содержащий 58% Н2S ...

Скачать
86731
9
8

... на его изготовление, а также затраты энергии на преодоление сопротивления газа и перекачку масла должны быть минимальными. При улавливании бензольных углеводородов из газа под атмосферным давлением наибольшее распространение получили насадочные скрубберы с деревянной хордовой и металлической спиральной неподвижной насадками. Скруббер представляет собой клёпанный или сварной стальной цилиндр ...

Скачать
39641
1
13

... . Газы в промышленности обычно загрязнены вредны­ми примесями, поэтому очистка широко применяется на заводах и предприятиях для технологических и санитарных (экологических) целей. Промышленные способы очистки газовых выбросов от газо- и парообразных токсичных примесей можно разделить на три основные группы: абсорбция жидкостями; адсорбция твердыми поглотителями ; каталитическая очистка. В ...

Скачать
207002
27
15

... концентрация пыли в выбросах цеха снизится и будет находится в пределах показателя ПДВ или будет превышать его незначительно. 6.3 Описание технологической схемы очистки выбросов цеха литья пластмасс В цехе литья пластмасс основными источниками загрязнения атмосферного воздуха являются термопластавтоматы в количестве 12 штук и сушильные шкафы, в которых ведется подготовка материала к ...

0 комментариев


Наверх