Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Пермский Государственный Технический Университет
Кафедра КТЭИ
Расчет технологического режима наложения защитных покровов
Выполнила:
студентка гр. КТЭИ-04-1:
Мурзина О.А.
Проверил:
преподователь кафедры КТЭИ
Попов О.А.
Пермь 2008
Задание
Рассчитать технологический режим наложения защитных покровов силового кабеля при следующих его параметрах:
Марка кабеля - CБл
Номер стандарта на кабель - ГОСТ 18410-73
Число номинальное сечение жил – 3х25
Напряжение – 6
Тип токопроводящей жилы: круглая многопроволочная;
Кабель 2–го класса гибкости, жила медная, система скрутки - 1+6
Диаметр проволоки dпр = 2,14 мм.
Диаметр жилы dж=6,42 мм
Защитный покров Бл состоит из:
Подушка:
- битумный состав или битум;
- ленты ПЭТФ;
- крепированная или пропитанная бумага;
- битумный состав или битум;
- крепированная или пропитанная бумага;
- битумный состав или битум.
Броня из стальных или оцинкованных стальных лент.
Наружный покров:
- битумный состав или битум;
- пропитанная кабельная пряжа;
- битумный состав или битум;
- мел или тальк.
Решение
1. Уточним исходные данные:
Толщина поясной изоляции мм (ГОСТ 18410-73).
Диаметр под оболочкой 24,303 мм
Толщина оболочки 1,26 мм
Диаметр по оболочке 26,823 мм
1.1 Конструкция подушки и номинальные толщины
- битум 0,5 мм
- две ленты ПЭТФ () мм
- одна лента крепированной бумаги () мм
- битум 0,3 мм
- две ленты крепированной бумаги () мм
- битум 0,3мм
Номинальная толщина подушки 3,06мм
Минимальная толщина подушки 1,5 мм
Диаметр по подушке (под броню):
.
где диаметр по оболочке, мм
номинальная толщина подушки, мм
мм
1.2 Ширина бронелент: 45 мм
Число лент и толщина бронелент:
Средний диаметр брони:
,
где диаметр по подушке, мм
толщина бронелент, мм
мм
(бронеленты накладываются в 2 слоя с зазором 10 – 70% от ширины ленты).
1.3 Конструкция наружного покрова и номинальные толщины
- битум 0,5мм
- пряжа 2,0 мм
- битум 0,3 мм
- мел 0,3 мм
Номинальная толщина наружного покрова 3,1 мм
Минимальная толщина наружного покрова 2,0 мм
Диаметр по наружному покрову:
,
где диаметр по броне, мм
номинальная толщина наружного покрова, мм
мм
2. Расчёт параметров обмотки бронелент
2.1 Максимально допустимый шаг обмотки бронелент
,
где ширина бронелент;
угол обмотки, его следует выбирать в интервале 17 – 400 (чем больше диаметр, тем меньше угол). Выберем 300;
максимально допустимый зазор между витками бронелент,
мм.
мм
Выбираем комбинированную бронемашину фирмы «Крупп».
Из таблицы технического паспорта машины выбираем фактический шаг (=81,4 мм) наложения бронелент и фиксируем линейную скорость при этом шаге (=29,5 м/мин).
Рассчитываем фактический угол обмотки:
Уточняем фактический зазор:
.(условие выполнено)
Выше приведённый расчёт представлен в виде табл. 1.
Таблица 1. Расчёт параметров обмотки бронелентами
Диаметр по оболочке, мм. | Подушка | Размеры бронелент, мм. | Средний диаметр бронелент, мм. | Максимальный шаг обмотки, мм. | Фактический шаг обмотки, мм. | Фактический угол обмотки, град. | Фактический зазор,мм | Максимально допустимый зазор, мм. | Линейная скорость, мм. | Положение рычагов на тяге | Обороты броне-обмотчика | |
Толщина, мм. | Диаметр, мм. | |||||||||||
26,823 | 3,06 | 32,94 | 45×0,5 | 33,94 | 83,46 | 81,4 | 37,356 | 24,78 | 31,5 | 29,5 | 51 | 360 |
Направление обмотки бронелент – левое.
... перемещения луча приведено на рис. 1.5. Наблюдаемые различия в структуре и твёрдости слоёв зоны в стали 35, обрабатываемой непрерывным излучением лазера на СО2, объясняют различными условиями их нагрева и охлаждения. 1.6. Упрочнение кулачка главного вала В течение последних трёх – пяти лет появились мощные газовые лазеры, обеспечивающие в режиме непрерывной генерации мощность порядка ...
... 13.2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов Проанализируем все опасные и вредные производственные факторы, которые могут возникнуть при выполнении технологических операций на участке изготовления червяка и внесем их в таблицу 13.2 Таблица 13.2 Опасные и вредные производственные факторы № п/п Наименование опасного и вредного производственного фактора Виды работ, ...
... . В результате такой подготовки зерно, передаваемое из зернохранилищ на мукомольный завод, должно отвечать определенным требованиям. 4. ОПИСАНИЕ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКГО ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА В МУКУ Технологическая схема переработки зерна пшеницы в муку представлена на листе № 4 графической части проекта. После уборки урожая зерно содержит различные посторонние примеси. В зерне ...
... изолировать себя от земли (стоять на сухих досках, деревянной лестнице и т.д.). Билет № 4. ИТР ответственные за безопасную эксплуатацию ТПУ и ТС 1. Требования к персоналу. Обучение и работа с персоналом Лица, принимаемые на работу по обслуживанию теплопотребляющих установок и тепловых сетей, должны пройти предварительный медицинский осмотр и в дальнейшем проходить его периодически в ...
0 комментариев