Навигация
Фильтровальная техника защиты биосферы от промышленных выбросов порошковых и других технологий
41135
знаков
7
таблиц
8
изображений
2. Фильтровальная техника защиты биосферы от промышленных выбросов порошковых и других технологий
Предложенные выше технические решения, направленные на интенсификацию малоотходных процессов порошковых технологий, как правило, включают в свой состав аспирационные устройства, снижающие остаточное количество вредных выбросов до предельно допустимых концентраций. Учитывая планируемый рост объемов производства и соответствующее увеличение безвозвратных потерь ценных компонентов со шламом и сточными водами, за основу производства принят сухой способ очистки пылегазовых потоков технологического оборудования.
Стекольное производство
По результатам промышленных исследований режимов фильтрования пылегазовых потоков в линиях измельчения карбонатного сырья и кварцевого песка разработан новый способ очистки и устройства для его реализации - фильтры рукавные и высокотемпературное исполнение - до 350 °С: ФРИТ-30, обеспечивающие снижение запыленности газов на выходе из аппарата до 0,20 мг/м3 при гидравлическом сопротивлении Ар £ 550 Па. Конструкция бункерного фильтра ФРИД-15 для газовых потоков с входной запыленностью 500 г/м3 также обеспечивает выполнение требований промышленной экологии.
Данные технические решения внедрены на ряде промышленных предприятий. На р и с. 7 показан общий вид фильтра серии ФРИ. Модульное исполнение устройства обеспечивает его применимость как в технологических линиях, так и в системе общей аспирации производственных помещений. Конструкция отличается высокой эффективностью и обеспечивает достижение ПДВ перерабатываемых ПМ. В табл. 7 приведены основные показатели фильтра ФРИ-ЗОЛ в линии роторных измельчителей карбонатного сырья.
Технические показатели фильтра ФРИЗОЛ
| № | Наименование показателей | Единицы измерения | Значение показателей | |
| паспортные данные | по результатам испытаний | |||
| 1. | Производительность (пропускная способность) по очищаемому газу, не менее | м3/ч | 3700 | 3770 |
| 2. | Степень очистки, не менее | % | 99,99 | 99,97 |
| 3. 3.1. 3.2. | Массовая концентрация веществ в газовых выбросах: на входе, не более на выходе | г/м3 г/м3 | 500 0,02 | 65 0,018 |
| 4. | Гидравлическое сопротивление, не более | кПа | 3,0 | 1,06 |
| 5. | Разрежение очищаемого газа, не более | кПа | 8,0 | U6 |
| 6. | Температура очищаемого газа, не более | °С | 130 | 90 |
| 7. | Габаритные размеры, не более | мм | 2328x4770x1985 | 2328x4770x1985 |
| 8. | Энергетические затраты на очистку 1000 м3/ч, не более | кВт-ч | 1,16 | 0,723 |
| 9. 9.1 9.2 9.3 | Показатели надежности: установленная безотказная наработка показатель ремонтопригодности назначенный ресурс до капитального ремонта | ч ч год | 5000 36 5 | 5760 8 |
Способ промышленной реализации очистки пылегазовых выбросов в зависимости от режимов работы рукавных фильтров, химического и гранулометрического составов шихт и их ингредиентов заключается в следующем. Запыленный поток газа поступает в корпус фильтра, проходит через фильтрующие рукава, очищается от пыли и выбрасывается в атмосферу. Время работы одного ряда рукавов в режиме фильтрации за один цикл составляет 2-5 мин и определяется временем, которое идет на продувку соседних рукавов и временем между продувками. Регенерация рукавов фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. При достижении гидравлического сопротивления 0,6-1,5 кПа и создания дополнительного фильтрующего пылевого слоя с относительной толщиной ПфС/птк = 0,5-1,2 проводят последовательно импульсную продувку при соотношении времени между регенерациями одного и того же ряда к време
ни между регенерациями соседних рядов Тмр/Тср = 20-50. Период фильтрации должен составлять 1,5-6 мин, а удельная нагрузка по газу - 0,5-2,5 м3/м2 мин. Результаты заводских испытаний сведены в табл. 8, из которых следует, что рекомендуемые режимы фильтрации способствуют увеличению срока службы рукавов на 30%, а эффективность очистки растет с 99,4% до 99,9%.
Гальваническое и травильное производства
Фильтр предназначен для санитарной очистки аспирационного воздуха от растворимых в воде аэрозольных частиц примесей в гальванических и травильных производствах машиностроительных предприятий.
Волокнистый фильтр ФВГ-М по сравнению с аналогом ФВГГ имеет следующие преимущества: меньшие габариты; возможность очищать воздух как от аэрозолей кислот, так и от щелочей; простота обслуживания.
Эффективность очистки составляет 90-95%, гидравлическое сопротивление фильтра составляет 500-700 Па. Применение фильтров позволяет снизить выбросы в атмосферу токсичных веществ до норм ПДВ.
Принцип работы фильтра заключается в следующем. Жидкие и твердые, растворимые в воде аэрозольные частицы, содержащиеся в очищаемом газе, улавливаются волокнистой фильтрующей перегородкой. Уловленная жидкость стекает в нижнюю часть перегородки и выводится из аппарата через сливные штуцеры. Твердые частицы образуют осадок на фильтровальной перегородке, что приводит к возрастанию гидравлического сопротивления фильтра. При достижении определенной величины сопротивления производится промывка фильтрматериала водой с обеих сторон. Промывные воды через сливные штуцеры выводятся на станцию нейтрализации. Возможна промывка фильтрующего элемента вне корпуса.
Фильтры изготавливаются в двух исполнениях. Исполнение 1 применяется в случаях, когда в очищаемом воздухе содержатся жидкие частицы, которые требуют непрерывного вывода уловленной жидкости из корпуса аппарата, например, для таких операций, как хромирование, травление нержавеющей стали в серной кислоте и др. В тех случаях, когда улавливаемые частицы кристаллизуются в газоходе до фильтра или непосредственно на фильтрующей перегородке, то наряду с исполнением 1 возможно применение фильтра исполнения 2. В этом случае промывка кассеты производится только вне корпуса, например, в процессах сернокислотного никелирования, электрохимического обезжиривания и др. Периодичность промывки зависит от концентрации улавливаемого продукта и ориентировочно составляет 1 раз в 15-30 суток.
Механосборочное, металлообрабатывающее и электродное производства
Фильтры предназначены для очистки воздуха от жидких аэрозолей. Могут использоваться в комплекте с холодновысадочными автоматами, фрезерными, токарными и другими металлообрабатывающими станками, а также в других производствах, где образуются жидкие аэрозоли. Позволяют возвращать уловленные СОЖ и масла в технологический процесс.
Основные преимущества: ФРМ-1500- малые габариты и простота обслуживания; ФВА-М-2000 - высокая степень очистки; ФВМ - эффективное использование в вентсистемах для централизованной очистки воздуха от многих единиц оборудования.
Агрегат для отсоса и улавливания пыли АОУМ-1000 предназначен для отсоса и очистки воздуха от абразивной пыли и других аэрозольных частиц сухих пылей в механосборочных, металлообрабатывающих, электродных и др. производствах при концентрации пыли до 3 г/м3 и размере частиц более 3 мкм. Позволяет возвращать очищенный воздух в атмосферу цеха с соблюдением санитарных норм за счет использования высокоэффективных фильтрующих материалов.
Агрегат включает:
-две ступени очистки: 1-я ступень - инерционный осадитель грубых частиц и 2-я ступень тонкой очистки от сухой пыли на рукавном фильтре с механическим отряхиванием;
- бункер для сброса уловленной пыли с выгрузкой в контейнер;
- центробежный вентилятор типа ВЦ-14-46 с камерой шумоглушения.
Техническая характеристика
1. Производительность, м31000
2. Разрежение во всасывающем патрубке, Па300
3. Мощность электродвигателя, кВт1,5
4. Число рукавов, шт.16
5. Размеры рукавов, мм
диаметр 120 высота 1000
6. Степень очистки воздуха,% 95
7. Габаритные размеры, мм 1000x1070
высота 2100
8. Масса, кг 170
По сравнению с аналогичными аппаратами ЗИЛ-900 и ПА-218 агрегат АОУМ-1000 имеет следующие преимущества:
- более высокая степень очистки;
- высокоэффективный механизм регенерации запыленных рукавов;
- наличие приборов контроля за насыщением фильтра;
- экономия тепла и электроэнергии за счет рециркуляции воздуха.
Лазерная и плазменная обработка металлов
Рекомендуется использовать фильтр складчатый кассетный ФСК для улавливания тонкодисперсных пылей. Фильтр предназначен для очистки воздуха и газов от аэрозольных частиц сухих пылей при концентрации их в объеме до 50 мг/м3 и размере частиц от 0,3 мкм и более.
Фильтры могут использоваться для очистки воздуха и газов при электро- и газосварке, лазерной и плазменной обработке металлов; при рассеве и упаковке порошков тонкого помола, их обжиге и спекании, а также в радиоэлектронной, медицинской, микробиологической и других отраслях промышленности.
Фильтры ФСК обладают высокой степенью очистки воздуха от вредных компонентов и обеспечивают возврат очищенного воздуха в цех при соблюдении санитарных норм.
Фильтры выпускаются производительностью 1000-2000 м3/ч по очищаемым газам, имеют исполнение стационарное и передвижное. По желанию заказчика фильтры оснащаются предфильтром большой пылеемкости и постфильтром для очистки воздуха от вредных газовых компонентов.
Фильтрующая кассета имеет пылеемкость 250 г/м3 и способна накапливать до 5 кг пыли, после чего меняется на новую.
Производства с отходами в виде высокодисперсных твердых и жидких аэрозолей
Рекомендуется использовать универсальные электростатические фильтры ЭФВА, предназначенные для очистки воздуха от сварочных, масляных и других высокодисперсных электронепроводящих аэрозолей при их концентрации до 200 мг/м3 и размере частиц от 0,001 мкм и более. Исполнение - передвижные автономные с вентиляторами и полноповоротными воздуховытяжными устройствами и стационарные производительностью от 1 до 40 тыс. м3/ч очищаемого воздуха. Степень очистки воздуха от аэрозолей 93-99%. Фильтрующие кассеты из алюминия легко регенерируются промывкой.
Основные преимущества: низкие эксплуатационные затраты, малые габариты и аэродинамическое сопротивление, способность улавливать высокодисперсные твердые и жидкие аэрозоли.
Похожие работы
... отношений должны быть социальный, юридический и информационный элементы, способствующие формированию рационального и безопасного использования земельных ресурсов. Применение кластерного анализа для определения приоритетных направлений комплексного развития региона Одним из наиболее действенных инструментов подобного анализа является кластерный анализ. Его основное достоинство заключается в ...
... потенциала оборонного комплекса, созданием условий для его выхода на качественно новый уровень, отвечающий требованиям экономики развитых стран. 3. КОНЦЕПЦИЯ ФИНАНСОВО-КРЕДИТНОГО УПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЕМ ОБОРОННОГО КОМПЛЕКСА Система управления государственными финансами , постоянно совершенствующаяся под воздействием требований реальной рыночной экономики, непосредственно влияет на процессы, ...
... легковых автомобилей и 8 мотоциклов. Слабо развита была телефонная сеть. 2. Современная экологическая ситуация в городе Уфа Высокая степень концентрации промышленности на территории города создает определенную нагрузку на окружающую среду. Однако в последние годы наметились существенные сдвиги для улучшения экологической ситуации. Так, в последнее десятилетие наблюдается отчетливая ...
... биогеохимический кругооборот. В социально-экономических системах около 90% материальных ресурсов переходит в отходы, а основное количество энергии используется в производстве и потреблении. Поэтому главной задачей промышленной экологии является нахождение путей для рационального использования природных ресурсов, предотвращения их исчерпания, деградации и загрязнения окружающей среды, а в конечном ...
0 комментариев