Метод предельных издержек

2. Метод предельных издержек.

Сущность метода заключается в том, что к переменным затратам на единицу данного изделия прибавляется сумма, покрывающая затраты и обеспечивающая достаточную норму прибыли:

Р = МС + MCxR/100, (2)

стоимость продукция ценообразование

где: Р - цена изделия;

МС - предельные издержки производства;

R - рентабельность продукции, %. [15, c.127]

Преимущество метода состоит в том, что обеспечиваются полное возмещение постоянных затрат и максимизация прибыли. Его использование на практике связано с делением затрат (на постоянные и переменные) и необходимостью их расчета в связи с переходом на международную систему финансовой отчетности на предприятиях.

При выборе уровня рентабельности кроме уже приведенных выше ставок используют норму прибыли на вложенный капитал.

Метод дохода на капитал также базируется на издержках производства продукции, а также на получении запланированного дохода на капитал. Так, американская компания General Motors широко использует этот метод в своей ценовой практике, он обеспечивает доход на капитал в размере 15 - 20%.

Метод основан на том, что к суммарным затратам на единицу продукции добавляется процент на вложенный капитал. При применении этого метода рентабельность продукции рассчитывается по следующей формуле:

Основные преимущества этого метода заключаются в возможности учета платности финансовых ресурсов, необходимых для производства и реализации продукции. Однако в период инфляции ставки процентов за кредит имеют высокую степень неопределенности, что в значительной степени усложняет использование этого метода.

Метод дохода на капитал предназначен для предприятий с большим ассортиментом выпускаемой продукции, часть из которой является новой для рынка. [16, c.44]

Метод определения цен с ориентацией на спрос (иначе метод оценки реакции покупателей или потребительской оценки). Это один их самых оригинальных методов ценообразования, так как все больше предпринимателей ориентируется при установлении цен не на издержки производства, а на восприятие товара потребителем. Этот метод в своей деятельности используют такие известные американские концерны, как Du Pont и Caterpillar.

Производитель исходит из того, что потребитель определяет соотношение между ценностью товара и его ценой и сравнивает его с аналогичными показателями конкурентов.

При этом методе, чем больше степень дифференциации товаров, тем больше эластичность приемлемых для потребителя цен. Товары могут дифференцироваться с учетом технических параметров, дизайна, вкуса, проводимой рекламной кампании, надежности, долговечности, экономичности в эксплуатации, послепродажного сервиса и т. п. С дифференциацией товара тесно связана дифференциация рынка. Успешная реализация метода ценообразования основана на том, что производитель хорошо знает потребности своих потенциальных покупателей, умеет привлечь внимание к специфическим качествам своего товара и реально оценивает возможных конкурентов.

Реакция покупателей на изменение цен может быть учтена:

-  посредством анализа данных предыдущего периода методом регрессионного анализа и экстраполяции полученных результатов на будущее;

-  посредством проведения на рынке эксперимента с различными ценами на свою продукцию.

Эти способы имеют недостатки и определенные трудности в воплощении в жизнь. Так, при экстраполировании спроса на товар на будущее следует проявлять определенную осторожность, особенно имея дело с товарами, потребление которых во многом вызвано модой. Проводя эксперимент на рынке с ценами, надо учитывать то обстоятельство, что продавать товар по высокой цене после того как он появился на рынке по более низкой цене, достаточно сложно. [17, c.204]

Тем не менее определенный ориентир на рынке с помощью этих методов может быть получен.

Метод установления цены на уровне текущих цен сосредоточивает в себе, как принято считать «коллективную мудрость отрасли». Он применим на рынках чистой и олигополистической конкуренции. Предприятия-изготовители продукции исходят в этих условиях из факта конкуренции, устанавливая цену на товар чуть выше или чуть ниже уровня цены конкурентов. Если же товар действительно обладает какими-то новыми качествами, отличными от товаров конкурентов, или воспринимается покупателями как обладающий новыми качествами, то производитель свободен в определении уровня цены и не принимает во внимание уже существующие цены.

На рынке однородных товаров предприятие вынуждено следить за ценами конкурентов (в то время как рынки неоднородных товаров предоставляют большую гибкость на ценовую политику конкурентов.

Таким образом, можно убедиться в том что процесс формирования стоимости продукции предприятия представляет собой в первую очередь сбор информации о ценах конкурентов, во-вторых процесс довольно трудоемкий и затратный.

Во второй главе рассмотрим процесс формирования стоимости продукции предприятия на примере ТОО «Алдияр».

2. Анализ формирования стоимости продукции на примере ТОО «Алдияр»   2.1 Характеристика предприятия

 

Объектом исследования проведенного в данной курсовой работе является ТОО «Алдияр».

Организационно-правовая форма: товарищество с ограниченной ответственностью (ТОО).

Учредители: директор предприятия (физическое лицо); главный бухгалтер предприятия (физическое лицо).

Адрес предприятия: 050000, г.Алматы, ул. Таукехана, 39б.

Профиль предприятия: производство мебели.

Режим работы предприятия: 5-дневная рабочая неделя в 2 смены по 8 часов. Число календарных дней в году - 365, праздничных – 15дн/год, выходных – 104дн/год, число дней планового ремонта – 10дн/год. Количество предпраздничных дней (сокращение смены на 1 час) – 9дн/год.

Фонд рабочего времени:

Фрв = 365 – (15 + 104 + 10) = 236 дн/год

Фрв = 236 дн/год * 8 час/см * 2 см – 9 дн/год * 1 час * 2 см = 3758 час/год

Основные технико-экономические показатели предприятия представлены в таблице 1.

Таблица 1. Технико-экономические показатели предприятия

Показатели	Ед.	01.12.2008	01.12.2009		Отклонение
					(+;-)		%
1	2	3	4		5		6
Доход от реализации продукции	тыс.тенге	30932,01	31759,62		827,61		2,68
Себестоимость реализиованной продукции (работ, услуг)	тыс.тенге	27617,10	27617,10		0,00		0,00
Валовой доход (1-2)	тыс.тенге	3314,91	4142,52		827,61		24,97
Расходы периода	тыс.тенге	512,90	686,80		173,90		33,91
Доход (убыток) от основной деятельности (3-4)	тыс.тенге	2802,01	3455,72		653,71		23,33
Доход от неосновной деятельности	тыс.тенге	149,11	251,30		102,19		68,53
Доход (убыток) от обычной деятельности до налогообложения (5+6)	тыс.тенге	2951,12	3707,02		755,90		25,61
Чистый доход (убыток) 7-(7-30%)	тыс.тенге	2065,78	2594,91		529,13		25,61
Затраты на 1 тг реализованной продукции (2+4) / 1	тг	0,91		0,89		-0,02	-2,00
Рентабельность продукции (8 / (2+4) )* 100	%	7,34		9,17		1,82	24,84
Рентабельность продаж (8 / 1) *100	%	6,68		8,17		1,49	22,34
Рентабельность производства (8 /( 21+23)) *100	%	39,65		47,37		7,73	19,49
Численность работающих	чел	20,00		21,00		1,00	5,00
Численность рабочих	чел	17,00		18,00		1,00	5,88
Производительность труда одного работающего 1 / 13	тыс.тенге	1546,60		1512,36		-34,24	-2,21
Производительность труда одного рабочего 1 / 14	тыс.тенге	1819,53		1764,42		-55,11	-3,03
Фонд заработной платы одного работающего 19*13*10	тыс.тенге	38,44		39,10		0,65	1,70
Фонд заработной платы одного рабочего 20*14*10	тыс.тенге	34,20		35,60		1,40	4,09
Ср.мес .заработная плата одного работающего (17 / 13) / 12	тенге	37,40		39,10		1,70	4,53
Ср.мес.заработная плата одного рабочего (18 / 14) / 12	тенге	24,23		28,60		4,37	18,04
Среднегодовая стоимость основных средств	тыс.тенге	4185,19		4336,19		151,00	3,61
Норма амортизации	%	5,00		5,00		0,00	0,00
Среднегодовая стоимость оборотных фондов	тыс.тенге	1025,20		1141,33		116,13	11,33
Фондоотдача 1 / 21	тенге	7,39		7,32		-0,07	-0,90
Фондоемкость 21 / 1	тенге	0,14		0,14		0,00	0,91
Фондоворуженность 21 / 14	тыс.тенге	246,19		240,90		-5,29	-2,15
Сумма амортизации (21*22 ) / 100	тыс.тенге	209,26		216,81		7,55	3,61

2.2 Анализ формирования цены на товар

 

Производственные фонды предприятия включают в себя все средства труда, которые участвуют в процессе производства мебели (в нашем случае стульев) непосредственно или косвенно. Перечень станков, оборудования и транспортных средств, составляющих активы предприятия, с указанием их стоимости приведены в таблице 2.

Таблица 2. Основные фонды ТОО «Алдияр»

№ п/п	Наименование	Кол-во	Балансовая стоимость, тыс тг..
1	Шлифовальный станок	1	1233,69
2	Сверлильный станок	1	320
3	Электросварочный аппарат	1	235
4	Верстак столярный	2	865
5	Верстак слесарный	2	101
6	Компьютер	1	12
7	Газель	1	956,7
8	Погрузчик	1	612,8
	ИТОГО	10	4336,19

Как видно из данных представленных в таблице 2, у ТОО «Алдияр» имеются основные фонды на общую сумму 4336,19 тыс тенге. Основную долю основных фондов предприятия занимает транспортные средства в воде автомобиля «Газель» и автопогрузчика. Далее идет производственное оборудование в виде шлифовального станка, сверлильного станка, электросварочного аппарата, верстаков и компьютера.

Произведем расчет статей себестоимости, для этого проанализируем стоимость сырья, материалов и комплектующих.

Расчет сырья, материалов и покупных комплектующих представлен в таблице 3.

Таблица 3. Стоимость материалов и покупных комплектующих необходимых для производства 1 стула

№ п/п	Наименование материала		Ед. изм.	Норма расхода	Цена, тыс. тыс.тг.	Сумма на ед. продукции
1	2		3	4	5	6
	Основные материалы
1	Пластины металлические, сталь		погон.м	4,6	2,156	9,9176
2	Габардин		М2	0,6	4,038	2,4228
3	Поролон		п.м	0,4	11,667	4,6668
4	Фанера (или ДСП)		М3	0,003	1091,667	3,275001
5	Сварочная проволока		кг	0,3	2,237	0,6711
6	Брус деревянный		М3	0,064	0,76	0,04864
	Итого					21,00194
	Вспомогательные материалы
7	Препарат моющий	покрытие каркаса перед окраской	кг	0,005	1,13	0,00565
8	Спирт бутиловый	покрытие каркаса перед окраской	кг	0,002	1,016	0,002032
9	Концентрат фосфат	покрытие каркаса перед окраской	кг	0,015	1,337	0,020055
10	Клей ПВА	Приклеивание тканей	кг	0,03	11,84	0,3552
11	Полиэтилен оберточный	Упаковка	Пог.м	0,084	0,705	0,05922
	Итого					0,442157
	ИТОГО МАТЕРИАЛОВ					21,4441
	Покупные комплектующие
12	Болт 41143	крепление, сборка	шт	9	0,057	0,513
13	Гайка закладная	крепление, сборка	шт	2	0,086	0,172
14	Гайка М8	крепление, сборка	шт	4	0,026	0,104
15	Спецгайка	крепление, сборка	шт	3	0,086	0,258
16	Шурупы	крепление, сборка	кг	0,03	1,683	0,05049
17	Скрепка мебельная	крепление покрытия	шт	122	0,001	0,122
	Итого покупных комплектующих					1,21949

Данные таблица 3 показывают основные, вспомогательные и покупные комплектующие необходимые для производства 1 стула на предприятии ТОО «Алдияр».

Далее рассмотрим численность работников предприятия и произведем расчет заработной платы.

Расчет заработной платы будем производить на основе месячных показателей. Руководители, специалисты и служащие получают заработную плату в виде оклада. Заработная плата рабочих рассчитывается на предприятии по сдельной форме оплаты труда на единицу продукции. Заработная плата вспомогательных рабочих определяется повременной формой оплаты труда, исходя из квалификационного разряда и часовой тарифной ставки. По результатам работы, работникам может выплачиваться дополнительная премия в качестве материального поощрения на усмотрение директора.

На статью «Дополнительная заработная плата» относятся выплаты за непроработанное на производстве время: оплата отпусков, выплаты за выслугу лет, за выполнение государственных обязанностей и т.д. Дополнительная заработная плата определяется по нормативу (проценту) к основной. Данный процент примем равным 12%.

В данном случае, поскольку заработная плата персонала определялась на основе месячного заработка исходя из современных условий, в расчете фонда оплаты труда уже учтена как основная, так и дополнительная заработная плата. (таблица 4)

Таблица 4. Штат и заработная плата персонала

№ п/п	Профессия, должность	Численность	Разряд	Заработная плата за мес., тенге		З/плата за год, тенге	З/плата на ед. прод., тенге
				Одного работника	Всего
Администрация
1	Директор	1	оклад	70000	70000	840000	70,00
2	Гл. бухгалтер	1	оклад	60000	60000	720000	60,00
3	Инженер-технолог	1	оклад	50000	50000	600000	50,00
	Всего:	3			180000	2160000	180,00
Производственный персонал
4	Бригадир	2	5	40200	84000	1008000	80,40
5	Слесарь	4	4	35000	140000	1680000	140,00
6	Шлифовальщик	2	5	43000	86000	1032000	80,60
7	Сварщик	2	4	35000	70000	840000	70,00
8	Столяр	2	5	45000	90000	1080000	90,00
9	Закройщик	1	4	32000	32000	384000	30,20
	Всего:	13			502000	6024000	502,00
Вспомогательные рабочие
10	Слесарь-ремонтник	1	4	34000	34000	408000	30,40
11	Водитель а/м “Газель”	1	5	41000	41000	492000	40,10
12	Транспортировщик	2	3	22000	44000	528000	40,40
13	Уборщик-кладовщик	1	3	20000	20000	240000	20,00
	Всего:	5			139000	1668000	130,90
	Итого	21			821000	9852000	820,10

Отчисления на социальные нужды производятся предприятием в государственный фонд Республики Казахстан и составляют 26,2 % от фонда оплаты труда.

Таким образом, отчисления на социальные нужды на ед. продукции в калькуляции составят: 502,0 тг. * 26,2% = 131,524 тг., где 500,2 тг. – заработная плата основных производственных рабочих.

Проанализируем расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО).

На данную статью относят: затраты на содержание оборудования и других рабочих мест, стоимость смазочных, обтирочных материалов, охлаждающей жидкости; все виды заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование и отчисления на социальное страхование; стоимость электроэнергии, воды, пара, и других энергоносителей, расходуемых на приведение в движение рабочих частей машин и механизмов; затраты на текущий ремонт производственного оборудования, транспортных средств, включающие стоимость запасных частей и материалов для ремонта, заработную плату ремонтников и отчисления на социальное страхование, стоимость услуг ремонтных организаций и т.д.; амортизация производственного оборудования и транспортных средств; прочие расходы, связанные с работой оборудования.

Расход средств на электроэнергию представлен в таблице 5.

Таблица 5. Расчет потребности энергоносителей

№ п/п	Наименование	Нагрузка, кВт/ час	К-т исп.	Фонд врем. (час/год)	Расход э-энергии (кВт в год) (ст.3 *ст.4 *ст.5)	Тариф (тг/кВт)	Сумма (тг/год) (ст.6* ст.7)	Сумма (тг/мес) (ст.8 /12 мес.)	Сумма (тг/ед) (ст.9 / 1000 шт/мес)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	Электроэнергия всего	60,32	4,1		298766,34		3883962,42	323663,54	323,66
	в т.ч.:
1	Оборудование	25,76	1,0	3758,00	96806,08	13	1258479,04	104873,25	104,87
1	Шлифовальный станок	6,80	0,8	3758,00	20443,52	13	265765,76	22147,15	22,15
2	Сверлильный станок	9,40	0,8	3758,00	28260,16	13	367382,08	30615,17	30,62
3	Электросварочный аппарат	9,50	0,5	3758,00	17850,50	13	232056,50	19338,04	19,34
4	Освещение (световая энергия)	34,56	1,0	3918,00	135406,08	13	1760279,04	146689,92	146,69

Таким образом, затраты на электроэнергию для работы оборудования составят: в год – 3883962,42 тг.; в месяц – 323663,54 тг.; на ед. продукции (с учетом выпуска 1000 шт. в месяц) – 323,66 тг.

В таблице 6 представлен расчет топлива для транспортных средств.

Таблица 6. Расчет топлива для транспортных средств

№ п/п	Показатель	Ед. изм.	а/м "Газель"	Погрузчик	Итого сумма
1	Годовой пробег	км	30 000	1 008
2	Норма расхода на 100 км	л	18,0	7,3
3	Вид топлива		бензин АИ-80	дизельное топливо
4	Стоимость топлива	тг/л	82	65
5	Сумма затрат на топливо в год	тг/год	30000 *18 / 100 * 82 = 442800	1008 *7,3 / 100 * 65 = 4782,96	447583
6	Сумма затрат на топливо	тг/мес	36900	398,58	37298,58
7	Сумма затрат на топливо	тг/ед	36,9	0,398	37,298

Кроме смазочных материалов, которые необходимы для бесперебойной работы оборудования, на предприятии используются обтирочные материалы. Для этого обычно закупаются отходы швейных фабрик или ветошь. (таблица 7)

Рассчитаем расходы на обтирку оборудования и транспортных средств:

-  расход обтирки - 17 кг в месяц;

-  стоимость ветоши - 9 тг/кг;

-  сумма расходов на обтирку в мес. - 153 тг/мес.;

-  сумма расходов на обтирку в год - 1 836 тг/год;

-  сумма расходов на обтирку на ед. продукции - 0,15 тг/ед.

Таблица 7. Смазочные материалы на технологические цели

№ п/п	Показатель	Ед. изм.	Солидол	Масло индустр.	Масло М-8	Масло ИГП-38	Компрес. масло "Энэком"	Солидол "С"	Итого
1	Годовая потребность всего	кг	11,68	26	21	36	25,2	20	139,88
	в том числе:
1.1.	на а/м Газель		6,8	26					32,8
1.2.	на погрузчик		4,88		21				25,88
1.3.	на шлиф. станок					18	12,6	10	40,6
1.4.	на сверлил. станок					18	12,6	10	40,6
2	Стоимость смазки	тг/кг	6,00	6,40	5,50	7,43	6,42	6,00
3	Сумма затрат на смазку в год	тг/год	70,08	166,40	115,50	267,48	161,78	120	901,24
4	Сумма затрат на смазку в мес.	тг/мес	5,84	13,87	9,63	22,3	13,48	10	75,12
5	Сумма затрат на смазку на ед.	тг/ед	0,01	0,01	0,01	0,02	0,01	0,01	0,07

Расчет потребности инструмента производится исходя из норм расхода обработки деталей на каждое оборудование. (таблица 8)

Таблица 8. Расчет расходов на быстроизнашивающийся инструмент

№ п/п	Наименова-ние оборудова-ния	Инстру-мент	Срок полез. использования, мес.	Цена, тг.	Потребность на год		Потребность в мес.		Потреб-ность на ед.
					шт.	тг.	шт.	тг.	тг.
1	Шлифоваль-ный	Шлиф. круг	800	200	3	600,00	0,25	50,00	0,05
2	Сверл. станок	Сверло ф8	100	35	24	840,00	2	70,00	0,07
		Сверло ф6	100	30	24	720,00	2	60,00	0,06
3	Верстак слесарный	Напильник	200	25	12	300,00	1	25,00	0,03
	Итого					3160,00		263,33	0,26

Как видно из таблицы 8 расходы на быстроизнашивающийся инструмент составляют 236,33 тенге в месяц, 3160 тенге в год и 0,26 тенге на единицу продукции.

В таблице 9 проанализируем расходы на измерительный и прочие инструменты.

Таблица 8. Измерительный и прочий инструмент

№ п/п	Инструмент	Ед. изм.	Потребность на год	Цена, тг.	Сумма в год, тг.	Сумма в мес., тг.	Сумма на ед., тг.
1	Рулетка	шт	4	300	1200	100	1
2	Зенкер	шт	6	300	1800	150	1,5
3	Метчик ф6	шт	24	150	3600	300	3
4	Метчик ф8	шт	10	250	2500	208,333	2,08333
5	Рубанок	шт	2	2500	5000	416,667	4,16667
6	Пила	шт	4	2000	8000	666,667	6,66667
7	Рейсшина	шт	2	400	800	66,6667	0,66667
8	Угольник	шт	2	300	600	50	0,5
9	Ножницы	шт	4	500	2000	166,667	1,66667
10	Электроды	кг	45	850	38250	3187,5	31,875
	Итого				63750	5312,5	53,125

Данные таблицы 9 указывают на то что предприятие ТОО «Алдияр» в год тратит 63750 тенге на измерительные и прочие инструменты, эти же расходы в месяц составляют 5312,5 тенге, а затраты на данные инструмент составляют 5,125 тенге на единицу продукции.

Определим затраты на текущий ремонт оборудования исходя из нормативных ставок. (таблица 10) Объединим все оборудование предприятия, подлежащее ремонту в 3 группы: металлорежущее оборудование (станки), сварочное и транспортное. По каждой группе оборудования по справочнику определяется объем ЕРС (единица ремонтной сложности) механической и электрической части. Нормы затрат в тенге взяты из практики работы малых предприятий с небольшим парком оборудования. По транспортным средствам предусматривается техническое обслуживание.

В стоимость ремонта входит оплата труда ремонтников, отчисления на социальное страхование, стоимость расходных материалов и запасных частей на ремонт.

Услугами сторонних организаций по ремонту не используются.

Таблица 10. Затраты на текущий ремонт оборудования

№ п/п	Группа оборудования	Физ. ед.	Плановый объем ЕРС на все обор.		Нормы затрат в тг. на 1 ЕРС		Затраты в год, тг.	Затраты в мес., тг.	Затраты на ед., тг.
			Мех. ч.	Эл. ч.	Мех. ч.	Эл. ч.
1	Металлорежущее	3	26,1	27,5	33,84	36,6	1889,17	157,43	0,16
2	Сварочное	1		8,2		36,6	299,956	25,00	0,02
3	Транспортное	2	Техническое обслуживание				400,00	33,33	0,03
	Итого						2589,13	215,76	0,22

Итак, затраты на текущий ремонт оборудования составляют 2558,13 тенге в год, 215,76 тенге в месяц и 0,22 тенге на единицу продукции.

Величина амортизационных отчислений рассчитывается путем умножения балансовой стоимости на норму амортизации (в процентах, определяется нормативно по справочникам) и деления на 100. Отношение годовых амортизационных отчислений (в тенге) к балансовой стоимости основных фондов, выраженное в процентах, называется нормой амортизации. Балансовая стоимость - та, по которой основные фонды числятся в бухгалтерском балансе. Балансовая стоимость оборудования берется с учетом переоценки. (таблица 11)

Таблица 11. Амортизационная стоимость оборудования

№ п/п	Наименование	Кол-во	Балансовая стоимость, тг.		Амортизация в год		Амортиза ция в мес. тг/мес	Амортизация на ед. .тг/ед
			на ед.	всего	%	тг/год (ст.5 *ст.6)
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Шлифовальный станок	1	1233690	1233690	10%	123,37	10,28	0,01
2	Сверлильный станок	1	320000	320000	8%	256,0	21,33	0,02
3	Электросварочный аппарат	1	235000	235000	13%	305,5	25,46	0,03
4	Верстак столярный	2	865000	1730000	15%	259,5	21,63	0,02
5	Верстак слесарный	2	101000	202000	15%	303,0	25,25	0,03
6	Компьютер	1	12000	12000	13%	1560,0	130,0	0,13
	ИТОГО	8	2766690 10545,69	3732690 10545,69		2807,37	233,95	0,24

Амортизационные отчисления транспортных средств считаются исходя из мощности двигателя и пробега. (таблица 12)

Таблица 12. Амортизационная стоимость транспортных средств

№ п/п	Наименование	Кол-во	Балансовая стоимость, тыс.тг.		Амортиз. стоимость тыс.тг. в год	Амортиз. стоимость тыс.тг. в месяц	Ам. ст-ть на ед.
			на ед.	всего
1	Газель	1	95670,0	95670,0	11480,4	956,7	0,96
2	Погрузчик	1	61280,0	61280,0	7353,6	612,8	0,61
	ИТОГО	2	156950,0	156950,0	18834,0	1 569,5	1,57

Данные таблиц 11 и 12 дают представление о амортизационных отчислениях предприятия. Так общая сумма амортизационных отчислений за транспортные средства и оборудование составляет 21641,37 тенге в год, 1803,45 тенге в месяц и 1,81 тенге на единицу продукции.

Таким образом, сметным методом был произведен расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования. Общая сумма РСЭО составила 547,635 тг. на единицу выпускаемой продукции (4615988,463 тг/год или 507798,39 тг/мес.). Наибольшую долю в РСЭО составляет заработная плата обслуживающего персонала и отчисления на социальные нужды. Топливо, смазочные и обтирочные материалы, амортизация и прочее занимают предпоследнее место по объему затрат. Малая доля электроэнергии в составе РСЭО объясняется спецификой производства мягкой мебели - производство не является энергоемким. (таблица 13)

Таблица 13. Сводная ведомость расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (в тенге)

№ п/	Наименование статьи затрат	Сумма затрат в год	Сумма затрат в месяц	Сумма затрат на ед. продукции
1	2	3	4	5
1	Стоимость электроэнергии на приведение в движение рабочих частей оборудования	3888396,42	323663,54	323,66
2	Стоимость топлива для транспортных средств	447583	37298,58	37,298
3	Стоимость смазочных материалов	901,24	75,10	0,08
4	Стоимость обтирочных материалов	1836	153	0,15
5	Стоимость быстроизнашивающихся инструментов	3160	263,33	0,26
6	Стоимость измерительного и прочего инструмента	63750	5312,5	53,125
7	Затраты на текущий ремонт оборудования и транспорта	2589,13	215,76	0,22
8	Амортизация оборудования	2807,37	233,95	0,24
9	Амортизация транспорта	18834,00	1569,5	1,57
10	Зар. плата (основная и дополнит.) вспомогат. рабочих, обслуживающих оборудование: ремонтника, водителей, уборщика	186000	139000	130,9
11	Отчисления на соц.нужды	131,3025	13,13	0,132
	ИТОГО РСЭО:	4615988,463	507798,39	547,635

Таким образом, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на единицу выпускаемой продукции составляют 4615,988 тг.

Процент РСЭО к заработной плате основных рабочих составляет:

4615,988 тг. / 500,2 тг. = 9,22 %.

Далее необходимо рассмотреть общецеховые (общепроизводственные) расходы.

Общецеховые, или так называемые общепроизводственные расходы, включают затраты по содержанию помещений, а также затраты связанные с организацией, обслуживанием и управлением производством.

Они являются условно-постоянными затратами, т.к. они напрямую не зависят от объема выпуска продукции. Примером тому может служить арендная плата или заработная плата директора. Эти выплаты будут производиться в полном размере даже при значительном снижении производства продукции.

На практике в большинстве случаев рассчитывается смета общецеховых расходов и делится на заработную плату основных производственных рабочих. Таким образом, находится процент накладных общецеховых расходов для отнесения их стоимости на единицу готовой продукции. Если объем производства будет падать, то пропорционально уменьшится и заработная плата основных рабочих. В этом случае отношение суммы общецеховых расходов и заработной платы основных рабочих будет больше, чем в первом случае.

Некоторые из статей общецеховых расходов для ТОО «Алдияр» приведены в таблице 14.

Таблица 14. Сводная ведомость общецеховых расходов (в тенге)

№ п/п	Наименование статьи затрат	Сумма затрат в год	Сумма затрат в месяц	Сумма затрат
1	Аренда здания	130500,00	13050,00	13,05
2	Расходы на освещение помещений	176020,79	17602,08	17,60
3	Расходы на отопление помещений	36400,32	3640,03	3,64
4	Расход средств на воду для промышленно-бытовых	7230,24	723,02	0,72
5	Расходы на спецодежду	96200,00	9620,00	9,62
6	Расход средств на мыло	5400,00	540,00	0,54
7	Прочие общецеховые расходы (10% от з/платы осн. рабочих)	602400,00	60240,00	60,24
	ИТОГО общецеховые расходы	1054151,35	105415,14	105,42

Таким образом, общецеховые расходы на единицу выпускаемой продукции составляют 105,42 тг.

Процент же общих накладных общецеховых расходов к заработной плате основных рабочих составляет:

105,42 тг. / 500,2 тг. = 0,21%.

Произведем расчеты общезаводских (общехозяйственных) расходов. (таблица 15)

К общезаводским, или так называемым общехозяйственным расходам относятся заработная плата административно-управленческого персонала, расходы на служебные командировки, общезаводской инвентарь и др.

Общецеховые расходы рассчитываются аналогично общецеховым (процентом от заработной платы основных рабочих). Они также являются условно-постоянными затратами, и напрямую не зависят от объема выпуска продукции.

Таблица 15. Сводная ведомость общезаводских расходов (в тенге)

№ п/	Наименование статьи затрат	Сумма затрат в год	Сумма затрат в месяц	Сумма затрат
1	2	3	4	5
1	Зар. плата (основная и дополнит.)	9852000	821000	820,1
2	Отчисления на соц.нужды (26,2% от з/платы)	2581224	215102	215,1
3	Налог на пользователей автодорог	54000,00	4500,00	4,50
4	Налог с владельцев автотранспортных средств	200,00	16,67	0,02
5	Плата за услуги по пожарной безопасности	560,41	46,70	0,05
6	Проч.общецех.расходы (8% от з/пл.осн. раб.)	6024000	502000	502
	ИТОГО общецеховые расходы	18511984	1542665	1541,77

Таким образом, общезаводские расходы на единицу выпускаемой продукции составляют 1541,77 тг. Процент же общих накладных общезаводских расходов к заработной плате основных рабочих составляет:

154,77 тг. / 502 тг. = 0,38 %

Наибольшую долю в общезаводских расходах составляет заработная плата.

Такие расходы как: расходы на рекламу (в том числе в печатных изданиях, телевизионная реклама, радиореклама, реклама на щитах и световых экранах); расходы на оформление буклетов своей продукции; расходы на проведение маркетинговых исследований и поиск новых покупателей; расходы на создание собственных торговых точек; оплата услуг юриста, нотариуса при заключении договоров и др. Коммерческие расходы считаются процентом от производственной себестоимости.

Производственная себестоимость на стул рассчитывается путем сложения всех затрат на производство и составляет 2191,825 тг./ед. Процент внепроизводственных расходов примем равным 5%.

Размер внепроизводственных расходов на ед. продукции:

2191,825 тг./ед. * 5% /100 = 109,6 тг./ед.

В рамках анализа формирования стоимости продукции предприятия необходимо произвести расчет общей суммы издержек и определение цены продукции ТОО «Алдияр»

Цена продукции определяется как сумма общих издержек производственного и непроизводственного характера и прибыли. Прибыль определим через рентабельность, т.е. через процент к полной сумме издержек. Полная себестоимость производства стульев составляет 2301,425 тг. на единицу товара. Допустим, что рентабельность составляет 30%.

Производство и реализация одного стула приносит прибыль в размере:

2301,425 * 30% /100 = 345,21 тг.

Таким образом, цена нашей единицы продукции составит 2646,63 тг. (без НДС). (Рыночная цена аналогичного стула - 4000 тг. без НДС).

Расчеты калькуляции стоимости производства стульев на ТОО «Алдияр» приведем в таблице 16.

Таблица 16. Калькуляция на стул производства ТОО «Алдияр» (в тенге)

№ п/п	Наименование статьи затрат	Сумма затрат на ед.	Сумма затрат в мес. (на 1000 шт. стульев)	Сумма затрат в год (на 12000 шт. стульев)
1	Сырье и материалы	21,4441	21444,1	257329,2
2	Возвратные отходы (вычитаются)
3	Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги сторонних организаций	1,21949	1219,49	14633,88
4	Топливо на технолог. цели
5	Энергия на технолог. цели
6	Основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих	502,00	502000,00
7	Отчисления на социальные нужды (26,2% от з/платы)	131,524	131524	1578288
8	Расходы на подготовку и освоение производства
9	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	547,635	507798,39	4615988,463
10	Общецеховые расходы	105,42	105415,14	105 416,35
11	Ограниченная себестоимость	1203,82	1203820	14445840
12	Общезаводские расходы	1541,77	1542665	18511984
13	Производственная себестоимость	2191,825	2191825	26301900
14	Внепроизводственные расходы (5% от производств. Себестоимости)	109,6	109600
15	Полная себестоимость	2301,425	2301425	27617100
16	Прибыль (15% от полной себестоимости)	345,21	345210	4142520
17	Цена	2646,63	2646635	31759620
18	НДС (13% от цены)	343,98	343980	4127760
19	Продажная цена с НДС	2990,61	2990610	35887320

Ограниченная себестоимость включает в себя все затраты, производимые предприятием в цехе, т.е. до статьи «Общецеховые расходы» включительно. Производственная себестоимость – это сумма ограниченной себестоимости и общезаводских расходов. Полная себестоимость – это сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов. Цена складывается из полной себестоимости и прибыли. Продажной ценой считается цена с налогом на добавленную стоимость (НДС) (13% от цены).

Цена с НДС:

2646,63 тг. * 13% = 2990,61 тг.

Но для анализа и расчетов доходов, прибыли и рентабельности и сравнений принимается цена без НДС.

Итак, расчетная цена одного стула составляет 2646,63 тг. В месяц при объеме производства в 1000 штук, выручка предприятия должна составить 2646635 тг. (в год при 12000 шт. – 31759620 тг.). Данное производство стульев является материалоемким (49% всех затрат приходится на сырье и материалы). Доля заработной платы составляет 11%. Также большую долю занимают накладные расходы: 6% РСЭО, 2% общецеховые расходы, 8% общезаводские, 4% внепроизводственные расходы. Прибыль в цене занимает 13%.

Произведем расчеты и представим полученные данные в таблице 17.

Таблица 17. Основные показатели деятельности предприятия ТОО «Алдияр» по производству стульев (в тенге)

№ п/п	Наименование статьи затрат	Сумма затрат на ед.	Сумма затрат в мес. (на 1000 шт. стульев)	Сумма затрат в год (на 12000 шт. стульев)
1	Полная себестоимость	2301,425	2301425	27617100
2	Прибыль (балансовая)	345,21	345210	4142520
3	Цена (выручка) без НДС	2646,63	2646635	31759620
4	Налог на имущество	0,65	650,43	7805,16
6	Налогооблагаемая база (баланс. пр. – налог на имущество)	344,56	344560	4134720
7	Налог на прибыль	34,456	34456	413472
8	Чистая прибыль	310,104	310104	3721248
9	Отклонение в прибыли (чистая пр. - балансовая пр.)	-35,106	-35106	-421272
10	Доход (выручка - полная с-ть + з/п ВСЕХ работников)	983,305	983305	11799660
11	Рентабельность производства по чистой прибыли (чист. пр. / полную с-сть * 10%			9,98%
12	Рентабельность производства по балансовой прибыли (баланс. пр. / полную с-сть * 100%)			1,49%

Из таблицы 17 видно, что на налоги и платежи из балансовой прибыли предприятие теряет 421272 тг. в год.

Доход характеризует конечный результат деятельности предприятия, исчисляемый путем исключения из выручки (без НДС) всех затрат на производство и реализацию продукции, вошедших в полную себестоимость кроме затрат на оплату труда всего персонала предприятия. Для ТОО доход составляет 11799660 тг. в год. Это значит, что именно такую годовую сумму получат предприятие в виде прибыли и работники в виде заработной платы до уплаты налогов с прибыли.

Рентабельность характеризует эффективность работы предприятия за определенный период времени (в данном случае - год) и измеряется в процентах. В данной работе рассчитываем только рентабельность производства. Для сравнения определяем рентабельность производства по чистой прибыли (чистая пр./полную с-ть *100 %) и рентабельность производства по балансовой прибыли (балансовая пр./полную с-сть *100 %).

Первое значение равно 9,98%, второе - 15%. Физически это означает, что на каждый вложенный в производство тенге предприятие получает 9,98 тиын (9,98% с 1 тенге) чистой прибыли (или 1,45 тиын балансовой) на свой расчетный счет, что он возвращает этот вложенный тенге на расходы).

Таким образом, можно сделать вывод, что предприятие довольно эффективное, поскольку разница в рентабельности в 8,49% является отклонением и себестоимость товара определяется как «оптимальная».